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pu塑料模具是什么材质

发布时间:2022-09-12 07:24:07

⑴ 塑料ABS、POM、PU有些什么区别

ABS塑料:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
1.ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂
2.ABS塑料比重:1.05克/立方厘米,成型收缩率:0.4-0.7%,成型温度:200-240℃,干燥条件:80-90℃ 2小时
3.优点:ABS具有刚性好,冲击强度好、耐热、耐低温、耐化学药品性、易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽较好,较易涂装,着色.
4.缺点:此类的产品因为是以真空吸塑成形,产品制造模具为单面模,厚度较薄强度较差,热变形温度较低,可燃,耐候性较差,所以此类材料不能作保险杠款的包围,只能制作唇款的包围.
PU塑料 :聚氨酯甲酸酯
1. PU塑料是目前汽车中使用最广泛的一种材料,国外著名汽车品牌比如宝马,本田,丰田等平均每辆汽车上约需使用10KG PU材料,它分为软性和硬性PU两种,属于可回收再次利用的环保材料.
2. 优点:吸引消震,耐热、耐低温、耐化学药品性,韧性好,重量轻,生产速度快,产品标准,耐碰撞力佳(能承受每小时20公里的汽车相碰撞力),恢复性好,能承受360℃扭转,耐用,安装很方便.
3. 缺点:模具费贵,成本较高,
POM本色为白色.
聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性,具有高度抗蠕变和应力松驰能力,优良的耐磨性,自润滑性,而疲劳性
聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)
聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物,具有优异的综合性能。聚甲醛的拉伸强度可达70MPa,可在104℃下长期使用,脆化温度为-40℃,吸水性较小。但聚甲醛的热稳定性较差,耐候性较差,长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好,它具有较高的强度的弹性模量,摩擦系数小,耐磨性能好。聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好,吸水率很小,所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。聚甲醛有较好的介电性能,在很宽的频率和温度范围内,它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
聚甲醛的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,一般在造粒时加入稳定剂。若不受力,聚甲醛可在140℃下短期使用,其长期使用温度为85℃。
聚甲醛耐气候性较差,经大气老化后,一般性能均有所下降。但它的化学稳定性非常优越,特别是对有机溶剂,其尺寸变化和力学性能的降低都很少。但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。

⑵ pu材质是什么材质

一、PU就是聚氨酯成份的表皮。
二、PU
是英文poly
urethane的缩写,化学中文名称“聚氨酯”。 广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革);用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。习惯上把上述三种革统称为合成革。
拓展资料
1.聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
2.聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点。
3.人造革是最早发明用于皮质面料的代用品,它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成,优点是价格便宜、色彩丰富、花纹繁多,缺点是容易变硬、变脆。PU合成革是用于代替PVC人造革,它的价格比PVC人造革要高。

⑶ pu是什么材料

PU是聚氨酯,PU皮就是聚氨酯成份的表皮。服装厂家广泛用此种材料生产服装,俗称仿皮服装.PU是英文polyurethane的缩写,化学中文名称 聚氨酯。

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲、脲基甲酸酯等基团。

聚氨酯材料,用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,用于机场,酒店,建材,汽车厂,煤矿厂,水泥厂,高级公寓,别墅,园林美化,彩石艺术,公园等。

