A. 懂线切割的进来，公模共用的割法是怎么算的计算角度的公式是什么
我不知道你说的 那个 共用的 割法是什么东东 但是算角度 用的是三 角函数 会的话 应该容易 线割 一般用的是 cot 角度=对边/邻边 这个是常用的 其余的 会函数你应该就知道
B. 快走丝线切割割公母共用模怎么割，计算公式是什么
凹凸模角度计算：影响角度的因素主要有三个方面，1，冲裁间隙 2，模板厚度 3，线割放电间隙
内外脱凸台计算：影响因素主要有两个方面，1，冲裁间隙
2，线割放电间隙
例：冲一种产品它的冲裁间隙是双边0.3MM，凹模厚度为30MM，刃口为5MM，那么它的模具结构一般是，凹模线割的间隙为±0，冲头间隙为双边-0.3MM,脱料板的间隙为双边-0.29MM,凹凸模共用的线割角度为单边0.7度，内外脱共用凸台高度为0.45MM
注：慢丝放电间隙一般为第一刀双边0.05MM左右（￠0.25MM线）第二刀放电间隙为双边0.01MM,第三刀放电间隙为双边0.005MM,第四刀放电间隙为双边0.003MM
tga=（2H-公母的配合间隙）/（材料厚度-直身位）
H（电极丝的半径+放电间隙）
C. 线切割复合模公母公用和内外脱共用这么割口，利用锥度口里出冲头，这样的锥度值应该怎么算
公母共用是常用的，一般复合模具都是公母共用，还有一些稍大的单冲落料模具也是这样做的，这样省材料省线割费用，一套复合模冲1.0MM的铁材来打比方，母模实数割，公（凸凹模）单边负0.04至负0.06，就是用锥度来做的。
自己在AUTOP里面模拟一下，先画出模板的高度做成一条线再偏移0.2-0.04=0.16，再分别连接两条线的上下点，绘出一条斜线了，查询那条线的角度，就是要割的锥度了，一般是小于0.5度的。注意了这个倒锥，如果板是正放的话，公里面的冲孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。除了公母模共用还有内外脱公用，这个要做台阶来控制间隙，外脱可以松点没关系，内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。
再说一下快走丝割圆孔的问题，就拿常用的0.18钼丝来说，0.18+0.03火花位=0.21/2单边=0.105，这样算出来就是打0.105的间隙，其实要打到0.095割出来圆孔才能滑配。割方孔可以打0.1。
D. 线切割公母共用怎么样割
公母共用是常用的，一般复合模具都是公母共用，还有一些稍大的单冲落料模具也是这样做的，这样省材料省线割费用。
拿一套复合模冲1.0MM的铁材来打比方，母模实数割，公（凸凹模）单边负0.04至负0.06，怎样才能做到呢？用锥度来做的，自己在AUTOP里面模拟一下，先画出模板的高度做成一条线再偏移0.2-0.04=0.16，再分别连接两条线的上下点，绘出一条斜线了，查询那条线的角度，就是要割的锥度了，一般是小于0.5度的。注意了这个倒锥，如果板是正放的话，公里面的冲孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。除了公母模共用还有内外脱公用，这个要做台阶来控制间隙，外脱可以松点没关系，内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。
再说一下快走丝割圆孔的问题，拿常用的0.18钼丝来举例，0.18+0.03火花位=0.21/2单边=0.105，这样算出来就是打0.105的间隙，经验可知，其实要打到0.095割出来圆孔才能滑配。割方孔可以打0.1
电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。
自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致
E. 那位师傅教教 线切割滑块怎么割 中丝 线切割割公母模怎么算那位大哥解说下。谢谢
简单，首先要知道它们是共用，就是在一块模板上割出公模和母模。其次，就需要用到中丝的特有功能，锥度。 而且是倒锥，因为倒锥是下小上大，需要保证刀口。割完之后，掉下来的就是公模，母模不动，按照设计画的图纸，不要放间隙，修刀，因为是刀口，所以需要修刀。割的时候你会发现只能割到下面，上面是割不到的，这就对了。然后再把公模按照设计的图纸单边放间隙修刀，搞定！
F. 快走丝线切割割公母共用模怎么割，计算公式是什么请问计算公式里的“公母的配合间隙”怎么算的，是多少
凹凸模角度计算：影响角度的因素主要有三个方面，1，冲裁间隙
2，模板厚度
3，线割放电间隙
内外脱凸台计算：影响因素主要有两个方面，1，冲裁间隙
2，线割放电间隙
例：冲一种产品它的冲裁间隙是双边0.3mm，凹模厚度为30mm，刃口为5mm，那么它的模具结构一般是，凹模线割的间隙为±0，冲头间隙为双边-0.3mm,脱料板的间隙为双边-0.29mm,凹凸模共用的线割角度为单边0.7度，内外脱共用凸台高度为0.45mm
注：慢丝放电间隙一般为第一刀双边0.05mm左右（￠0.25mm线）第二刀放电间隙为双边0.01mm,第三刀放电间隙为双边0.005mm,第四刀放电间隙为双边0.003mm
tga=（2h-公母的配合间隙）/（材料厚度-直身位）
h（电极丝的半径+放电间隙）
G. 线切割公母通用和上下异性公式
上面是个圆，下面是方的 ，尺寸无所谓，〈但是要锥度能摆过来就行》，系统是HL的应怎么才能解决线切割上下异形具体方法。首先你要编出两个独立程式，上刀面和下刀面的，然后在加工时先调出下刀面的程式，然后在锥度设置里面的异形文件里面调入上刀面的程式。然后输入丝架距，输入下导轮中心到下刀面的距离（注意是下导轮中心到下刀面的距离）锥度设为零。材料厚度一定要输入上刀面到下刀面之间的准确距离（很重要，这个厚度值决定你所加工的度数）然后开始加工。就可以了。
编程时也要注意，上面圆下面方的工件在编程时要把圆在适当的位置打断、保证和方的程式条数相同，同时编程方向和起始点的位置也要一致 网络上的.<不知道怎么说.就找了个复制过来了>