注塑模具封胶是什么概念

① 注塑模具和塑胶模具是一回事吗

注塑模具和塑胶模具都是模具，有相同的地方，也有差异的地方。
注塑模具是塑料模具类型中的一种，塑料模具包括了：注塑模、挤塑模、吸塑模。像注塑模具生产出来，采用注射塑料材质的方法，开模然后形成产品。注塑模具 还可以理解成 一个模子中间是空的 然后身体上有固定的小孔，通过小孔往里面注射塑料材质,通过高温加热,成型,打开模子,得到产品.

塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合 卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

② 注塑模具是什么

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
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③ 模具中的封胶是什么意思，日语怎么表达

1. 专业回答，模具中的“封胶”这是塑胶模具才会有的，他的意思就是两个镶件合在一起时，逢边缘部分不能有毛边、不能跑胶的意思，如果模具达不到封胶效果，那么这个产品基本上就可以例为不良品。

2. 不懂可追问。

④ 模具中的加胶与减胶是什么意思

就是根据产品的要求，改变模具型腔的大小。加胶就是在原有模具上修改模具，使得注塑出来的塑件壁厚厚度增加一定的数值，减胶则相反。

模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。

(4)注塑模具封胶是什么概念扩展阅读：

压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。

在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。

挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。在挤塑成型过程中，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。

⑤ 模具中的封胶啥意思

封胶是不让塑料跑出来呀，封胶位就是动模和定模的结合面。也叫分型面。
封胶工艺流程/检验流程 ：
1，领料
由生产部封胶领班从荧光粉站或焊线站转交过来的材料，按排 好封胶人员再按单号，型号发放材料，避免混单，混料。
2，模条预热
模条整理好后，目视有无外观不良问题，如有外观不良知会相 关人员，并提供异常单，封胶领班与QC确认并签名。模条预热按《过程作业指导书》的工艺操作，领班确认。
3，A胶预热
由封胶人员将A胶放入指定的烤箱内预热，按《过程作业指 导书》的工艺作业，领班确认。
4，配胶
封胶领班对应生产任务单的要求作业，胶水比例与搅拌时间参 照相关《过程作业指导书》的工艺操作，领班与QC同时确认并签名在配胶报表上。
5，胶水抽真空
抽真空的机器要保持干净，外观：胶水无气泡，黑点等不 良。时间及温度按《过程作业指导书》的工艺操作，领班确认，QC巡检。
6，支架沾胶水
沾胶机要保持干净，作业时领班与QC同时做好此批材料 的首件确认，并记录于报表上，确认合格后沾胶作业员检 验每条支架是否有沾到胶水，操作时按照《过程作业指 导书》的工艺操作，沾好胶的材料合格后插支架时注意查 看支架是否插到位， 以及支架方向是否正确，支架插不 到位的材料反映给领班处理，QC 巡检发现有问题时立即 反映给当站领班并按《检验规范》的标准作业，记录于报 表上。
7，灌胶
灌胶机要保持干净，模条预热吹尘后无杂物，无灰尘等，作 业时胶量要比模条内腔高度凹下适当深度，具体参照《过程作业指导书》，作业员检验好每条灌好胶的模条的胶量，QC按《检验规范》的标准检验，抽检。
8，进烤
进烤员在进烤前确认支架卡位是否平行，方向是否正确，压 好支架后胶水稍凸起的问题，具体参照《过程作业指导书》，材料无异常方可进烤，QC 巡检的结果记录在报表上，如有不良问题及时反映出来。
9，短烤
烘烤箱的时间与温度设定参照《过程作业指导书》工艺作业， 如烤箱出现故障操作员立即停机再反映出来知会领班，以及相关人员。QC在测试烤箱时如有超出设定的温度外立即知会机修修理，另外监督生产部每周清洗烤箱一次，并记录于报表上必须经QC签名确认。
10，脱 模
出短烤的材料用脱模机脱材料时表面无刮伤，无压痕，无支 架变形，具体参照《过程作业指导书》，将脱模出来的材料装在盘中，QC按《检验规范》的标准进行抽检，再记录于巡检报表上。
11，QC巡检
QC将作业员脱模的产品，按《检验规范》上的标准判定进 行抽检，抽检出来的不良品由相应机台的作业员停机改善，改善到合格为止。（注：返工的产品不能计产量）如果在巡检时QC发现不良率效高或批量时知会封胶领班立即处理，处理后产品质量仍未得到改善时QC则开出“预防矫正措施单”知会生产领班与品质领班再给品质主管审核并让生产主管会签，填写完后交回品质部保存，责令相应封胶领班处理改善，避免再次出现此问题。如发现严重不良事项QC有权责令产线停机，整顿改善，如同样的不良问题出现时一次为口头警告，二次开出“预防矫正措施单”，三次处罚10～30元。
12，长烤
将盘中的材料放入指定的烤箱内进行长烤，具体参照《过程 作业指导书》，领班确认时间与温度，QC监督，QC在测试烤箱时如有超出设定的温度外立即知会机修修理，另外监督生产部每周清洗烤箱一次，并记录于报表上。
13，交接材料
出烤的材料放入指定的地方，封胶领班将合格材料按单号， 型号，数量写在“封胶交接本”上并注明交接时间。与后测领班做好材料交接工作，其他人员不可私自拿材料到下站作业，如发现将当站的领班进行处罚，如未处罚由QC向上级知会处理，做好交接后并在交接本上签名。

