成都哪里有冷镦模具

Ⅰ 冷墩机的模具一般可以用多长时间

冷镦模具可以使用多长时间与模具所使用的材料好坏、模具结构的合理与否、以及所加工材料的强度大小有关。如果是墩铜、铝等有色金属材料，模具的使用寿命就会长的多，如果是墩铁料，模具的使用寿命就会短的多。

Ⅱ 现在的冷挤压模具老是开裂，请问各路大神，用什么材料不会开裂

冷挤压模具老是开裂，从模具钢角度考虑，是因为模具钢韧性差。用UNIMAX，LG，8566材料比较好用。
1）UNIMAX模具钢价格很贵，很多模具都吃不消。
2）LG是高硬度，韧性优异的多用途模具钢材。热处理硬度HRC56-58，具有高耐磨性的同时，具有高韧性，模具或冲头不会开裂。
LG主要用于型腔复杂的冷挤压模具；要求耐磨和镜面抛光的塑胶模具（LG模具钢镜面抛光可达12000-15000号）；型腔复杂的热挤压模具；也可用于重裁落料模具，粉末压制模具，中温热锻模具。韧性比VIKING还好，硬度比VIKING高，耐磨性自然比VIKING好。
3）8566韧性和LG一样，耐磨性比LG好。8566热处理硬度HRC58-60，适合型腔复杂，要求耐磨性长寿命的冷镦模具。

重庆生产20Cr材质的，太阳花冷挤压模具的陈老板，以前用LD模具钢，一副模具，只能生产500-800个产品，然后模具开始爆裂。一天两个班，要更换6-8副模具。工人们无论怎么努力，产量只能达到4000个产品。

现在用LG模具钢做成模具，挤压相同的产品。一副模具，一天两个班，生产了6000个产品，模具还是完好如新。客户预估，这套模具挤压1万个产品，都没有问题。相当于模具寿命，至少提高了10倍。生产效率提高1.5倍。

Ⅲ 成都哪里有做硅胶模具的急

你要做什么样的模具

Ⅳ 四模四多工位冷镦机哪家质量好

浙江正一的四模四，仿春日的。浙江很多厂在用。广东深圳有个办事处，广东地区的可以找广东销售代表梁先生。在网络搜正一机械广东办事处可以找到他们的联系方式

Ⅳ 冷镦蝶形螺母模具

没有见过模具，不过听说过有人在生产，但是扁的好像是二次加工的吧

Ⅵ 冷镦加工紧固件的优势在哪里

冷镦工艺是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。下面简单介绍下冷镦加工的优势有哪些：
（1）冷镦是在常温条件下进行的，冷镦可使金属零件的机械性能得到改善。无论是何种规格的螺栓，冷镦加工后的抗拉强度均优于切削加工。这是因为冷镦加工产品的金属纤维不会被切断，金属内部结构被压实，以及伴随加工硬化现象的存在，所以金属机械性能得到了改善。
（2）冷镦工艺可以提高材料利用率。例如冷镦六角头螺栓除了料头料尾的损失外，达到了完全无切削加工，如用切削加工材料利用率很低。冷镦螺母的材料利用率也大幅度高于切削加工螺母。
（3）冷镦工艺可大大提高生产率。如冷镦螺母与切削螺母工艺相比，生产率约提高几十倍。
（4）降低企业成本。由于采用了冷镦机实现了各道工序在一台机床上同时加工，减少了设备所占用的生产场地，从而大幅度降低了企业的生产成本。
（5）降低人员劳动强度。使用冷镦机生产减少了很多工艺环节，不需要半制品在各工序之问的运输，特别是减轻了工人的劳动强度，改善了劳动条件。
（6）冷镦工艺能提高产品表面光洁度和保证产品精度。对于大批生产螺栓螺母等来说，完全可以保证其精度。
（7）通用性能良好。生产冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。并且设备性能可靠、效率高、产品质量稳定，可以生产各型标准件和定制非标件。
冷镦工艺由于具上述优点，因此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中。

