20cm模具做什么

㈠ 模具是做什么的

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

拓展资料：

一、制作检验

模具的原材料的控制从下列几方面进行：

1、宏观检验

化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。

标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》GB1979

宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

2.1、退火组织的评定

退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。

碳素工具钢退火组织按GB1298第一级别评级图评定。

2.2、碳化物不均匀性

Cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。

总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既先进又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的。

二、生产流程

模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具，如,电脑,电话机,传真机,键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具。

下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）模具生产计划及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采购材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）

9）模具试模（Trial Run)

10）样板评估报告（SER）

11）样板评估报告批核（SER Approval）

网络-模具

㈡ 五金模具是做什么的

先讲一下五金模具的定义：五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

㈢ 80CM*30CM*20CM 重570克的产品用160吨的压铸机能压吗

尺寸单位有没有标错？80cm长耶，深度20cm，模具很大，根本装不到160吨压铸机上，如果单位是mm就没问题。

㈣ 制做一个20cm高的真人蜡像，要多少钱

蜡像制作的主要材料是蜂蜡，每个蜡像都要耗资近100万元人民币，从前期准备到最后定样一般需要3-6个月时间。 但是有新材料。 蜡像早在100多年前，一些旅欧的华人以游记的方式把蜡像艺术介绍到国内，直到20世纪80年代从国外再次传入我国。 世界级的蜡像大师们称它是一门立体摄影的超级写实主义雕塑艺术。为了使每尊蜡像的形体和神态都能达到与真人“像”的程度，蜡像师开始搜集人物图像资料：包括人物的体貌特征、生活习惯和人们所熟悉的动作姿态等。随后，进入泥巴雕塑的创作，专业上叫泥稿。雕塑泥稿是蜡像造型的手段，也是形象塑造的基础。泥稿完成后用石膏做模胚，接下来就是浇灌蜡膜。制作蜡像的原材料是以天然蜡为主要成分，经溶剂脱蜡脱油等工艺精制而成。加热蜡像，往里面加入适量的蜂蜜及颜料，最后把调配好的蜡灌到石膏模中，待蜡冷却后将外壳剥落，即成为蜡像雏型。蜡像有着比任何其它艺术形式更为苛刻的要求，要真正达到酷似真人，化妆则是必须的。然后再给他们栽眉毛、种胡须、做头发、穿衣服，一尊尊栩栩如生的蜡像就诞生了。蜡像是仿真的艺术，逼真是它最重要的特点。正是这逼真的效果，吸引着人们去欣赏、辨认和领略蜡像人物的相貌精神和风采，这种以假乱真、似真似幻的艺术效果，使蜡像获得了别的艺术样式不能够替代的存在价值。 为名人制作蜡像，已呈不断扩大趋势并得到肯定，当人们与这些“名人”零距离接触时，是否知道惟妙惟肖的蜡像躯干是由环氧玻璃纤维“树起”的。 制作蜡像是一项非常复杂的工作，要使得蜡像惟妙惟肖、仿若真人就必须对制作的每一步都精益求精。在进行完测量后，艺术家们就要将这些珍贵的数据带回伦敦总馆的蜡像工场，只有那里才能创造出另一个“名人”。按照记录的数据和拍摄的照片，雕塑师会先用黏土捏出“刘翔”的头部，然后敷上石膏制出头部的模具。只要在石膏模内灌入热蜡，待冷却后除去石膏模，蜡像的头部原形就定型了，用同样的方法还可以做出双手和双脚。而躯干初期的制作还需要金属骨架的支撑，目则由环氧树脂玻璃纤维代替，它又轻又有牢度，而且耐腐蚀、不变形，支撑人体蜡像躯干实在是太合适不过了。 其实在蜡像身上，优秀的环氧材料并不仅仅用于“躯干”，头部的细节处理也有环氧材料的功劳。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，头颅原形制作完成后便进入复杂的加工工序——眼睛、毛发及皮肤的制作、着色，这是极为细致的工作。眼珠采用一种玻璃状树脂——丙烯酸类树脂。它具有环氧基团，具有环氧树脂和不饱和树脂的双重优点，常用于重防腐场合。在 “名人”蜡像上，它会使眼睛看起来炯炯有神，并适合于彩绘。因为，瞳孔内的放射状线条都是以水彩手绘而成，甚至细微到连眼白内的微丝血管都要用红色的幼丝线做出来。

㈤ 一块正方体钢坯，棱长是20cm,把它锻造成一个高80cm的长方体模具。这个长方体模具的底面积是多少平方厘米

钢坯的体积是
20×20×20=8000（立方厘米）
模具的底面积是
8000÷80=100（平方厘米）

㈥ 模具是干什么的

模具是用来制作成型物品的工具。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。素有“工业之母”的称号。

