模具设计打沙拉孔底孔怎么算

㈠ 大师傅！小弟跪求五金模具抽芽底孔与高度的计算公式.

其实在实际工作中，最简单的办法是攻牙的外径减去螺距基本就是钻孔的尺寸，之后稍微加大0.1到0.2mm就行了。不太准但不用记很多数据，既方便也实用。公制60°牙：底孔直径=螺纹外径﹣牙距×1,1
英制55°牙：底孔直径=螺纹外径﹣牙距×1,28 公制60° 牙底到牙顶高度=牙距x0,5413 ，
两边的牙总高是牙距乘以1,0826，平时取1,1计箅 这是有囯家标准的：GB192--63
1,28也是这么来的，它是英囯的标准希望对你有用！有用悬赏啊！

㈡ 攻丝底孔直径大小如何计算

首先要准备一个螺纹规，测量螺距。

下面是计算公式：

加工钢料及塑性金属时：钻头直径D=d-t (d是螺纹名义直径，也即外径，t是螺距)。

比如直径10毫米的螺孔攻丝，螺距(t )是1.5毫米，选择的钻头直径=10-1.5=8.5毫米，

加工铸铁及脆性金属时，钻头直径D=d-(1.05t～1.1t)。

按螺纹成型的原理，可分为两大类，一是切削螺纹，二是挤压螺纹。

1、切削螺纹：

• 一般计算方法 这里是按牙高率（%）75%左右计算的底孔直径，也是最常用的计算方法。具体是：底孔直径（S）=内螺纹大径（D）-螺距（P）

• 不同牙高率的计算方法 这里还要分为公制螺纹和英制螺纹（按英寸制来算，包括美标螺纹）两种：

• 公制螺纹 S=D-%*P/76.98

• 英制螺纹 S=（D-%*0.01299/TPI）*25.4 这里TPI指每英寸牙数（Threads Per Inch）（注：美标螺纹D=尺寸代号，英标螺纹需查《公制、美制和英制螺纹标准手册》换算后计算。）

2、挤压螺纹：

• 一般计算方法 这里也是指75%左右的螺纹旋合度：S=D-P/2

• 不同螺纹旋合度的计算方法 同切削螺纹一样，这里也分公制与英制两种：

• 公制螺纹 S=D-%*P/147.06

• 英制螺纹 S=（D-%*0.0068/TPI）*25.4（注：美标螺纹D=尺寸代号，英标螺纹需查《公制、美制和英制螺纹标准手册》换算后计算。）

拓展资料

直径，是指通过一平面图形或立体（如圆、圆锥截面、球、立方体）中心到边上两点间的距离，通常用字母“d”表示。连接圆周上两点并通过圆心的直线称圆直径，连接球面上两点并通过球心的直线称球直径。

资料来源：网络：直径

㈢ 五金模具中什么叫“打沙拉孔”

打沙拉就是打一个圆孔的倒角,一般图纸有明确标注话,这打沙拉是用来做螺丝内的沉头 。

沙拉孔的成形容是挤压而成,导致材料冲压后变形.

沙拉孔的分类：根据产品的要求不同﹐分为深沙拉孔和浅沙拉孔两种。如图一所示沙拉是产品互相铆接时﹐采用浅沙拉孔成形﹔图二所示沙拉用于铆拉钉之用﹐采用深沙拉成形。在设计过程中﹐依据如图所示加以区分沙拉形式﹐对其采用不同的成形方法。

㈣ 2.0铁料沙拉预冲孔多大

您好，2.0铁料沙拉预冲孔最少为大概为0.2mm。
沙拉孔选择：只要看到产品中有沙拉孔特征都需要先询问客户该孔的作用。再根据客户提供的产品图详细的尺寸，设计人员必须以尺寸A与角度β为准，还需要满足尺寸h1≥0.2mm来进行模具设计。
沙拉孔用途：常见的产品沙拉孔作用只有两个，用于不同产品之间的铆接或螺丝紧固连接。

㈤ 数控加工中，螺纹底孔直径的计算公式是什么

螺纹底径=公称直径——1.08252*螺距。

底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

底孔一般用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如：冲·压铸等。

底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：

脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）

塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）

(5)模具设计打沙拉孔底孔怎么算扩展阅读：

盲孔的深度可按下面的公式计算：

孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d

攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，

公制螺纹的计算方法：

底径=大径-1.0825*螺距

英制螺纹的计算方法：

底径=大径-1.28*螺距

㈥ 冲压模具打沙拉孔沉头怎么算力大小

五金冲压模具，建议去网络文库查找相关公式哦，或者找我司研发工程师

㈦ 用挤压丝锥打孔算底孔的公式

正确的挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是：工程直径-0.5螺距。

使用挤压丝锥挤丝前的底孔直径为：d0=dw-(0.5-0.6)P。

式中dw——工件螺纹外径，mm；P——螺距。

底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：

脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）。

塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）。

(7)模具设计打沙拉孔底孔怎么算扩展阅读：

底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如：冲·压铸等。

若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响。

㈧ 机械加工攻丝如何计算底孔

攻丝底孔计算公式，加工钢料及塑性金属时，钻头直径D=d-t
(d是螺纹名义直径，也即外径，t是螺距)。比如直径10毫米的螺孔攻丝，螺距(t
)是1.5毫米，选择的钻头直径=10-1.5=8.5毫米，
加工铸铁及脆性金属时，钻头直径D=d-(1.05t～1.1t)。