Ⅰ 折弯机尖刀如何配槽子才可使铁板折出来90度的α角越小。或者使用标刀又如何才能使折边出来的铁板α角越小
一般的方法是一种用尖刀，超过1.5MM厚用45度的，1.5MM以内的板用30度的，然后用板厚*8的槽口折，一般就没有什么问题，
Ⅱ 如何用折弯机折出不同的角度
折90度以上的角度就凭经验了，如果你折弯机是数显的，你就每次记好数显器的数字，下次调到该数字就行了。折90度一下就要用30度尖刀模了，下模也要开个30度槽。
Ⅲ 折弯机模具问题，1.上模R2.5/86°，下模84°，V10，可以折1.5mm的钢板折弯至90° 吗包括不锈钢
模具方面完全没有问题，主要问题是折弯机的吨位够不够，能不能折90度和上下模的角度有关回，上答下模的角度都小于90度，那就可以折90度的，V的开口等于板厚的8倍，你的要求也刚好够，所以完全没有问题，主要问题在于折弯机吨位够了，就可以，因为不锈钢的硬度比铁板高！讲究一倍。市场上折弯机的规格都是125T或者160T的，很少有厂家会做余量预留，你问的是江苏善利的设备吧，市场上只有他们的设备125T的吨位敢说可以用到130T,详情可以继续咨询善利锻压机床的客户人员，他们可以根据你的情况免费帮你设计模具的。
Ⅳ 五金模具如果模具折弯不够90度是什么原因 该怎么处
用折弯机折弯，一般都会有回弹。因此，折弯模的凸模一般的角度要小于90°。一般凸模的角度在87°~88°左右。这样压出来后的角度回弹能够接近90°。另外，在可能的情况下，尽量减小折弯凸模的顶角R，也可以减小压弯时的回弹量。
Ⅳ 五金模具如果模具折弯不够90度是什么原因
折弯不够90度是做模具时没有考虑足够的金属弹性，当折弯机折弯后都会有回弹，所以折弯模的凸模一般的角度要小于90°。一般凸模的角度在87°~88°左右，这样压出来后的角度回弹能够接近90°。另外，尽量减小折弯凸模的顶角R，也可以减小压弯时的回弹量。
Ⅵ 铝板折弯角度小了怎么办
你应该选择合适的角度的模具来折,因为你的角度非常,铝板的反弹力要考虑,角度越小,反弹力越强,在选择模具角度可以适当大一些,当然,好的折弯机也是一方面.我曾经试折过一个航空铝板,在其他机器一直无法满足90度角的折弯,后来发现是铝板厚度不均匀,最后在海莫乐上面实现理想状态.
Ⅶ 关于金属板成型的问题，我自己想做个金属外壳，想问下金属板要折成90度角得用什么工具可方如下图
板材有专门的折板机呀！这些板材往往是冲压成型的，成型后再通过热处理的去应力退火而定型。典型的是弹簧的生产，卷成圈状或螺旋状，然后热处理，否则会弹回原来的情况发生了。一般情况下，若要折成90度，必须要折成小于90度，然后回弹到正好90度，然后热处理定型。至于折成小于90度的多少度，根据材料、板厚、压力大小而不同，这个就是金属材料的塑性变形。一句半句也难以说清，建议看看有关金属材料的性能，以及塑性变形的有关知识吧。
Ⅷ 如何选择折弯机模具
工件
第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。
好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
挠变
您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。
材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
零件的弯曲半径
接着，须着眼于零件的弯曲半径。
采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。
就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。
通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。
为了选择最低的吨数规格，最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。
精度
弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，您必须着眼于CNC机。
CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为快速装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。
模具
即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机，常规模具用于手动折弯机。
确实，我们常常犯了只买新的折弯机而不买与之配套的合适模具的错误。
弯曲件边长
人们经常忽视的一个因素是材料在折弯机前的弯曲边长。
假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。
现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间，这种装置可以根据新老机器的需要加以改进。利用该装置，成形长边零件只需一人操作。
Ⅸ 不锈钢板材小于90度,折弯机能折吗
折弯机折小于90度，是可以的，只需要你的上刀下模没有特别的限制，我们单位的某件产品就经常做30度。现在基本都是数控的折弯机，直接设置你想要的角度，折出来的角度基本上不会和要求的相差多少。如果要折一些比较复杂的形状，通常也只需要设计一套特殊模具就行解决。