(6)20cm模具做什么扩展阅读：

模具所成型的材料的不同分为：五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等。

㈦ 22.1×11×5.6cm的蛋糕模具是多大

西点蛋糕烘焙入门：模具尺寸换算公式

骏逸天天乐
2017-10-17
长沙楚留仙西点烘焙小编之前总结了烘焙小白用户关于入门的一些操作建议，包括蛋白打发教程、烘焙配方隐藏内容等，大家可以关注小编自行阅读。但是昨天后台又碰到粉丝留言说，小编我每次按照配方上做的时候计量单位总搞不清，你能不能出一篇关于计量换算的。好吧，今天，小编就和大家谈谈在烘焙中关于模具尺寸换算公式，大家可以收藏转发，以后再也不用去找啦~（长沙烘焙选楚留仙 地址：长沙市芙蓉区五一大道249号湘域中央2栋1608）————————————————————————————————————————————

对我来说，计量这个事情是开始烘焙才接触到的：以前下厨炒菜，放油放盐都是凭手感，哪里会用电子秤、量杯去死磕！可是随着几次烘焙作品的失败，我才体会到西点的确是一门精确的艺术，不仔细计较分量，一定是做不好的。

那么各种方子里提到的计量单位都是怎么回事，英制和公制怎么换算，不同尺寸的蛋糕模具又应该如何调整材料分量呢？看看下面，你的疑问一定能得到解答：

【温度换算】

摄氏度°C＝（华氏度°F－32）×5÷9，常用的温度换算如下：

160°C（摄氏度）=315°F（华氏度）

180°C（摄氏度）=350°F（华氏度）

190°C（摄氏度）=375°F（华氏度）

210°C（摄氏度）=415°F（华氏度）

【材料体积换算】

1公斤（1kg）=1000克（g）

1磅（lb）=454克（g）=16盎司（oz）

一盎司（oz）28.3克（g）

1毫升（ml）水=1克（g）

【蛋糕模具尺寸换算】

平时我们所说的“寸”是指英寸，1英寸=2.54厘米（cm）。所以对于蛋糕模具来说:

6寸模=15cm模

7寸模=18cm模

8寸模=20cm模

10寸模=25cm模具

12寸模具=30.5cm模具

注意：圆模的尺寸是以直径为标准，而对于方模来说，情况有些复杂：有的品牌标注尺寸是方形的对角线，而有的品牌标注的是方形的边长。因此明明同样的尺寸，拿到手大小有可能却相差一倍。购买方模的时候，小伙伴们一定要看清尺寸！

【量杯量勺规格换算】

对于标准美式食谱常用的量杯和量勺规格，可以按照下表换算成毫升：

一量杯（1 Cup）=250ml

1/2量杯（1/2 Cup）=125ml

而对于现在很红的日本食谱来说，大部分的一杯都是指200ml，比上面的量杯要小，亲们需要注意哦：

日式一杯（1 cup）=200ml

日式1/2杯（1/2 cup）=100ml

至于量勺上常见的英文，tbsp=tablespoon=大匙，tsp=teaspoon=小匙（茶匙）。因此：

一大匙（1 tbsp）=三小匙（3 tsp）=15ml

1/2匙（1/2 tbsp）=7.5ml

一小匙（1 tsp）=5ml

1/2茶匙（1/2 tsp）=2.5ml

另外，一些常用原料的数据换算可以看下面：

蛋(带壳) 1个=60克 （g）

蛋(不带壳) 1个=55克（g）

蛋黄1个=20克 （g）

蛋白1个=35克 （g）

（未过筛）糖粉1杯（1 cup）=140克（g）

（未过筛）面粉1杯（1 cup）=130克（g）

细砂糖1杯（1 cup）=220克（g）

黄油一大匙（1 tbsp）=14克（g）

沙拉油1大匙（1 tbsp）=14克（g）

干酵母1小匙（1 tsp）=3克（g）

盐1小匙（1 tsp）=5克（g）

泡打粉1小匙(1 tsp)=4克（g）

小苏打1小匙(1 tsp)=4.7克（g）

塔塔粉1小匙(1 tsp)=3.2克（g）

做烘焙除了要会换算计量单位，也有根据模具换算配方的时候。如果配方的分量比较大或者比较小，可以自己动手来按比例调整。其中大家问的最多的就是蛋糕尺寸的换算了。

如果我们以做一个6寸圆模的蛋糕原料分量为基准，8寸圆模则大约需要2倍分量。而方模之间也是一样的比例换算。

看看下面的图，就更清楚啦：

相同尺寸圆模&方模 | 分量对比

同样是6寸模，方模跟圆模因为尺寸计算的区别，实际上分量不同。而市面上的方模有按照边长、也有按照对角来度量尺寸的。两者标注都一样，分量却相差一倍！因此请大家仔细看看下面，不要用错了！

