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宜兴模具氮化怎么选

发布时间:2022-08-31 22:35:40

A. 模具氮化和不氮化在性能上有什么差异

模具进行氮化处理可显著提高模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和疲劳性能。由于渗氮温度较低,一般在500-650~范围内进行,渗氮时模具芯部没有发生相变,因此模具渗氮后变形较小。一般热作模具钢(凡回火温度在550-650~的合金工具钢)都可以在淬火、回火后在低于回火温度的温度区内进行渗氮;一般碳钢和低合金钢在制作塑料模时也可在调质后的回火温度下渗氮;一些特殊要求的冷作模具钢也可在氮化后再进行淬火、回火热处理。

实践证明,经氮化处理后的模具使用寿命显著提高,因此模具氮化处理已经在生产中得到广泛应用。但是,由于工艺不正确或操作不当,往往造成模具渗氮硬度低、深度浅、硬度不均匀、表面有氧化色、渗氮层不致密、表面出现网状和针状氮化物等缺陷,严重影响了模具使用寿命。因此研究模具渗氮层缺陷、分析其产生的原因、探讨减少和防止渗氮缺陷产生的工艺措施,对提高模具的产品质量,延长使用寿命具有十分重要的意义。

B. 铝压铸模具是硬氮化好还是软氮化好

看你对材料表面硬度的要求了
如果要达到很高的硬度,只好使用硬氮化
如果硬度要求不是很高,可以考虑使用软氮化,毕竟周期较短,成本低

C. 铝型材挤压模具的氮化工艺流程是怎样的

氮化的工艺:
气体软氮化的主要工艺参数为氮化温度,氮化时间,以及氮化气氛。
气体软氮化温度常用560-570℃,因该温度下氮化层硬度最高。氮化时间通常为3-4小时,因为化合物层的硬度在共渗2-3小时达到最高,而随时间的延长,氮化层深度增加缓慢。氮化气氛由氨气分解率和含碳渗剂的滴量速度所决定。

氮化的原理:
气体软氮化,即气体氮碳共渗,是指以气体渗氮为主,渗碳为辅的的低温氮碳共渗。常用介质有50%氨气+50%吸热式气体(Nitemper法);35%-50%氨气+50-60%放热式气体(Nitroc法)和通氨气时滴注乙醇或甲酰胺等数种。在软氮化时,由于碳原子在ε相中的溶解度高,软氮化的表层是碳、氮共同的化合物,这种化合物韧性好且耐磨。
在气体软氮化过程中,由于碳原子的溶解度极低,所以很快达到饱和状态,析出许多超显微的渗碳体质点。这些渗碳体质点,作为氮化物结晶的核心,促使氮化物的形成。而当表层氮浓度达到一定时便形成ε相,而ε相的碳溶解能力很高,反过来又能加速碳的溶解。
气体软氮化后,其组织由ε相,γ′相和含氮的渗碳体Fe3(C,N)所组成,碳会降低氮的扩散速度,所以热应力和组织应力较硬氮化大,渗层更薄。但同时,由于软氮化层不存在ξ相,故氮化层韧性比硬氮化后更佳

D. 请问那位师傅知道怎样用氨气氮化,模具氮化层的硬度最高!

1,适合的氮化温度和时间:氮化温度不宜太高,适当延长时间.如3Cr2W8V,535+_10度,12-16小时;
必要时采用二段氮化,如Cr12 480+_10度,18小时,530+_10度,22小时;等等,
2较低的氨分解率:
氨分解率越低,向工件提供可渗氮离子的能力越强,氮化速度越高,有效氮化层的硬度越高.
但过低的氨分解率,容易使合金钢工件表层形成脆性白亮层,反而使有效氮化层的硬度降低.
所以,要根据不同材料不同氮化温度合理调节氨分解率,一般控制在15%-40%.
实际中可参考相关热处理手册中的经验数据.
要说的是,硬度最高并不是好事,白亮层硬度最高,但很脆,会导致表面剥落而报废.

E. 模具氮化与镀铬那个更好

一般是氮化好。
模具氮化后氮化层比较耐用,使用一百万次后都没见过氮化层脱落。
镀硬铬的镀层比较容易脱落,一般几万次就会脱落,要退铬重镀。退铬四次后就很难再镀。
一般镀铬处理是模具做好后在生产过程中发现达不到要求才用的应急处理方案。

F. 模具热处理氮化什么工艺好是不是光中氮化

是的,光中氮化可以有效解决模具氮化的难题,硬度高耐磨不变形

G. 对模具进行氮化处理有什么用处

对模具进行氮化处理定义:
是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。

对模具进行氮化处理作用:
使金属快速上膜,发生钝化反应后不容易生锈,提高钢材有用的性能,如抗磨损,耐摩擦,抗腐蚀和抗疲劳等。

对模具进行氮化处理要求:
氮化热处理一般温度大概700度左右(看钢材),提高型腔型芯及运动件的表面硬度及耐磨性,防腐蚀性,模具一般采用软氮化工艺。

H. 打氮化硬度能用洛氏硬度吗

打氮化硬度能用洛氏硬度。
可以使用HRC或者HRA测量表面的硬度,或者专门测量表面硬度的HRN、HRT。测量头都是120°的金刚石圆锥和压头为直径1.5875的淬硬钢球。硬度值相差很大,可能是氮化的硬度不均匀造成的。
硬度,物理学专业术语,材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换算,但可通过试验加以对比。

硬度分为:①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说,硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。②压入硬度。主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同,压入硬度有多种,主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。③回跳硬度。主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。

I. 模具氮化和电镀哪个防腐好,又硬耐磨

电镀硬铬的硬度比较高,有800~900HV。氮化的硬度根据材料的不同,硬度也是不同的。高的也可以达到1000HV 。低的可以达到HV500以上。

J. 模具氮化是什么意思

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

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