模具怎么插上偏置

1. 在模具里面，什么叫枕位，碰穿面，插穿面

1、枕位：型腔凸出分模面的封胶部分。也就是分型时沿着PL线沿伸出来的部位，这样的好处就是可以避免做成擦穿面分型，而是做成碰穿面。做枕位时要注意侧面的斜度。对于产品上的孔洞，成型时一般采用插破和靠破两种方法。

2、碰穿：就是合模时上下模仁的上下表面紧紧的靠住，这样就行成了孔洞。

3、插穿：就是上模仁或下模仁一直延伸到对面去，从对面模仁里穿过去，也形成孔洞。

(1)模具怎么插上偏置扩展阅读：

模具的制作检验：

模具的原材料的控制从下列几方面进行：

1、宏观检验

化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。

标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》GB1979

宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

2、退火组织的评定

退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。

碳素工具钢退火组织按GB1298第一级别评级图评定。

3、碳化物不均匀性

Cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。

总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，

必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既先进又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的。

2. 模具的枕位、插穿和碰穿位怎么判断

枕位：是分型面的一部分,枕位是凸起孤立的分型面部分. 通常有3-5出模角度）相插的部分型腔凸出分模面的封胶部分。
碰穿面：前后模想碰撞的面，是Z轴方向垂直的碰下来。叫碰穿。比如一些产品上的通孔，就是碰穿成型的。
插穿面：前后模面是平行对插关系，Z轴方向不是垂直的带有斜度。 以上三个要结合起来理解。

3. 模具分中棒怎么使用，说详细点

http://ke.so.com/doc/3583530-3768234.html
分中棒的工作原理是首先在X轴上选定一边为零，再选另一边得出数值，取其一半为X轴中点，然后按同样方法找出Y轴原点，这样工件在XY平面的加工中心就得到了确定。
偏置式分中棒特点:
1.Φ10的直柄可以安装在切削夹头或钻孔夹头上;
2.用手指轻压测定子的侧边，使其偏心0.5mm;
3.使其以400-600RPM的速度转动;
4.弹簧力力较小，可以避免小铣刀或小钻头断裂;
5.使测定子的与加工件的端面相接触，一点一点的触碰移动，就会达到全接触状态，测定子即不会震动，宛如静止的状态接触着，如果此时加以外力，测定子就会偏移出位，此处滑动的起点就是所要求的基准位置;
6.加工件本身的端面位置，就是加上测定子半径5mm的坐标位置。
偏置式分中棒使用注意事项:偏置式分中棒使用范例1.勿使用分中棒弯曲或勉强拖拉，否则会影响精度;
2.滑动端面勿粘附异物或微尘;
3.在测量时，转速不能超过600RPM;
4.偏置式分中棒不适合在横型的机器上使用。

4. 模具的枕位、插穿和碰穿位怎么判断

1、枕位：是分型面的一部分,枕位是凸起孤立的分型面部分. 通常有3-5出模角度）相插的部分型腔凸出分模面的封胶部分。
2、插穿面：前后模面是平行对插关系，Z轴方向不是垂直的带有斜度。

3、碰穿面：前后模想碰撞的面，是Z轴方向垂直的碰下来。叫碰穿。比如一些产品上的通孔，就是碰穿成型的。

5. 数冲模具安装上模的时候怎么对正位置,上模会打转的，用什么东西和下模对齐

安装模具，一般应先固定上模，然后再固定下模，上模固定好后就不会打转了。然后采用微调模式使得上模缓慢的接近下模。使得上模套进下模里，然后固定下模即可。上下模的冲裁间隙，可以使用薄纸或者塑料薄膜找正。

6. 模具装配主要有哪几种方法

1. 模具装配通常选择非互换性装配法。非互换性装配法主要有修配法和调整装配法。

   （1）修配装配法：在单件小批生产中，当装配精度要求高时，如果采用完全互换法,则使相关零件的要求很高，这对降低成本不利。在这种情况下，常常采用修配法。

   （2）修配调整法：将各相关模具零件按经济加工精度制造，在装配时通过改变一个零件的位置或选定适当尺寸的调节件（如垫片、垫圈、套筒等）加入到尺寸链中进行补偿，以达到规定装配精度要求的方法称为调整装配法。

2. 互换装配法：装配时，各个配合的模具零件不经选择、修配、调整，组装后就能达到预先规定的装配精度和技术要求，这种装配方法称互换装配法。它是利用控制零件的制造误差来保证装配精度的方法。其原则是各有关零件公差之和小于或等于允许的装配误差。

3. 模具的装配工艺过程：
   ⑴在总装前应选好装配的基准件，安排好上、下模（动、定模）装配顺序。如以导向板作基准进行装配时，则应通过导向板将凸模装人固定板，然后通过上模配装下模。在总装时，当模具零件装入上下模板时，先装作为基准的零件，检查无误后再拧紧螺钉，打入销钉。其他零件以基准件配装，但不要拧紧螺钉，待调整间隙试冲合格后再紧固。
   ⑵型腔模往往先将要淬硬的主要零件（如动模）作为基准，全部加工完毕后再分别加工与其有关联的其他零件。然后加工定模和固定板的4个导柱孔、组合滑块、导轨及型芯等零件，配镗斜导柱孔，安装好顶杆和顶板。最后将动模板、垫板、垫块、固定板等总装起来。
   