Ⅶ 求 低淬透性冷作模具钢CrW5 的详细资料，最好给出相关网址！

（1）CrW5模具钢的特性：低淬透性高碳钨铬冷作模具钢，莱氏体型马氏体高耐磨钢，在水中冷却时，硬度很高，但是韧性较低，但是耐磨性和抗要和能力极好，从而获得了“钻石钢”的称号。该钢的淬火硬度高达67—68HRC，但是热稳定性低，淬透性有限，略优于碳工钢，冷、热交给你性能不佳。该钢回火抗力低，磨削时应特别主要预防磨削烧伤。
（2）化学成分：C 1.25—1.50，Mn ≤0.30，Si≤0.30，Cr 0.40—0.70，W 4.50—5.50
（3）加工规范：
1 相变点温度：Acm=1160℃，Ac1=760℃，Ar1=725℃。
2 普通高温回火：720—740℃，时间2—3h，降温到≤600℃，出炉空冷，处理后硬度≤269HBS
3 淬火、回火：温度800—820℃，水冷，水油双液冷或者碱浴冷却，淬火硬度达65——66HRC，回火温度150—160℃，硬度64—65HRC。
（4）典型运用：
1 主要用于中小批量生产的冷拉模，以及需要在薄壳硬化状态适用的整体式冷镦模，冲剪工具。
2 可用于制造大小型冷镦模，各种小型拉拔模。
3 适 用关于各种中小批量生产的模具和抗冲击载荷的模具。
http://china.makepolo.com/proct-detail/100205143092.html

Ⅷ 冷挤压模具

株洲精钻可以做硬质合金冷镦模啊

Ⅸ 什么是冷镦模具

镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗（常为局部镦粗）成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。
锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高﹐可达300件/分以上﹐最大冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。
这门技术属于冷成型的一个种类，就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型工艺有冷镦、冷轧、<a
href="/en/categories/supportedprocess/coldforming/swaging.html">模锻</a>等。
冷成型钢结构的主要优点：
1、与较厚的热轧型钢相比，冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。
2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状，获得令人满意的强度重量比。
3、考虑包装和运输的紧密型，可生产可嵌套的截面。
4、环境重力作用下无伸缩无形变。

Ⅹ 冷挤压模具材料

冷挤压模具材料
冷挤压模具中，受力最大的部分是凸、凹模，因此，凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效 至关重要。
根据宴践经验，对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求：(1)凸、凹模具在2450~2940MPa 高压下工作．必须具备很高的强度、硬度，以防止自身的塑性变形、磨损乃至损坏。(2)凸模、凹模是
在冲击条件下工作的，应当具有良好的冲击韧性 (3)凸模材料应具有较高的抗弯强度，以防工作时 损坏。(4)模具是在冷、热交变压力反复作用情况下工作的，必须能承受交变应力的反复作用而保持
原型。(5)模其的材料必须易加工。
根据实践经验，钢制工件凸模以选用6W6Mo5Cr4V1、W6Mo5Cr4Vg以及W18Cr4V材料为 好，凹模以选用Crl2MoV、CrWMn、GCr 材料为好}铝件凸模宜选用CrlgMo、9CrSi、Crl2、 wl8c“V．而凹模宜选用Crl2MoV、T10A、W18Cr4V以及YG20。 目前国内市场上W18Cr4V取材较易
采用W18Cr4V制造工件冷挤压凸摸，寿命可达1～5万次；用硬质合金YG20制造凹模，钢制 工件可达2O～ 40万次．铝制工件可达400~500万次。
为了提高玲挤压模具的耐磨性．近年来．国内外一些厂家采用气体软氮化工艺以提高楼具表面 硬度t这样模具耐磨寿命可提高2o 以上，GCrl5材料作凹模．采用渗钒工艺．也可使模具寿命从3 万次提高到24万次; 金属工件少、无切削工艺之一的冷挤压工艺是当前生产中应用较为f 广泛的一种。它具有节约原材料、劳动生产率高以及成品机械强度高、刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高等优点。一些形状较复杂、切削加工较困难的金属工件，运用冷挤压工艺很容易加工成型。