⑷ 聚氨酯PU模具是什么材料做的

注塑模一般都是用第二种PU胶,这种胶对模具没有特别的要求,H13相同的等级的钢材都可以满足

⑸ 塑胶模具的tpu是什么

塑胶模具TPU即热塑性聚氨脂,是一种新型的环保材料,各项性能优异,凡是PVC和PU能使用到的地方,TPU都能使用,可以说是替代PVC和PU的最理想的材料。被国际上称为绿色环保材料。
聚酯OR聚醚型
颜色:透明,半透明,透明黄底,本色。
硬度:65A-85D
TPU 产品适用范围:
A.鞋类:运动鞋Logo、运动鞋气垫、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、溜冰鞋、之面料及内里贴合材料。
B.成衣类:雪衣、雨衣、风衣、防寒夹克、野战服、纸尿裤、 生理裤、等面料复合材料(防水透湿)。
C.医药类:手术衣、帽、鞋、 医院用褥垫、冰袋、绷带、血浆袋、外科用包扎布条、口罩、等面
料及内里材料,手术床气囊。
D.国防用品:飞机油箱,武器封存覆膜、帐棚窗口、军用水袋、救生衣,充汽艇等之面料及内里面料,气囊。
E.运动用品:足球表面及内胆、充气床、饮水袋、滑雪手套(防水袋)、潜水衣、雪衣、泳装、滑雪板、商标、 气囊、运动衫、瘦身衣等面料及内里材料。
F.工业用品:喇叭鼓纸橡胶边、防水条,隔音材、防火材、防火衣 、消防服成品、防火布等面料及内里复合材料。
G.其他用途: 手机按键、塑料充气玩具、床单、桌巾、浴帘、家具用布、围裙、钢琴、电脑键盘、覆膜等面料及内里材料。
TPU特性:1.弹力佳(可伸长300%-600% 不变形)2.耐磨 3.耐寒(-40~-70’C物性不改变耐水解性5.耐抗菌性 6.环保(可循环再造、可分解)

⑹ pu是什么材质

聚氨酯材料,PU是聚氨基甲酸酯的简称,英文全称是polyurethane。PU是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

聚氨酯材料,PU是聚氨基甲酸酯的简称,英文全称是polyurethane。PU是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

1849年德国化学家沃尔茨(Wurze)用烷基硫酸盐与氰酸钾进行复分解反应合成了烷基异氰酸酯。接着化学家霍夫曼在1850年成功合成了苯异氰酸酯。后来亨切尔(Hentschel)等人在1884年合成了异氰酸酯。在当时异氰酸酯并没有找到什么利用价值,也根本没有运用于高分子化学合成。直至德国化学家拜耳(Bayer)和当时实验室的同事进行了反复研究,发现异氰酸酯可合成聚氨酯和聚脲化合物,可是实用性依然不大。1933年,美国杜邦公司的卡罗瑟斯发明了“尼龙”,刺激了德国。当时德国想尽快发明一种能与其抗衡的产品。这也加速了那时的拜耳对聚氨酯的研发工作,他们发现链状的聚氨酯具有热塑性、可纺性,能制成塑料和纤维。当时,商品名为Igamid U和 Perlon U。

⑺ pu是什么材质

一、PU就是聚氨酯成份的表皮。

拓展资料

1.聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

2.聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点。

3.人造革是最早发明用于皮质面料的代用品,它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成,优点是价格便宜、色彩丰富、花纹繁多,缺点是容易变硬、变脆。PU合成革是用于代替PVC人造革,它的价格比PVC人造革要高。

⑻ pu是什么材料

PU学名叫聚氨酯材料,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

拓展资料:

PU皮革:

PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,它已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。PU皮革其质量也有好坏,好的PU皮甚至比真皮价格还昂贵,定型效果好表面光亮!

⑼ pu是什么材质

pu的全称是超细纤维增强皮革,简称叫做超纤皮。pu具备超强的耐老化性和耐磨性,以及透气性,它的耐折牢度可以和天然皮革相媲美。也就说在常温下,来来回回弯曲20万次,pu材质不会出现裂缝,这是其它材料所不具备的性质。从外表观察pu是无毛孔,纹路会重复。从手感连看pu塑料感强,按压不易恢复,手感冰凉。

(9)pu塑料模具是什么材质扩展阅读

我国的聚氨酯产业主要集中在长三角地区,近些年随着工业制造技术不断发展,以烟台为中心的环渤海生产区、珠三角生产区以及西北制造产业基地都在蓬勃发展中。迫于国内的环保压力,各个企业开始寻求转型,以打造绿色化、环保化的聚氨酯生产工艺为主要发展方向,逐渐淘汰落后产能。预计在未来几年内,我国的聚氨酯制品将主要应用在建筑领域、家具领域和体育领域,到2016年我国的聚氨酯消费量已经达到1100万吨,为我国创造直接经济效益约3500亿元。

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