而对于圆模，从6寸开始算起，差不多每增加2寸直径，就增加一个6寸模的分量。看看下图，很直观：

无论是按照对角，还是按照边长来度量，方模分量的递增都跟圆模一样：每增加2寸，就增加一个6寸模的分量。

对于长方形的烤盘，大家可以直接采用烤盘的底面积进行对比，得到材料分量的调整比例。比如28*28的烤盘与30*35的烤盘对比，材料分量比例是： 28*28 : 30*35=1 : 1.3。

另外，随着蛋糕体积的增大，烘焙的时间和温度也需要相应调整。蛋糕体积越大，越应该降低温度、加长时间，保证蛋糕内部能够均匀烤熟，而外部不至于焦糊。

一般来说，根据蛋糕品种和烤箱的情况，大约每增大两寸，温度需要降低5度，而时间延长10~15分钟。具体怎么调整，就要靠小伙伴们根据实际情况自己灵活掌握啦。

大家对于烘焙有什么想要了解的都可以留言哦，小编会收集资料整理文章发布出来，爱生活爱烘焙，希望每一个喜欢烘焙的朋友不管是小白还是大手每天都元气满满，享受美好的生活

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㈧ 模具是做什么的啊

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁；内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状。（补充一句，国外把模具分两类：MOLD和DIE。MOLD意思是“模子，模腔”，指塑模、铸造模一类的；DIE意思是“金属模子,印模”，指冲模、锻模一类的。分别很简单：一种是把材料加热熔融后灌入模腔，一种是用外力把材料压成所需的形状。）

模具一般分为两个部分：动模和定模，或凸模和凹模，它们可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中，分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上；在挤压、压铸和注塑过程中，外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上，模具承受的是坯料的胀力。

模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件项出装置等，这些部件一般都是制成通用型，以适用于一定范围的不同模具。

模具的应用极为广泛，大量生产的机电产品，如汽车、自行车、缝纫机、照相机、电机、电器、仪表等，以及日用器具的制造都应用大量模具。

模具基本上是单件生产的，其形状复杂，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生产需要有很高的技术水平。模具的及时供应及其质量，直接影响产品的质量、成本和新产品研制。因此，模具生产的水平是机械制造水平的重要标志之一。

加工金属的模具按所采用的加工工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。用于加工非金属和粉末冶金的模具，则按加工对象命名和分类，有塑料模、橡胶模和粉末冶金模等。

冲压模是用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。最常用的冲压模只有一个工位，完成一道生产工序。这种模具应用普遍，结构简单，制造容易，但生产效率低。为提高生产率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上，使坯料在一个工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。

另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上，在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形，至最后工位成为制件，这种模具称为级进模，又称连续模。

冲压模的特点是：精度高，尺寸准确，有些冲裁模的凸模与凹模的间隙近于0；冲压速度快，每分钟可冲压数十次至上千次；模具寿命长，有些硅钢片冲裁模寿命在几百万次以上。

煅模是用于热态金属模锻成形的模具。模锻时，坯料往往经过多次变形才能制成锻件，这就需要在一个模块上刻有几个型腔。金属依次送至各个型腔，并在型腔内塑性流动，最后充满型腔，制成锻件。在模锻成形中，坯料很难与终锻时的型腔体积相等，为了避免废品，常选用稍大一些的坯料。为此，在终锻模的上、下模分界面的型腔四周设有飞边槽，以存贮多余的金属，成形后将飞边切去。

锻模的技术特点是：有多个形式复杂的型腔；工作条件恶劣，1000℃以上炽红的钢在模具型腔内变形和流动冲刷；模具要承受锻锤的高速冲击或重负载的压下；在使用过程中常处于急冷、急热和冷热交变状态。因此，模具材料应具有很高的强度、韧性和耐磨性。热锻时还须有较高的温度强度和硬度，并经过强韧化热处理。

挤压模是用于将金属挤压成形的模具。正挤压模有一个静止的凹模和放置坯料的挤压筒，以及对坯料施加压力的冲头。反挤压模的挤压筒为凹模，冲头为凸模。由于金属需要在很大的压强下才能从凹模挤出成形，因此，挤压筒和反挤压的凹模需要有很高的强度，故常采用多层预应力组合结构。冲头和凸模的工作长度宜短，避免在高的压应力下发生不稳和弯曲。

压铸模是安装在压铸机上的，能够将液态金属在高压下注入型腔，并保压至金属凝固、成形的模具。它主要用于铝、锌、铜件，也可用于钢件。压铸模的结构与塑料注射模类似，它由动模与定模构成型腔，用型芯做铸件的孔腔。金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯，分开模具。

