㈠ 模具中模架的作用是什么
模架除了提高精度外,装模也变的很方便,避免了因冲床精度引起的质量问题
㈡ 模具设计及制作的六大步骤
模具设计及制作的六大步骤
模具设计及制作需要遵守什么步骤流程么?具体有哪些呢?下面我为你介绍如下：
模具设计及制作的六大步骤讲解：
1、材料的选择
模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上， 摒 弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法。代之以物理的方法以达到防腐或易于脱模的目的。
选择优质镜面模具钢加工模具型腔;用不锈钢材料来加工防腐的模具以替代电镀;或用对环境的危害小和镍磷镀替代电镀铬。
绿色材料应具备的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工过程中无污染或少污染：③可降解，可重复使用。
2、设计规范化、标准化
模具标准化是组织模具专业化生产的前提。而模具的专业化生产是提高模具质量、模具制造周期、降低成本的关键。
采用和购买标准模架及其它标准件。模架及标准件由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产，使有限的资源得到优化配置。
模具通常在报废之后只是凸凹模不能再用.但是模架还基本完好无损.因此使用标准模架有助于模架的再利用。
冲压模和注塑模的模架都有很多种类，而这些模架也基本是由标准的上下模座。导柱。导套等部件组成。同时.模架的标准化可以使生产模架所使用的'设备大大减少，从而节约资源。也利于管理。
模具各结构单元的规范化、标准化。这样可加快设计速度，缩短设计周期，方便加工管理。
3.可拆卸性设计
模具在使用过程当中，部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击，磨损较大。这时，只需更换这部分零部件模具仍可使用。
另外，有时只要更换工作零件，即可实现一种新产品的生产。不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费。 而且因废弃物不好处置.还会严重污染环境。
因而在设计初期就要考虑到拆卸的问题：
①尽可能选择通用结构，以便更换。
②在满足强度要求的前提下。尽量采用可拆卸联接。如用螺纹联接，不用焊接、铆接等。
4.制造环境设计
机械生产车间，尤其是冲压车间的噪音和污染非常严重。对工作人员的身体健康造成非常大的威胁，也干扰了周边的安宁，所以，在进行模具设计的时候要对产生的噪音加以控制，甚至消除。
通常消除机器噪音的方法有以下几种方法：用v带代替齿轮传动;以摩擦离合器代替刚性离合器;做好飞轮等回转体的动平衡：在压力机产生噪音的主要部位加盖隔音罩：采用有减震器的无冲击模架等。
5.包装方案设计
包装方案的设计主要包括三方面：包装材料的选用、包装结构的改进以及包装材料及其废弃物的回收利用。包装材料的使用和废弃物对环境产生了巨大的影响.尤其是一些难以回收或难降，解的材料，这些材料只能焚烧或掩埋。因此，产品的包装应尽量从简及使用绿色包装材料(无毒、无公害、易回收、易降解的材料)，这样既可以减少资源的浪费，又可以减少对环境的污染。
6、回收处理设计
模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。其主要措施如下;①使用对环境影响较模具材料，如无毒无害的材料、可再生材料、易回收的材料等;②使用可重新利用的材料;③对使用过的模具零部件进行翻新、再加工等。
;㈢ 热流道模架怎么设计
摘要 热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。
㈣ 模具和模架的区别
模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。
㈤ 模架和模具是一样的么
不一样，模具笼统的说包含模架，模架有上下模板，导柱，蹈套，精度高的模具就要用到模架
㈥ 模具中的模板和模架都分别指的是什么啊
模架很多都是标准件。
对于冲压模具而言：模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成的。
模架是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，并承受冲压过程的全部载荷。模架的上模座通过模柄与压力机滑块相连，下模座用螺钉压板固定在压力机工作台面上。
对于塑料模具而言：用来安装固定或支承成型零件及模具其它各部分机构的零件。包括动、定模座板、支承板、锁紧螺钉、垫块等，构成基本模架。
模具中每块板都可以称作模板。
㈦ 模具和模架的区别是什么
模具是一个统称，包括了各种冲压、注塑、铸造等模具。
模架是模具的一部分，有专门制造模架的厂商。也可以说模架其实是模具中的一个标准件了。
模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
模架：简单来说，模架有预成型装置、定位装置及顶出装置。一般配置为面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方铁）、底板、顶针面板、顶针底板、以及导柱、回针等零配件。
上方是一个典型模架结构图。 右边部份称为上模，左边部份称为下模。 注塑时，上下模会先结合，让塑料于上下模块成型部份成型。 然后上下模会分开，并由以下模为主的顶出装置将成品推出。
㈧ 模具的模仁和模架为什么是分开的,这样有什么优点
你说的是塑胶模吧，有以下几点原因，不一定全面；
1，模仁材质性能要求高，价格较贵，模架材质多用45#钢、A3钢等，价格便宜；
2，大部分模仁需要热处理，模架基本都不用热处理；
3，模仁尺寸较小，加工精度要求高，如果尺寸过大，热处理难度大，加工、搬运，组模都不方便；
而模架尺寸大，加工精度相对要求不太高，加工工序相对少，主要是传统加工和cnc加工；
㈨ 压铸模具模架和模仁一般用什么材料，是否需要热处理
最好的
P20(国外模具用）
一般S50/调质HRC28-32
次之铸钢或铸铁，模仁材料就多了
但都是H13或H13改良型/HRC44-48，小模具硬度高点，大的低点。
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㈩ 模架与模具的区别是什么
模架是模具众多零件中的一部分；一套冷冲模具里，如果是带导柱的模具，就要使用模架，模架是上模板、下模板、导柱导套的总称。其它的零件还有凸模、凹模、凸模固定板、卸料板、垫板等。如果是不带导柱的模具，敞开式的模具就不需要使用模架。