1. ug怎么沿着斜面画油槽
1、首先ug是SiemensPLMSoftware公司出品的一个产品工程解决方案软件，打开ug。
2、其次将斜面旋转到水平面，在ug设置中进行。
2、最后用专业工具，进行画油槽操作即可解决问题。
2. 数控车床车槽底带R和斜面的端面槽怎么车
首先呢，我不是做数控的，只有普车端面车槽的经验
不知道你是用成型刀还是用焊接车刀
槽比回较窄的那答种可以直接磨一焊接车刀，一刀割进去就好了，转速稍微慢些，如果焊接车刀容易打刀的话，可以用白钢的刀具来加工，但是光洁度不是很好
槽比较宽那种，可以用45度的端面刀，缓慢的向z轴的负方向进刀，然后再向x轴的负方向进刀，也可以z轴和X轴同时进刀，最后台阶交接处会形成一个45度的斜面，你用90度的外圆刀以及90度的端面刀把交界处的斜面车掉就好了，也可以用镗孔刀
凹形的端面圆弧，你用30度的外圆刀就可以车了
螺纹加工要求不高的话，外圆29.7，一般进刀1.7mm就可以拧进去了，45号钢料，在夹得比较牢，刚性好的情况下，两刀就可以车出来了，第一刀进刀1.2，第二刀，在第一刀的基础上再进0.5，如果出现光洁度不好或震刀或让刀，可以分三刀加工，第一刀1.0，第二刀0.3，第三刀0.2
如果要求高的话，你可以可以用牙规试试看，适量的增减牙齿深度，加工三刀左右就差不多了
希望回答对你有所帮助！
3. 50mm直径40Cr轴如果处理心部表面硬度一致
成型产品外观、尺寸、配合
1、产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉断）、烘印、皱纹。
2.、熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试。
3、收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。
4、一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。
5、外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。
6、产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，产品公差需根据公差原则，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按要求。
7、产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据模具特性应做到-0.1mm。
8、产品配合：面壳底壳配合——表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。
模具外观
1、模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。
2、铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。
3、冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。
4、冷却水嘴不应伸出模架表面。
5、冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。
6、冷却水嘴应有进出标记。
7、标记英文字符和数字应大于5。
8、位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。
9、模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。
10、支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。
11、模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。
12、定位圈应固定可靠，圈直径为100mm、250mm两种，定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。
13、模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。
14、安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均为黄色，字高为50 mm。
15、模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。
16、模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。
模具材料和硬度
1、 模具模架应选用符合标准的标准模架。
2、 模具成型零件和浇注系统（型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套）材料采用性能高于40Cr以上的材料。
3、成型对模具易腐蚀的塑料时，成型零件应采用耐腐蚀材料制作，或其成型面应采取防腐蚀措施。
4、 模具成型零件硬度应不低于50HRC，或表面硬化处理硬度应高于600HV。
模出、复位、抽插芯、取件
1、 顶出时应顺畅、无卡滞、无异常声响。
2、 斜顶表面应抛光，斜顶面低于型芯面。
