胶囊机模具工位数是什么

Ⅰ 实训工位数指什么，如何计算

实训工位数:指座位数，要求保证不低于2平方/生。

Ⅱ 金方圆数控冲床模具A工位、B工位、D工位分别是什么意思

前面几位说的都不全面

首先到目前为止，转塔冲床已经发展到有5个工位A,B,C,D,E（E仅日本阿玛达机型）工位

所谓工位，就是在工位槽里面放进对应的模具 进行冲切加工
区分工位，这个很简单 ，最细的那个当然是A工位啦，粗一点的是B工位，在粗一点的是C工位，最粗的就是D工位

上面说的12.7mm,31.7mm这些尺寸，严格的定义来说，是在其所对应的工位模具所能加工的最大冲孔尺寸，例如 A工位模具，你能在以直径为12.7mm的外接圆内购买到你需要的任意冲孔形状的模具，超过这个尺寸的孔就需要在B工位模具里面加工，以此类推

在回答1楼的，各工位内的模具不能任意互换，除非你另外加装工位转换套

Ⅲ 塑料瓶模具，单模和双模各是什么意思各一次能生产几个塑料瓶 求拜读了！

单模是指一个成型坯，双模头是指能同时挤出两条型坯，双工位是有两个吹瓶工位，一出几是代表模具可以同时吹塑的个数，双模头，双工位每天的产量在两万个瓶左右吧。不同的瓶子产量也有很大差别的。

Ⅳ 金方圆数控冲床模具A工位、B工位、D工位分别是什么意思呢 请详细说说。 谢谢！

前面几位说的都不全面
首先到目前为止，转塔冲床已经发展到有5个工位A,B,C,D,E（E仅日本阿玛达机型）工位
所谓工位，就是在工位槽里面放进对应的模具
进行冲切加工
区分工位，这个很简单
，最细的那个当然是A工位啦，粗一点的是B工位，在粗一点的是C工位，最粗的就是D工位
上面说的12.7mm,31.7mm这些尺寸，严格的定义来说，是在其所对应的工位模具所能加工的最大冲孔尺寸，例如
A工位模具，你能在以直径为12.7mm的外接圆内购买到你需要的任意冲孔形状的模具，超过这个尺寸的孔就需要在B工位模具里面加工，以此类推
在回答1楼的，各工位内的模具不能任意互换，除非你另外加装工位转换套

Ⅳ 数控冲床的操作工经常提到工位，多子模请问是什么意思

呵呵，我来说说吧，数控冲床上的工位分为A.B.C.D.E工位，是从小到大排列的，通常还含有旋转工位，不同的生产厂家工位安排是不同的，一般的设备都会含有ABCD工位，旋转工位有的放在B C D 大的不安排旋转工位，
多子模具现在市场是有的，可是目前在国内真正能装多子模设备不是很多，很少见，多子模就是一个数控冲床模具上含有多个B aA 工位，是为了用起来是很方便可是技术含量较高所以现在国产的设备是没有的，现在台励福就出了一款含有多子模工位的设备见过没有用过，就是没有用过，

Ⅵ 多工位模具步距怎么算

①用导正销做精确定位的条料排样图因步距积累误差较小，对产品精度影响不大，可适当地多设置空位工位，因为多个导正销同时对条料进行导正，对步距送进误差有相互抵消的可能。而单纯以侧刃定距的多工位级进模，其条料送进时随着工位数的增多而误差累积加大，不应轻易增设一个空位工位。

②当模具的步距较大时(步距> 16mm)，不宜多设置空位工位。尤其对于一些步距大于30 m的多工位级进模更不能轻易设置一一个空工位。 反之，当模具的步距较小(一般<8 m)时，增加一些空位工位对模具的影响不大。有时步距过小，如果不多增设空位工位，模具的强度就较低，而且，模具的一些零部件就无法安装。此时，就应该考虑增加空位工位。

