① 导柱导套怎么固定在上模座上,是靠螺钉固定的还是根据导套跟模座的过盈配合而硬塞进去的
是靠导柱和模座的过盈配合以及导套跟模座的过盈配合敲进去的。
导柱和导套之间是间隙配合
② 怎样安装导柱导套
安装导柱导套,先按照导套,导套一般与座孔是紧配合的,导柱和荣昌导套是间隙配合,导柱与导套的间隙一般是4丝左右。所以安装的时候控制他们的间隙就可以了,荣昌导套一般都采用自润滑性导套,是以高强度铜合金(CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作为基础材料,根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜.
导套的形式有很多,DANLY,SANKYO,MISUMI,HASCO,RONCAN,OILES 等
③ 导柱和导套的安装问题
其实,压铸模的导柱也有装“动模”上的。
模具型腔部分有凹凸
1、如果凸的一面在定模,那么建议把导柱装在定模部分,而且导柱长度一定要超过凸出的型腔;
2、如果凸的一面在动模,那么建议把导柱装在动模部分,导柱长度也要超过凸出的型腔;这样,导柱除了导向功能外,还可以起到保护模具凸出的型腔不受碰撞损伤的功能。
④ 冲压模具导套安装
图纸要按比例设计。导柱和导套原则上不能分开,教课书都是这样说的。但实际上不一定。
不分开最好,比较安全。
能你是问设计图,还是实际
⑤ 模具的导套与上模板座怎么连接
两种方式,一种是过盈配合,铜棒砸进去,这种办法导套会收缩的,得有相应的处理办法。第二种就是间隙配合,合模后,厌氧胶粘住。
⑥ 十字导柱安装方法
导柱导套在模具中的使用是比较频繁的,每种模具配件都有其特定的安装和使用步骤,若是其中的使用步骤不正确,这是会影响模具的使用的。
应确定导柱和导套轴心、轴壳的配合面是否有撞伤、突起等,如果有,就要用油磨石或细砂纸除去。
检查是否有尘埃或铸模砂附在导柱和导套壳表面。
⑦ 我想制作金属冲压模具时候,导柱、导套与模板想采用胶水哪种合适
一般冲压模具的导柱、导套与模板的固定方式是采用无机粘接剂进行粘结的。无机粘接剂是由氧化铜与磷酸混合搅拌在一起涂在导柱、导套与模板的配合处。把导柱、导套插入模板的安装孔里,待上半天时间,无机粘接剂就会固化,导柱、导套就会非常结实的结合在一起了。粘结时,导柱、导套与模板的安装孔,应该留有0.1mm以上的间隙,用以容纳粘接剂,或者在导柱、导套的圆周上磨一些浅槽,用来容纳粘接剂。无机粘接剂使用时,用多少就配多少,配的多了,用不完就会浪费了。粘结时速度要快一些,慢了,还没操作完,粘接剂就会固化了。粘接剂温度高一些固化的快一些,尤其是到了冬天,粘结好的模具要给些温度,这样粘接剂固化的就会快一些。
⑧ 正确安装注塑模具的步骤是怎样
首先测量注塑模具的合模高度尺寸,然后把注塑机的活动模板调整到大于注塑模具的合模尺寸,然后把注塑机的活动模板退后,把注塑模具吊上去,把浇口套套进注塑机固定模板中间的定位孔里,然后把注塑机的厚度模板合上,微调活动模板,直到顶住注塑模具,吃上劲,然后上紧固螺丝。然后再反复开合注塑机的活动模板,调整脱料杆的长短,直到注塑模具的脱料顶出距离达到要求。然后接冷却进水水管、出水管,然后再调整注塑部分的参数:塑料熔化的温度、速度、压力、保温时间、注塑量的大小、注塑的快慢,就可以开始注塑作业了。工作前先要给注塑模具的活动部位加润滑油。比如:导柱、导套、顶杆、滑块、斜导柱等部位。
⑨ 模具装配主要有哪几种方法
互换装配法、修配装配法、调整装配法。
⑩ 冲模内导柱怎么安装才能很精确的我直接滴胶粘的,怎么模具装起来后内导柱有点偏差的。。。。
首先你没有说你是用的什么类型的导柱,不同的导柱略有差异的。不离其宗是导柱必须是紧配,至少也是过渡配合。你的做法模具根本无精度可言了,建议重新搞,如果模板导柱孔大了,那只能买非标的导柱加大导柱与模板孔配合部位的直径,达到紧配的效果。紧配的效果为什么能确保导柱的垂直度,决定于模板孔的线割加工精度,就说孔轴心要与模板表面垂直。作到这两点,也不能完全保证安装后导柱的垂直度,这就是因为你敲入时的操作手法问题。
导柱垂直了,用固定销将相关的模板定位叠放,再粘导套,这样导套也基本保证了与模板的垂直度,只有这样才能使导柱导套的寿命提高,以保证整套模具的上下配合关系长久不错位,零件寿命自然延长。