3、 滑动部件应开设油槽，表面需进行氮化处理，处理后表面硬度为HV700以上。
4、 所有顶杆应有止转定位，每个顶杆都应进行编号。
5、 顶出距离应用限位块进行限位。
6、 复位弹簧应选用标准件，弹簧两端不得打磨，割断。
7、 滑块、抽芯应有行程限位，小滑块用弹簧限位，弹簧不便安装时可用波子螺丝；油缸抽芯必须有行程开关。
8、 滑块抽芯一般采用斜导柱，斜导柱角度应比滑块锁紧面角度小2°-3°。滑块行程过长应采用油缸抽拔。
9、 油缸抽芯成型部分端面被包覆时，油缸应加自锁机构。
10、滑块宽度超过150mm的大滑块下面应有耐磨板，耐磨板材料应选用T8A，经热处理后硬度为HRC50-55，耐磨板比大面高出0.05-0.1 mm，并开制油槽。
11、 顶杆不应上下串动。
12、 顶杆上加倒钩，倒钩的方向应保持一致，倒钩易于从制品上去除。
13、 顶杆孔与顶杆的配合间隙，封胶段长度，顶杆孔的表面粗糙度应按相关企业标准要求。
14、 制品应有利于操作工取下。
15、 制品顶出时易跟着斜顶走，顶杆上应加槽或蚀纹。
16、 固定在顶杆上的顶块，应牢固可靠，四周非成型部分应加工3°-5°的斜度，下部周边应倒角。
17、 模架上的油路孔内应无铁屑杂物。
18、 回程杆端面平整，无点焊。胚头底部无垫片，点焊。
19、 三板模浇口板导向滑动顺利，浇口板易拉开。
20、 三板模限位拉杆应布置在模具安装方向的两侧，或在模架外加拉板，防止限位拉杆与操作工干涉。
21、 油路气道应顺畅，液压顶出复位应到位。
22、 导套底部应开制排气口。
23、 定位销安装不能有间隙。
冷却、加热系统
1、 冷却或加热系统应充分畅通。
2、 密封应可靠，系统在0.5MPa压力下不得有渗漏现象，易于检修
3、 开设在模架上的密封槽的尺寸和形状应符合相关标准要求。
4、 密封圈安放时应涂抹黄油，安放后高出模架面。
5、 水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。
6、 前后模应采用集中送水方式。
浇注系统
1、 浇口设置应不影响产品外观，满足产品装配。
2、 流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应最少。
3、 三板模分浇道在前模板背面的部分截面应为梯形或半圆形。
4、 三板模在浇口板上有断料把，浇道入口直径应小于3mm，球头处有凹进浇口板的一个深3mm的台阶。
5、 球头拉料杆应可靠固定，可压在定位圈下面，可用无头螺丝固定，也可以用压板压住。
6、 浇口、流道应按图纸尺寸要求用机应加工，不允许手工甩打磨机加工。
7、 点浇口处应按规范要求。
8、 分流道前端应有一段延长部分作为冷料穴。
9、 拉料杆Z形倒扣应有圆滑过渡。
10、 分型面上的分流道应为圆形，前后模不能错位。
11、 在顶料杆上的潜伏式浇口应无表面收缩。
12、 透明制品冷料穴直径、深度应符合设计标准。
13、 料把易于去除，制品外观无浇口痕迹，制品装配处无残余料把。
14、 弯勾潜伏式浇口，两部分镶块应氮化处理，表面硬度达到HV700。
成型部分、分型面、排气槽
1、前后模表面不应有不平整、凹坑、锈迹等其它影响外观的缺陷。
2、镶块与模框配合，四周圆角应有小于1mm的间隙。
3、分型面保持干净、整洁、无手提砂轮磨避空，封胶部分无凹陷。
4、排气槽深度应小于塑料的溢边值。
5、嵌件研配应到位，安放顺利、定位可靠。
6、镶块、镶芯等应可靠定位固定，圆形件有止转，镶块下面不垫铜片、铁片。
7、顶杆端面与型芯一致。
8、前后模成型部分无倒扣、倒角等缺陷。
9、筋位顶出应顺利。
10、多腔模具的制品，左右件对称，应注明L或R，顾客对位置和尺寸有要求的，应符合顾客要求，一般在不影响外观及装配的地方加上，字号为1/8。
11、模架锁紧面研配应到位，75%以上面积碰到。
12、顶杆应布置在离侧壁较近处及筋、凸台的旁边，并使用较大顶杆。
13、对于相同的件应注明编号1、2、3等。
14、各碰穿面、插穿面、分型面应研配到位。
15、分型面封胶部分应符合设计标准。中型以下模具10-20mm，大型模具30-50mm，其余部分机加工避空。
16、皮纹及喷砂应均匀达到顾客要求。
17、外观有要求的制品，制品上的螺钉应有防缩措施。
18、深度超过20mm的螺钉柱应选用顶管。
19、制品壁厚应均匀，偏差控制在±0.15mm以下。
20、筋的宽度应在外观面壁厚的百分之六十以下。
21、斜顶、滑块上的镶芯应有可靠的固定方式。
22、前模插入后模或后模插入前模，四周应有斜面锁紧并机加工避空。
注塑生产工艺
1、模具在正常注塑工艺条件范围内，应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。
2、模具注塑生产时注射压力，一般应小于注塑机额定最大注射压力的85%。
3、模具注塑生产时的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低于额定最大注射速度的10%或超过额定最大注射速度的90%。
4、模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际最大注射压力的85%。
5、模具注塑生产时的锁模力，应小于适用机型额定锁模力的90%。
6、注塑生产过程中，产品及水口料的取出要容易、安全（时间一般各不超过2秒钟）。