压铸件一般壁薄中空，有众多台、筋，形状结构复杂，尺寸要求较精确，表面较光洁。由于金属在熔融的高温下成形，因此压铸模需要采用耐高温的材料制造。

塑料模是用于塑料成形的模具。随着塑料工业的发展，塑料模需求量日益增多，其产量已占各类模具产量的首位。常用的塑料模有注射模、压塑模和挤塑模等。

塑料模工作时，所承受的压力、温度都不高，但制件数量很大，表面要求特别光洁。为此，模具材料可选用预淬硬钢，即先对模具进行热处理，达到一定硬度后再进行切削加工，以防止热处理后变形，最后再进行抛磨加工，以提高表面质量。

橡胶模是主要用于轮胎、汽车蓄电池壳、鞋底等橡胶产品成形的模具。一般是将橡胶材料夹入模具内，经蒸汽加热成形，也有与塑料注射模相似的橡胶注射模。

粉末冶金模是将固体金属粉末压制成形的模具。工作时，将金属粉末定量地倒入下模，然后上模压下、闭合、成形，再用顶料装置顶出预制坯，并送入烧结炉内烧结，遂制成粉末冶金零件。

一般粉末冶金件的空隙很大，占总体积的15％左右，成形压力不大，模具结构较简单，精度、表面粗糙度要求一般，所以对模具无特殊要求。为了减少空隙、提高密度和强度，对烧结后的坯件，再进行一次热锻，通称粉末锻造，所用的模具与模锻模相似。

由于模具是进行成型加工的工具，所以要求尺寸精确、表面光洁、结构合理、生产效率高、易于自动化；并且还要制造容易、寿命高、成本低；另外还要考虑到设计符合工艺需要，经济合理等。

模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素，模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态，以及进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，即在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。

模具的生产一般为单件、小批生产，在制造要求严格、精确。因此多采用精密的加工设备和测量装置。按结构特点，模具一般分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。

平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削、坐标磨削等方法进一步提高精度。坐标磨床一般用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控连续轨迹坐标磨床，磨削任何曲线形状的凸模和凹模。

型腔模主要用于立体形状工件的成形，因此在长、宽、高三个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造难度较大。象冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用，和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。

计算机数控多轴铣床、坐标磨削和加工中心机床，是型腔模加工的重要设备。型腔的表面研磨和抛光一般采用电动或风动工具，配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉，或采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等方法。三坐标测量机和光学投影比较仪是模具制造中常用的精密测量设备。

模具是精密工具，价格昂贵，必须尽量提高使用寿命。模具的正常失效形式主要有磨损、塌陷断裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具寿命的途径主要是根据应用条件，合理选用模具钢和确定热处理规范。

选用在使用温度下强度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以减少磨损率；较高的韧性和抗疲劳性能，以及消除电加工的硬化层及加工残余应力，可以阻碍裂纹的产生和发展，防止裂断。

表面处理、润滑和选用抗粘合性能好的模具材料，是延长模具寿命的重要措施。模具工作表面和基体的要求差异很大，很难用一种材料完全合理地满足，但可以在工作部位用镶块、堆焊、喷镀和局部强化的办法提高其综合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、减缓正常失效的另一途径。

㈨ 做蛋糕要什么样的模具

做蛋糕选铝合金材质的烘焙模具。

模具的分类如下：

1、模具按形状来说，一般可分为圆形、心形、方形、梅花形、中空、以及不规则形状等。其中，圆形模具最为常见。

2、模具按工艺来说，分为阳极、硬模和不沾涂层，不同之处在于对表面的处理工艺上。阳极模具表面粗糙，价格便宜、应用范围最为广泛，适合戚风蛋糕的制作，是家庭烘焙模具首选。硬模，表面呈黑色，相对于阳极来说表面硬度更高，非常的耐磨、防刮擦，使用寿命更长。

3、按底部活动情况，还分为活底模具和固底模具。活底模具容易脱模，应用广泛，所以推荐购买。固底模具可用于容易脱模的蛋糕，另外，像芝士蛋糕等需水浴法的蛋糕，为了防止模具内进水，推荐使用固底模具。如果您家中是活底模具，也可以用底部包裹锡纸等办法来防止进水。

㈩ 硅胶模具可以做什么产品

模具硅胶的用途非常广，模具硅胶用于大形人物复制复模，PU树脂工艺品，石膏工艺品，不饱和树脂工艺品，波丽、水晶、蜡烛工艺品，大型雕塑，文物复制，建筑装饰，，浮雕家私，塑胶玩具礼品文具，仿大理石，人体雕像，仿铜工艺，文物制作，模型设施，仿真山水等很多行业的模具制造。

注：很多行业都必不可缺少的快速复制产品之用途。