预热模具什么意思

Ⅰ 模具预热的作用与预热的几种方法

为了保护模具，提高模具使用效率，尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的。如果模具不预热，一方面，由于模具温度低，很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷，另一方面，由于模具温度变化太大，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的预热非常重要。
根据预热的加热方法不同，可以分为电加热、天然（煤）气加热、模温机（油）加热。
1）电加热：主要靠发热管加热，具有清洁、使用方便的特点，缺点是热辐射距离小。压铸模具一般不采用。
2）模温机（油）加热：加热均匀，温度调节采用智能控制，控温精度高，可满足高工艺标准的严格要求。运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。缺点是加热靠热传递，升温较慢。
3）天然（煤）气加热：目前广泛使用的一种方式。适用于不同模具形状。加热器由管子制成，有很多小孔，喷出气体，火力大小可以调节气阀来实现。清洁无污染，可局部加热。缺点是靠人控制，不注意容易烧坏模具。

Ⅱ 模具压铸成型为什么要使用压铸模温机

压铸件在成型过程中，为什么要用压铸模温机控制压铸模温？控制压铸模具温度的目的是什么呢？欧能压铸模温机作用主要体现在两个方面：

一、压铸模温机的使用可以提高压铸件质量。合金在压铸成型中，模具温度是影响压铸件质量的一个关键因素。压铸开始前，需要用压铸模温机预热模具，不同的压铸合金材料对模具表面温度有不同的要求，比如锌合金一般为170-220℃；铝合金为220~260度。

在压射参数相同和保证合金液能充满型腔的前提下，模温越低则合金的冷却速度越快。特别是在压铸过程中，随着压射次数的增加压铸成型温度会不断上升，压铸成型内部与表面温度差不断减少，使合金在压铸成型中冷却速度越来越慢，导致铸件金属组织致密性差，甚至铸件内会出现针孔或更大的缩孔，严重影响铸件质量。可见在压铸过程中只有压铸成型面能维持在所需温度范围，才能获得优质铸件。

二、压铸模温机的使用可以延长压铸模寿命。压铸模压铸成型过程中，如果没有压铸模温机冷却，模具温度会随压铸成型次数增加越来越高，热应力越来越大。压铸机高速压射的冲击应力，会使模具很快会出现龟裂。而使用带有冷却系统的压铸模温机，可使模具温度保持在一定的范围，从而使模具保持在高硬度的良好状态和处于良好的热平衡状态，故能延长模具使用寿命。

Ⅲ mold-preheat翻译中文什么意思

mold-preheat 模具的预热
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Ⅳ 为什么要用压铸模温机控制压铸模温

依据南京欧能机械压铸专用模温机多年经验来看，使用欧能压铸模温机用于压铸机的好处及运用优点：

1】预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具因温度异常导致开裂而失效。

【2】预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提高效率。

【3】生产过程中模具温度保持恒定（加热、冷却），可使压铸件尺寸，密度保持稳定，保证产品质量的稳定性。

【4】由于模温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。

【5】可以减少冷却水的使用，延长模具寿命，节省压铸周期，对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用，提高产品的外观，降低不良品的产生。

欧能机械压铸模温机凭着稳定的性能、可靠的品质，已成为广大压铸厂家的首选品牌。

Ⅳ 什么是模具预热温度

控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

Ⅵ 压铸模温机给工业行业,带来的好处你知道吗

依据南京欧能机械压铸专用模温机多年经验来看，使用欧能压铸模温机用于压铸机的好处及运用优点：

1】预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具因温度异常导致开裂而失效。

【2】预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提高效率。

【3】生产过程中模具温度保持恒定（加热、冷却），可使压铸件尺寸，密度保持稳定，保证产品质量的稳定性。

【4】由于模温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。

【5】可以减少冷却水的使用，延长模具寿命，节省压铸周期，对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用，提高产品的外观，降低不良品的产生。

欧能机械压铸模温机凭着稳定的性能、可靠的品质，已成为广大压铸厂家的首选品牌。

Ⅶ 压铸件产品使用压铸使用模温机的好处有哪些

压铸模温机的使用可以延长压铸模寿命。压铸模压铸成型过程中，如果没有压铸模温机冷却，模具温度会随压铸成型次数增加越来越高，热应力越来越大。压铸机高速压射的冲击应力，会使模具很快会出现龟裂。 而使用带有冷却系统的压铸模温机，可使模具温度保持在一定的范围，从而使模具保持在高硬度的良好状态和处于良好的热平衡状态，故能延长模具使用寿命。
压铸模具在温度上要求相当高，如果热量过快的传递，铸件就会产生斑纹，如果过慢，就会降低效率。那么压铸机用到模温机有以下几点好处：
1、预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具 因温度异常导致开裂而失效。
2、预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提高效率。
3、生产过程中模具温度保持恒定（加热、冷却），可使压铸件尺寸，密度保持稳定，保证产品质量的稳定性。
4、由于压铸模温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。
5、可以减少冷却水的使用，延长模具寿命，节省压铸周期，对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用，提高产品的外观，降低不良品的产生。
希望可以帮到你。

Ⅷ 如何预热压铸模具

预热模具目的：
1.能减少热模件的数量，减少浪费，有利于提高生产效率。
2.能延长模具使用寿命，能使模具产生热疲劳裂纹的时候时间延长，减少金属液对压铸模具的热冲击。
3.能使模具空隙部分得到膨胀调整，防止滑动部分金属液的流入，导致卡死模具。
预热模具的方法：
1.用慢压射把模具预热；
2.用煤气、燃气、天然气等装置把模具预热；
3.用电加热装置把模具预热；
4.用油加热装置把模具预热；
5.用红外线加热器把模具预热等；