⑴ 塑胶模具模芯运水堵了怎么疏通
把模具拆卸下来，用铁丝通，或者用压缩空气吹。
⑵ 注塑机模具水管不通怎么办
要查看是水管不通，还是模具本身的冷却水道不通，查清原因才好做处理。如果是水管不通，更换新的水管就行了；如果是模具本身的冷却水道不通，则要把模具拆卸下来，用铁丝通，用压缩空气吹，总之，要把造成水道不通的原因搞清楚了，问题就好解决了。
⑶ 模具内堵塞有什么好办法
注塑模具的冷却水道堵塞，可以用铁丝通，然后再用压缩空气吹。然后再加上轻轻的敲击、振动，把堵在水道里的东西清理出来。
⑷ 热流道模具进胶口堵铁怎么办
把模具拆开，把热流道拆出来，把铁拿出来就可以了
⑸ 注塑机模具嘴堵了有那些方法拿出塑料
料嘴顶住进料口，做注射动作挤出来，注意安全，不行的话，就用以下方法：
1、用细长铜棒顶住堵料敲出。
2、用细钢丝加热后插入堵料中，冷后，再夹钢丝，把堵料带出来。
3、不好弄的话就把模具拆下来。试以上两方法，不行的话，把浇道部件拆下来加热清洁。
⑹ 模具上0.3的排气孔堵了有什么方法清理
在模具结构设计中，排气孔的结构设计很重要，如果结构设计不当，是会造成阻塞的。
①设置在分型面上的排气沟槽，最好开凿宽20mm、深0.02mm的浅槽，不要采用细槽的结构。在离浅槽2.5mm处可围绕分型面开一直径3mm的半圆形环槽，环槽要与外界相通。脱模装置中顶杆的退刀间隙也可用来进行排气。
②一般排气槽或排气销的间隙较小时，经常被模腔内的残余物料或脱模剂堵塞。对此，应使用洗剂彻底清除。
⑺ 铁的模具小缝隙里面被料堵塞了怎么清除，
用薄尖的铜片加热粘出。
可以加大模温，注满一模，等完全冷却在开模，看能否一起带出。
如果模具是拼装可以下模拆出小镶件清洗。
⑻ 模具拆装步骤
熟悉典型冲模的工作原理、结构特点以及各零件的功用和装配关系。
2．掌握各组件的装配和检测方法。
3．掌握凸、凹模间隙调整方法和模具总装顺序。
4．分析试模时常见缺陷的原因及调整办法。
二、实训设备、模具和工具
1．台钻、J23-250型曲柄压力机各一台。
2．冲裁模、弯曲模、拉深模若干套。
3．游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、内六角扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具，每实训组一套。
三、实训内容及步骤
1．拆装前准备 仔细观察已准备好的三种冲模，熟悉其各零部件的名称、功用及相互装配关系。
2．拆卸步骤 拟定模具拆卸顺序及方法，按拆模顺序将冲模拆为几个部件，再将其分解为单个零件，并进行清洗。然后深入了解：凸、凹模的结构形状，加工要求与固定方法；定位与导料零件的结构形式及定位特点；卸料、压料零件的结构形式、动作原理及安装方式；导向零件的结构形式与加工要求；支承零件的结构及其作用；紧固件及其它零件的名称、数量和作用。在拆卸过程中，要记清各零件在模具中的位置及配合关系。
3．确定模具装配步骤和方法
（1）组件装配 将模架、模柄与上模座、凸模与固定板、凹模与固定板等，按照确定方法装配好。（组件装配内容视具体模具而确定）并注意装配精度的检验。
（2）确定装配基准 在模具总装前，根据模具零件的相互依赖关系，易于保证装配精度，来确定装配基准。单工序模选择在装配过程中受限制较大的凸模（或凹模）部分为基准；复合模以及凸凹模作为装配基准；连续模以凹模为装配基准。
（3）制定装配顺序 根据装配基准，按顺序将各部件组装、调整，恢复模具原样。
注：装配过程中，合理选择装配方法，保证装配精度，并注意工作零件的保护。
4．试模 在压力机上试模，验证装配精度以及冲压件是否合格。若冲压件不合格，需分析原因，对模具适当调整，直至工件合格为止。
四、实训报告
1．画出所拆装模具装配图，并列出零件的明细表。
2．简述主要组件的装配方法，以及间隙的控制措施。
3．说明典型模具的总装步骤及注意事项。
4．若冲件出现常见缺陷，分析其原因，说明解决的方法。
塑料模拆装实训
一、实训目的
1．熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装配关系。
2．掌握成型零件、结构零件的装配和检测方法，及模具总装顺序。
3．了解塑料模的试模有关知识。
二、实训设备、模具及工具
1．注塑机一台。
2．压缩模、注射模各一副。（注射模上具有侧浇口、点浇口、侧面分型与抽芯机构各一副）。
3．扳手、内六角扳手、锤子每实训组一套。
4．钳工工作台若干台。
三、实训内容及步骤
1．拆装前准备 对已准备好的模具仔细观察分析，了解各零部件的功用及相互装配关系。
2．拆卸步骤 拟定拆卸顺序和方法，再按顺序将模具分解成单个零件，并进行清洗。拆卸过程中，要记住各零件在模具中的位置及连接方法，并把各零件按一定位置放置，以免丢失。
3．确定装配步骤及方法
（1）确定装配基准
（2）装配各组件，如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。
（3）拟定装配顺序，按顺序将动模和定模装配起来。
4．试模 由实训教师示范，将注射模安装到注射机上，并进行模具的调整。（如：开模距离与制件高度调整、顶件出距离调整、锁紧力调整等。）
⑼ 注塑机模具上堵上料怎么清理
要看在哪里堵上了，一般是用细长的针烧红后插入胶料，冷却后拔出来。用锯片也行。
如果不好搞，要拆开模具再清理
⑽ 冲床模具卡死了怎么办
冲床模具卡死：先关闭电源，在设备右侧(或左侧)大轮子上有个手攀车的孔，直接用手攀车杆，一点一点慢慢的摇上去，然后把模具拆卸掉，维修即可。
如果实在攀不上去，也可以先把前边的三个螺丝松开，如模具冲头与冲床之间松开，冲头脱落，然后再进行手攀车，直接攀车杆轮，一点一点地摇上去，检修模具。
设备本身卡死：一般行程调节过大，就容易导致设备损坏，需机修专业人员维修。
如果您在使用冲床中遇到这个问题，不要随意对设备进行检修，否则还可能对设备造成更大的损伤。应尽量找专业的维修人员来处理问题。
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
按照驱动力不同分
滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为：
(1)机械式冲床(Mechanical Power Press)
(2)液压式冲床(Hydraulic Press)
普通板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。
依滑块运动方式分类
依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床，唯现今使用最多者为一个滑块之单动冲床,复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量非常少。