⑥ 注塑模具封胶具体是什么概念 封胶位呢

封胶面也叫分型面，在产品边缘的地方（包括孔，洞）用于封住熔融状态的塑料，由型芯型腔研配后而形成的一张面，大型模具通常分型面宽度为45mm左右就可以了。

⑦ 封胶在模具中指的什么意思

封胶是不让塑料跑出来呀，封胶位就是动模和定模的结合面。也叫分型面。
封胶工艺流程/检验流程
：
1，领料
由生产部封胶领班从荧光粉站或焊线站转交过来的材料，按排
好封胶人员再按单号，型号发放材料，避免混单，混料。
2，模条预热
模条整理好后，目视有无外观不良问题，如有外观不良知会相
关人员，并提供异常单，封胶领班与QC确认并签名。模条预热按《过程作业指导书》的工艺操作，领班确认。
3，A胶预热
由封胶人员将A胶放入指定的烤箱内预热，按《过程作业指
导书》的工艺作业，领班确认。
4，配胶
封胶领班对应生产任务单的要求作业，胶水比例与搅拌时间参
照相关《过程作业指导书》的工艺操作，领班与QC同时确认并签名在配胶报表上。
5，胶水抽真空
抽真空的机器要保持干净，外观：胶水无气泡，黑点等不
良。时间及温度按《过程作业指导书》的工艺操作，领班确认，QC巡检。
6，支架沾胶水
沾胶机要保持干净，作业时领班与QC同时做好此批材料
的首件确认，并记录于报表上，确认合格后沾胶作业员检
验每条支架是否有沾到胶水，操作时按照《过程作业指
导书》的工艺操作，沾好胶的材料合格后插支架时注意查
看支架是否插到位，
以及支架方向是否正确，支架插不
到位的材料反映给领班处理，QC
巡检发现有问题时立即
反映给当站领班并按《检验规范》的标准作业，记录于报
表上。
7，灌胶
灌胶机要保持干净，模条预热吹尘后无杂物，无灰尘等，作
业时胶量要比模条内腔高度凹下适当深度，具体参照《过程作业指导书》，作业员检验好每条灌好胶的模条的胶量，QC按《检验规范》的标准检验，抽检。
8，进烤
进烤员在进烤前确认支架卡位是否平行，方向是否正确，压
好支架后胶水稍凸起的问题，具体参照《过程作业指导书》，材料无异常方可进烤，QC
巡检的结果记录在报表上，如有不良问题及时反映出来。
9，短烤
烘烤箱的时间与温度设定参照《过程作业指导书》工艺作业，
如烤箱出现故障操作员立即停机再反映出来知会领班，以及相关人员。QC在测试烤箱时如有超出设定的温度外立即知会机修修理，另外监督生产部每周清洗烤箱一次，并记录于报表上必须经QC签名确认。
10，脱
模
出短烤的材料用脱模机脱材料时表面无刮伤，无压痕，无支
架变形，具体参照《过程作业指导书》，将脱模出来的材料装在盘中，QC按《检验规范》的标准进行抽检，再记录于巡检报表上。
11，QC巡检
QC将作业员脱模的产品，按《检验规范》上的标准判定进
行抽检，抽检出来的不良品由相应机台的作业员停机改善，改善到合格为止。（注：返工的产品不能计产量）如果在巡检时QC发现不良率效高或批量时知会封胶领班立即处理，处理后产品质量仍未得到改善时QC则开出“预防矫正措施单”知会生产领班与品质领班再给品质主管审核并让生产主管会签，填写完后交回品质部保存，责令相应封胶领班处理改善，避免再次出现此问题。如发现严重不良事项QC有权责令产线停机，整顿改善，如同样的不良问题出现时一次为口头警告，二次开出“预防矫正措施单”，三次处罚10～30元。
12，长烤
将盘中的材料放入指定的烤箱内进行长烤，具体参照《过程
作业指导书》，领班确认时间与温度，QC监督，QC在测试烤箱时如有超出设定的温度外立即知会机修修理，另外监督生产部每周清洗烤箱一次，并记录于报表上。
13，交接材料
出烤的材料放入指定的地方，封胶领班将合格材料按单号，
型号，数量写在“封胶交接本”上并注明交接时间。与后测领班做好材料交接工作，其他人员不可私自拿材料到下站作业，如发现将当站的领班进行处罚，如未处罚由QC向上级知会处理，做好交接后并在交接本上签名。

⑧ 请问下各位,封胶位是何意思

“胶位”是对模具来说的。如果你了解模具结构就不难理解这个叫法。 当我们打开模具前后模之后，我们会看到模具的模仁及型腔，型腔部位可以充填塑胶料的地方就是胶位； 模仁上除了胶位，还有封胶位，碰穿位，擦穿位等。型腔的周边挡住胶料，使胶料不要外溢的部位就叫封胶位。采用前后模仁对碰形成产品中间孔洞或缺口的部位就叫碰穿位。采用前后模仁侧插形成产品中间孔洞或缺口的部位就叫擦穿位。模具擦穿位容易磨损！

⑨ 塑料件或者模具里说的的封胶是什么意思

说白了就是把胶堵住，让塑料呆在封闭的空间里面成型。

⑩ 塑料件或者模具里说的的封胶是什么意思

1. 塑料件是指塑胶产品。

2. 封胶是指模具中产品成型位置不能跑胶，如果没有封胶效果，那么产品可以判定是不良品。

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