7、带镶件产品的模具，在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。
包装、运输
1、模具型腔应清理干净喷防锈油。
2、滑动部件应涂润滑油。
3、浇口套进料口应用润滑脂封堵。
4、模具应安装锁模片，规格符合设计要求。
5、备品备件易损件应齐全，并附有明细表及供应商名称。
6、模具水、液、气、电进出口应采取封口措施封口防止异物进入。
7、模具外表面喷制油漆，顾客有要求的按要求。
8、模具应采用防潮、防水、防止磕碰包装，顾客有要求的按要求。
9、模具产品图纸、结构图纸、冷却加热系统图纸、热流道图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书，试模情况报告，出厂检测合格证，电子文档均应齐全。
THEEND
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4. proe5.0里怎么在斜面中间画条凹槽
方法很多，最好理解的就是，直接在那面上做根线，扫描切条槽出来。如果不是平面，投影根线可变扫切条槽出来。
如果要连后面的一起切条槽，过渡没R角就投影+扫描。有R角就投影+可变扫。
当然用钣金模块也可以，不过我不太用钣金就是了。
5. 扣位 模具专业术语，用英语怎么说急呀，非常谢谢！
中英对照
一、入水：gate
进入位： gate location
水口形式：gate type
大水口：edge gate
细水口： pin-point gate
水口大小：gate size
转水口： switching runner/gate
唧嘴口径： sprue diameter
二、流道: runner
热流道： hot runner,hot manifold
热嘴冷流道: hot sprue/cold runner
唧嘴直流: direct sprue gate
圆形流道：round(full/half runner
流道电脑分析：mold flow analysis
流道平衡:runner balance
热嘴： hot sprue
热流道板：hot manifold
发热管：cartridge heater
探针: thermocouples
插头： connector plug
插座： connector socket
密封/封料： seal
三、运水：water line
喉塞：line lpug
喉管：tube
塑胶管：plastic tube
快速接头：jiffy quick connector plug/socker
四、模具零件：mold components
三板模：3-plate mold
二板模：2-plate mold
边钉/导边：leader pin/guide pin
边司/导套：bushing/guide bushing
中托司：shoulder guide bushing
中托边L：guide pin
顶针板：ejector retainner plate
托板： support plate
螺丝： screw
管钉：dowel pin
开模槽：ply bar scot
内模管位：core/cavity inter-lock
顶针： ejector pin
司筒：ejector sleeve
司筒针：ejector pin
推板：stripper plate
缩呵：movable core,return core core puller
扣机（尼龙拉勾）：nylon latch lock
斜顶：lifter
模胚（架）： mold base
上内模：cavity insert
下内模：core insert
行位（滑块）： slide
镶件：insert
压座/斜鸡：wedge
耐磨板/油板：wedge wear plate
压条：plate
撑头: support pillar
唧嘴： sprue bushing
挡板：stop plate
定位圈：locating ring
锁扣：latch
扣鸡：parting lock set
推杆：push bar
栓打螺丝：S.H.S.B
顶板：eracuretun
活动臂：lever arm
分流锥：spure sperader
水口司:bush
垃圾钉：stop pin
隔片：buffle
弹弓柱：spring rod
弹弓:die spring
中托司：ejector guide bush
中托边：ejector guide pin
镶针：pin
销子：dowel pin
波子弹弓：ball catch
复位键、提前回杆：early return bar
气阀：valves
斜导边：angle pin
术语：terms
承压平面平衡：parting surface support balance
模排气：parting line venting
回针碰料位：return pin and cavity interference
模总高超出啤机规格：mold base shut hight
顶针碰运水：water line interferes withejector pin
料位出上/下模：part from cavith (core) side
模胚原身出料位：cavity direct cut on A-plate,core direct cut on B-plate.