4. 冲压模具的装配的注意事项：

   ⑴首先安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定之后，再进行模具零件在模座上的安装，可以保证正确精确的安装位置，以防出现误差导致无法工作。

   ⑵同时在进行凹凸模安装时，在它们之间要留有均匀的冲裁空间，这样可以保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。另外要根据模具结构确定上下模具的装配顺序，对于有导柱和没有导柱的模具安装要分别确定不同的安装方法。

   ⑶对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。不恰当的安装顺序有时会影响后面的安装工作，或是出现不能安装的。所以正确的安装顺序也是非常重要的。

7. 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什么意思,请用图例说明

“靠破”就是镶件靠在一起，产品破了

“碰穿”就是镶件碰在一起，产品穿了

“擦穿”就是镶件擦在一起，产品穿了

“插穿”就是镶件插在一起，产品穿了

注意：

1，碰穿=靠破，

2，如果产品有个孔，那么模具上这个孔就是有个柱子，这样注塑时柱子挡住塑料，就成孔了。那么模具是开合的，那么柱子肯定是上下或左右分开的，否则你产品拿不来或模具打不开

3，那么柱子分开的两个部分是要靠在一起的，那就是“穿”了

4，柱子两个部分靠在一起的面是跟柱子运动方式垂直的情况下，就是“碰穿=靠破”，类似两个手掌平靠在一起。

5，如果柱子两个部分靠在一起的面是跟柱子运动方式不垂直是成角度的情况下，就是“擦穿”，

6，还有种是一个是柱子，一边是孔，柱子插到孔里，那么柱子留在外面的部分起档胶作用就是“插穿”

模具的损耗原因：

1、模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

2、模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

3、制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

4、无润滑或有润滑但效果不佳。

(7)模具怎么插上偏置扩展阅读：

模具的维护保养：

1、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。

2、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

3、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

8. 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什么意思,请帮忙说得详细点

碰穿是是上下镶件对碰，中间没有胶位，插穿是镶件直接碰到型腔底部形成胶位空缺，靠破是上下两镶件靠在一起形成空缺胶位

9. ug6.0 模具快捷键大全

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插入(S)-基准/点(D)-点(P)... P
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插入(S)-曲线(C)-矩形(R)... 推移+R
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插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-桥接(B)... 推移+B 插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-简化(S)... 推移+M
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插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-投影(P)... 推移+P 插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-组合投影(C)... 推移+N
插入(S)-曲线中的一条曲线(F)-缠绕/展开(W)... 推移+Q
插入(S)-体的曲线(U)-相交(I)... 推移+I
插入(S)-体的曲线(U)-截面(S)... 推移+S
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插入(S)-设计特征(E)-沟槽(G)... Alt+G
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插入(S)-关联复制(A)-引用(I)... I
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插入(S)-Trim-Trim Body... T
插入(S)-Trim-分割(P)... Alt+P
插入(S)-Trim-修整片体(R)... Alt+推移+T 插入(S)-Offset/Scale-Offset Surface... Alt+V
插入(S)-Offset/Scale-偏置面(F)... Alt+O
插入(S)-Offset/Scale-比例(S)... Alt+A
插入(S)-Offset/Scale-加厚片体(T)... F2
插入(S)-Offset/Scale-Shell... H 插入(S)-Offset/Scale-包含几何体(G)... F3
插入(S)-细节特征(L)-边倒圆(E)... Alt+E 插入(S)-细节特征(L)-面倒圆(F)... Alt+F 插入(S)-细节特征(L)-软倒圆(S)... Alt+推移+F
插入(S)-细节特征(L)-桥接(B)... Alt+推移+B
插入(S)-细节特征(L)-倒角(C)... Alt+C 插入(S)-细节特征(L)-草图(T)... Alt+T
插入(S)-曲面(R)-延伸(X)... Alt+推移+X 插入(S)-曲面(R)-由四点决定的曲面（4）... Alt+推移+4
插入(S)-曲面(R)-通过点(H)... Alt+推移+P
插入(S)-网格曲面(M)-直纹面(R)... L
插入(S)-网格曲面(M)-通过曲线(T)... U 插入(S)-网格曲面(M)-通过曲线网格(M)... M 插入(S)-网格曲面(M)-1x1... Alt+1
插入(S)-网格曲面(M)-1x2... Alt+2
插入(S)-网格曲面(M)-2x0... Alt+3
插入(S)-网格曲面(M)-2x2... Alt+4 插入(S)-网格曲面(M)-nxn... Alt+5
插入(S)-网格曲面(M)-截面(S)... Alt+推移+S
插入(S)-网格曲面(M)-N 边表面(I)... Alt+推移+N
插入(S)-扫描(W)-扫描(S)... W
插入(S)-扫描(W)-沿导引线扫描(G)... Alt+W 插入(S)-弯边曲面(G)-按规律延伸(L)... Alt+推移+W 插入(S)-直接建模(I)-替换面(R)... F

10. 请教模具高手

既然是动模板和定模板，那么上面一定是做好了螺丝过孔来安装模具，一般都是左右对称，型芯和型腔在模板中心。
当然如果你是一名有经验的模具设计人员，在前期设计时考虑到机台匹配，人工操作方便等因素也会设计出型芯型腔偏置的模具，这就要具体问题具体分析了。不过鉴于加工容易搞混，我们不建议做偏置型模具，这样容易做反导致模板报废。