模具钢料软的如何加硬

『壹』 模具钢预硬和加硬有什么区别

预硬就是淬火处理后高温回火，这样钢材的出厂的硬度不是很高，适合切削加工。
加硬就是后期再进行淬火处理后低温回火，钢材硬度很高，不适合加工，适合使用。

『贰』 P20模具钢的加硬处理

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

『叁』 h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度

1050--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。

但一般热做模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用。

一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具最好用SKD11的材料。

(3)模具钢料软的如何加硬扩展阅读：

h13模具钢热处理工艺过程：

1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

『肆』 材料：HM1热作模具钢；零件尺寸：77mm*45mm*20mm；请问需要把该零件硬度提高到HRC45以上应该如何热处理

关键看你的加热方式了，如果采用电阻炉加热，逐条答复如下：
1、从室温到500C，随炉升温就可以了
2、500C保温时间t=KD(min) K-加热系数，选2.5-3.0min/mm D为有效厚度，你这里取20mm
3、随炉升温
4、与500C的保温时间相近
5、随炉升温，之后保温
6、采用淬火油就可以的
7、550-600C2h
8、淬火后就就直接回火，不要超过15min

『伍』 sw218h模具钢如何热处理

热处理工艺
一、加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可内对预硬钢实施淬火加低温容回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
二、氮化处理：氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
力学性能圆钢球化退火至硬度≤235HB扁钢球化退火至硬度≤235HB

『陆』 H13模具钢如何热处理硬度才能达到58℃

进行1050~1100℃加热淬火，油淬，可以达到要求，但一般热作模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。

『柒』 如何给模具钢加硬

热处理吧
一般淬火，加低温回火
表面可以渗碳，渗氮处理

『捌』 P20模具钢的处理工艺是什么

P20模具钢加硬处理：
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。
P20模具钢氮化处理：
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。
进口P20模具钢：
外国牌号：P20
所属国家：美国AISI
钢种类型：预硬化塑料模具钢
中国：3Cr2Mo
德国：1.233
主要特点及用途：在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具。

『玖』 Cr12模具钢国标材料热处理时有什么方法能将硬度保持在60度-62度而且能有效地确保耐磨性的请大家指点指

淬火温度为1020～1040度，然后低温回火：
推荐规范：
用途 加热温度/℃ 回火时间/h 回火次数 硬度（HRC）
消除应力和稳定组织 180~200 2 1 60~62
消除应力和降低硬度 320~350 2 1 57~58

这是手册中的推荐规范，180~200℃回火就能够满足。

『拾』 是不是塑料硬一点的，模具就需要预硬刚或者淬火来增加硬度呢

预硬型塑料模具钢的制造工艺线：对于直接使用购进的模块加工的模具，因钢材在供货状态已经进行了预硬化处理，模具可在加工成型后直接抛光、装配；或者在加工成型后，增加一道去应力退火，在进行抛光、装配。对于要该锻成坯料后再加工成型的，其工艺路线为下料→ 改锻→ 球化退火→ 刨铣加工→ 预硬化处理（32—42HRC）→机械粗加工 →去应力退火→ 机械精加工→抛光→装配。白钢刀 预硬处理通常是采用淬火后高温回火（调质处理），固淬透性是预硬钢的一个重要工艺指标，淬透性的高低将直接影响模具的最终力学性能，在制定淬火工艺时必须了解。模具钢材在确定淬火温度时，可参考各种钢的临界点，某些预硬钢的临界点列于表1-1中。

预硬钢的高温回火（大于450℃）后的硬度，在毛坯大小一定的条件下，取决于钢的回火稳定性，这与钢的合金元素有关，可通过不同温度下的回火试验，测定钢的硬度与回火温度关系曲线作为参考。锋钢高温回火后的冷却速度也要注意，对于某些预硬钢来讲，当其自高温回火温度缓慢冷却时，往往会产生回火脆化。会产生回火脆化的钢，不仅室温下的冲击韧性较正常的钢低，而且使钢的脆性转变温度大为提高。预硬钢在回火后，自高温回火温度快冷（油冷）可减小或消除脆性，但对于大的模块难以做到。已经知道，钢加入一定的Mo或者W可有效抑制回火脆性，故对于大模块的预硬钢选材是一定要注意。

在实际用途中冷作模具钢是根据模具主要失效机理进行选择的。选择冷作模具钢仅仅拥有钢材性能方面的知识是远远不够的，还必须考虑生产零件的数量，被加工材料的类型，厚度及其硬度等因素。
选择冷作模具钢的一种基本方法是先把除磨损外的其他失效机理全部排除，然后选择具备最适合耐磨损性的工具钢，以满足产品生产量的要求。如何对工具钢的磨损判定？必须从被加工材料类型，被加工材料硬度，被加工材料是否有颗粒存在，这几个方面判定其抗磨损能力。
关于模具的破裂风险，我们应该考虑选用高韧度性工具或中等硬度水准的工具，如模具应用类型，生产零件的几何形状，模具设计和模具尺寸等。
高生产数量有时需要不只一副模具才能满足产量需求，因此需要高寿命的工具钢,以达到模具整体经济效益，另外，低产量要求的模具可使用合金工具钢。