③精度高、形状复杂的零件在设计排样图时，应少设置空位工位;精度较低、形状简单的零件在设计排样图时，可适当地多设置空位工位。

2.步距基本尺寸的确定

级进模的步距是确定条料在模具中每送进一次， 所需要向前移动的送料距离。步距的精度直接影响冲件的精度。设计级进模时，要合理地确定步距的基本尺寸和步距精度。步距的基本尺寸,就是模具中两相邻工位的距离。级进模任何相邻两工位的距离都必须相等(有关步距的内容参见第2章)。

步距的精度直接影响冲件的精度。由于步距的误差，不仅影响分段切除余料，导致外形尺寸的误差，还影响冲压件内、外形的相对位置。也就是说，步距精度越高，冲件精度也越高，但模具制造也就越困难。所以步距精度的确定必须根据冲压件的具体情况来定。影响步距精度的因素很多，但归纳起来主要有:冲压件的精度等级、形状复杂程度、冲压件材质和厚度、模具的工位数，冲制时条料的送进方式和定距形式等。

Ⅶ 什么是工位数

工位数是指工位的数量。

工位是生产过程最基本的生产单元，在工位上安排人员、设备、原料工具进行生产装配。

在机械里面，一个复杂零件不可能在一个地方全部加工出来。不同的地方就是不同的工位。工件一次装夹后，在加工过程中工件如需做若干位置的变化，则工件与夹具或机床的可动部分连接在一起，相对刀具或机床的固定部分所占据的每一个位置上所进行的那部分加工过程，称为一个工位。

根据装配项目布置工位现场，安排工作成员和人数。工位现场有工具及工具料架，零件及零件料架，工作设备，电源插口，水杯架等组成。工位人员组成是根据装配项目安排，一般一个工位有两到三人操作，有技工或操作工等。

(7)胶囊机模具工位数是什么扩展阅读:

工位的诞生和发展:

1769年，英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，在场内实行精细的劳动分工，他把原来由一个人从头到尾完成的制陶流程分成几十道专门工序，每道工序有专一的一个人来完成。

而这几十道专门工序就组成几十个相应的工位，每一个工位完成自己的任务。这样一来，原来意义上的“制陶工”就不复存在了，存在的只是挖泥工、运泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠变成了制陶工场的工人，他们必须按固定的工作节奏劳动，服从统一的劳动管理。

随着工业化的发展工位越来越凸现出来，工位成为了工业生产线的基本生产单元。

一个产品的制造，先通过把产品分解成最基本的原件，根据生产制造顺序，把原件装配分配到各个工位。

工位还可以理解为一人区的作业内容，在以人手工作业或一人为主的生产过程中，一个人一个工位

Ⅷ 工位数是什么意思

工位是生产过程中最基本的生产单位。负责生产、装配人员、设备和原材料的安排，按装配项目组织工作场所，安排人员和编号。一般来说，一个工作站有两到三个人工作，包括技术人员或操作员。根据装配项目设计工作站的组成。

1769年，英国人约西亚·韦奇伍德（Josiah Wedgewood）开办了伊特鲁里亚陶瓷厂，在那里他对自己的作品进行了详细的划分。他把一个人最初的陶瓷治疗从开始到结束分为几十个特殊的过程，这些过程组成了几十个类似的工作站，每个工作站都执行自己的任务。

(8)胶囊机模具工位数是什么扩展阅读：

1776年3月，亚当·斯密的《国富论》中第一次提出了劳动分工的观点，并系统全面地阐述了劳动分工对提高劳动生产率和增进国民财富的巨大作用。

亚当·斯密最早提出了分工论，在当时起了很重要的作用，因为分工可以提高效率，所以到20世纪初亨利·福特就把生产一辆车分成了8772个工时。分工论成为统治企业管理的主要模式。

Ⅸ 多工位模具是什么意思

在一套冲压模具上，同时加工多道工序的模具，称为多工位模具。