㈠ 滴塑模具不平怎么修好
滴塑模具的抄底面质量袭是保证滴塑成品表面质量的关键,滴塑模底面的粗糙度要求小。滴塑模具的抛光处理是建立在较好的底面的粗糙度上,其抛光处理的作用仅限于去刀花,它不可能对异常的加工残量进行处理,另外抛光量过大,实际上造成模具的细部花纹变模糊,这样会损坏滴塑成品的清晰度。如果滴模底部没有细部的花纹,那还可以用油石、砂纸进行打磨抛光。如果有细部的花纹,模具的不平度相差的太多,那就不太好修整打磨了。
㈡ 模具中常用的几种修模方法
模具在现代工业中具有极其重要的作用,它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度,缩短模具的制造周期,是许多企业急需解决的技术问题,但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此,对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多,如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。 氩弧焊修复 利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。 电刷镀修复 电刷镀技术是采用一种专用直流电源设备,电源的正极接镀笔,作为刷镀时的阳极;电源的负极接工件,作为刷镀时的阴极.镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料,石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套.工作时,电源组件调整到合适的电压,并使侵满镀液的镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面上来回运动,并保持一定的压力,直到形成均匀理想的金属沉积层为止.由于镀笔与被修复工件表面接触的部位,镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面上,在表面上获得电子还原成金属原子,从而这些金属原子沉积结晶形成镀层,也就是在被修复塑料模具型腔工作面上获得所需要的均匀沉积层。 激光堆焊修复 激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
㈢ 注塑机合模后不平衡怎样调节
摘要 注塑机定模锁模版后面有四个柱头就用扳手调就可以了。
㈣ 浅谈修复模具的方法有哪些
不同的模具种类,有不同的修理方法。注塑模具的修复方法是更换、冷焊机贴补、氩弧焊补焊;冲压模具的修复方法是:更换、挖补、镶嵌、增加加固套。冷冲模具使用的都是高碳钢材料,一般不易采用焊接的方法来修复模具。
㈤ 注塑模具怎么修复
一、维修方法:
电刷镀方法,用铜或镍合金将模具的凹陷处补平,最后抛光处理。整个修复过程都在低温环境下操作,对磨具没有不良影响且结合力非常的好。
二、注塑模具维修的注意事项:
非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行拆模维修。
生产过程出现小的故障,调机人员可根据情况加以解决。如:
2.1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出,不可用钢针等硬物敲打模具。
2.2型腔轻微模痕,可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料,一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗,由专业维修人员完成。2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位,待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
专业人员维修模具时,不可随意更改结构,需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。
保证维修质量,选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法,以最快速度完成。
㈥ 注塑机合模后不平衡怎样调节
注塑机合模后不平衡调整如下:
如果是新机装配的话直接调节格林柱螺母就可以了,如果是旧机的话,那就比较麻烦,就要考虑锁轴,锁套有没有磨损,台板有没有变形等问题,建议寻求专业师傅来调节,或者换整套锁轴。
注塑机简介:
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
以上内容参考网络-注塑机
㈦ 塑料模具:模具中常用的几种修模方法
句中常用的几种修模方法 一般也就是一到两三
㈧ 塑胶模具开模不平衡,导致产品拉伤,该怎么修理模具
这是个常见问题。导柱都是有间隙的,至少0.02mm。开模时这0.02就会造成瞬间错动,有纹面的产品就会拉伤。通常很小的产品才会有这么高外观要求。解决的办法很简单,模架增加精密定位器,最好是方块组件。
㈨ 模具屏蔽罩不平怎么修
看是什么原因造成的了,如果模具上不平,可以用磨床磨一下,如果磨不到要用油石推一下
㈩ 模具屏蔽罩不平怎么修
看是什么原因造成的了,如果模具上不平,可以用磨床磨一下,如果磨不到要用油石推一下