如何制作公仔硅胶模具

① 这种玩具硅胶娃娃怎么做的。。

首先头跟身体是分开制作的。由硅胶跟复合钢材已经填充海绵制作。制作时候身体是有一个硬模的，这个硬模具里面有一层薄硅胶，此处不详说。只需要把骨架放到模具里面，然后把模具合上，用螺丝拧紧。然后将硅胶注入里面。最关键的在于头部制作，涉及到牙齿制作，眼球制作，头发眉毛睫毛植入。面部化妆修复，上色等一系列工艺。

② 硅胶模具的制作与配方

摘要 硅胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法，一般是用硅胶将原型进行复模，但寿命很短，只有20件左右。它具有很好的弹性和复制性能，用硅橡胶复制模不会影响尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模，可直接进行浇注。 再沿预定的分模线切割取出母模就可以了。 室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种。 采用专用硅橡胶模具，该品系以双包装形式出售，a组是胶料，b组是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定ab组的重量配制比例。室温在20—25度时，a：b=100：1.5。室低时适当增加b组份0.1—0.3份。室温偏高则减少b组0.1—0.3份。具体方法是据硅胶模具体积确定总用量，然后将a、b组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀即成。 制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的硅胶制品模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能化为弹性体，一天后就可使用。

③ 怎样用硅胶制作塑料玩具模具

一、硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。
二、制作工艺：
1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用；
3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；
4、视情况（尤其第一层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。
5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）
6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）
7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。

④ 硅胶模具制作方法

硅胶模具制作方法:
模具硅胶是流动的白色液体，分两二组：A组是硅胶，B是固化剂，例如100克硅胶加入2-3％固化剂搅拌均匀，即可进行如下操作：
一般刷三层式根据模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。具体如下：
先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和固化剂（最好用电子称来称量），拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂抹均匀）等待30分钟后，胶体会发生胶联反应，这样再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。
备注：涂刷一层硅胶以后，最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是：一般涂刷的比较薄，特别是玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果。

⑤ 怎么自己做塑胶公仔

1. 如果玩具用料不同就需要不同的模具，假如是塑胶就要开塑料模，要是搪胶的就需要搪胶模这样，吹塑又是另外一种模具。

2. 在注塑部早期装修期间需要在每个注塑机的楼房顶上装好滑轮轨道，因为模具很重的，需要用吊机把模具放到注塑机里面去，然后调料，根据自己产品颜色的需要调好胶料，这个事候就要安排做喷油模具、钢板，因为做喷油模具需要几天时间，做喷油模具的时候就要给一个清晰的样版，这样对公仔玩具的神态喷油位置有一定的好处。

3. 喷油需要的设备是要有一台空气压宿机，装气管，喷油槽，喷枪。装配如果你是做挂件的产品就要台钻了。

4. 第一步雕塑，把你要做的公仔用雕塑材料雕刻出来；第二步制作模具，一般的模具材料有 硅胶、石膏、树脂等；第三步灌浆，就是把你说的那种材料浇灌到模具里面去；第四步取出模型，做细节处理；第五步上色，可以用丙烯、油墨。
   

⑥ 简单入门的硅胶模具制作方法是怎样

简单入门的硅胶模具制作方法：

制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

硅橡胶模具制作注意事项：

1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

2、A、B组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精确。

4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。

5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。

⑦ 冰墩墩是怎么做出来的

风靡的“冰墩墩”，由硅胶外壳和毛绒熊猫两部分组装而成。在生产上，一只冰墩墩的诞生分开为硅胶外壳的生产和毛绒公仔的制作。厂商制作外壳完毕后，送至毛绒厂组装，出售给零售商，最后面向消费者。
冰墩墩硅胶壳生产模具。
“冰墩墩”对硅胶外壳的透明度要求极高，这种材质手感好，可达环保食品级。硅胶外壳的生产流程总体是：3D建模加工模具炼胶成型热转印。
硅胶外壳的规模化生产，自然离不开精良的模具，而“冰墩墩”模芯3D型面复杂，它的制造需要数控五轴联动加工，模具型面需要高光抛光处理。
“冰墩墩”硅胶外壳制作工艺属于模压成型的一种。模压成型可选择用固态或液态生产工艺加工。
固态硅胶成型工艺的原料是固体，通过混炼机混炼后裁成合适大小及厚度的备料后放入模具，在压力成型机的一定温度下模压成型；液态硅胶成型工艺的原料是注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。
“冰墩墩”硅胶外壳尺寸较大，区别于其他小产品一模能出几十个产品，一套“冰墩墩”的模具一次只能生产两个硅胶外壳。
一台机器不停工，两套模具一天最多只能做800个冰外壳。据介绍，为满足市场需求，这座工厂预计近日将模具数量从两个增至30个，同时加快模具生产速度。据了解，这么大规模的模具生产一般要15天至20天，而工厂正在进行技术讨论，期望把这个模具的生产时间压缩至8天到10天。

⑧ 硅胶模具是怎么做成的

硅胶模具 硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的专用模具。 硅胶模具简单的制作流程 开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少流程操作工序，比如开一半模。 为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品最好在涂第一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。 硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。 1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂） 2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用； 3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀； 4、视情况（尤其第一层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定） 6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。 8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。

⑨ 公仔手办的生产制作流程是什么

这个要分材料来看
如果用软陶（最简单的），就是利用简单颜色的软陶按意愿做出造型 然后烘烤固化
如果是做树脂手办，就复杂些，先要用精雕油泥或者美国土或者日本树脂，做出原型，然后分件制作模具（一般初级用硅胶做模具），做好模具后加入树脂，做成树脂件，然后打磨上色，当然，翻制模具过程中会有很多瑕疵，如果可以，你也可以做个原型，然后联系小工厂翻制，他们有真空机，做出的成品质量好，另外一些细节，不是一句两句可以说明的 如果需要可以发信给我