不准用镶件： Do not use (core/cavity) insert
用铍铜做镶件： use beryllium copper insert
初步（正式）模图设计：preliinary (final) mold design
反呵：reverse core
弹弓压缩量：spring compressed length
稳定性好：good stability,stable
强度不够：insufficient rigidity
均匀冷却：even cooling
扣模：sticking
热膨胀：thero expansion
公差：tolorance
铜公(电极）：copper ele
i
模具专业英语词汇
dowel pin 定位梢
draft 拔模锥度
draw bead 张力调整杆
drive bearing 传动轴承
ejection pad 顶出衬垫
ejector 脱模器
ejector guide pin 顶出导梢
ejector leader busher 顶出导梢衬套
ejector pad 顶出垫
ejector pin 顶出梢
ejector plate 顶出板
ejector rod 顶出杆
ejector sleeve 顶出衬套
ejector valve 顶出阀
eye bolt 环首螺栓
filling core 椿入蕊
film gate 薄膜形浇口
finger pin 指形梢
finish machined plate 角形模板
finish machined round plate 圆形模板
fixed bolster plate 固定侧模板
flanged pin 带凸缘销
flash gate 毛边形浇口
flask 上箱
floating punch 浮动冲头
gate 浇口
gate land 浇口面
gib 凹形拉紧楔
goose neck 鹅颈管
guide bushing 引导衬套
guide pin 导梢
guide post 引导柱
guide plate 导板
guide rail 导轨
head punch 顶头冲孔
headless punch 直柄冲头
heavily tapered solid 整体模蕊盒
hose nippler 管接头
impact damper 缓冲器
injection ram 压射柱塞
inlay busher 嵌入衬套
inner plunger 内柱塞
inner punch 内冲头
insert 嵌件
insert pin 嵌件梢
king pin 转向梢
king pin bush 主梢
俗称大全
广东模具术语深圳方言模具术语: 模胚类: 唧嘴---浇口衬套 法兰---定模浇口衬套定位环,
扶针---回针, 垃圾钉---顶针板止停销 杯头螺丝---内六角沉孔螺丝
模具类: 前模---又叫A模或定模, 后模---又叫B模或动模
行位---滑块, 钶---镶在后模上的芯子(或叫模仁),
机械类工具类: 锣床---铣床, 锣床批土---铣床虎口钳,
磨床批土---磨床打直角虎门钳, 匙把揦---活钳或开口扳手的一种称呼
刀具工具类: 牙嗒---丝攻, 坑手-攻牙用的扳手,
机转---铁圆规, 奔子---磨成尖头用于敲击划线相交定位点的工具
产品类: 止口---夹口美术线,又称遮丑线, 啤把---拨模斜度,
火箭脚---位于司柱的加强筋 机米螺丝： 无头螺丝中山方言
模具术语 模具类: 斜导柱=斜边 锁紧块=铲鸡
东莞模具术语 ： 机械工具类： 虎钳------批士 ； C形夹-----虾公码；
钻孔------钻窿； 加工中心-电脑锣； 偷胶 -------减胶
火山口-------司筒底部的减胶位 ； 公模肉＝后模；母 模肉＝前模
环 保 标 志=回 收 章 细 水 口=针 点 浇 口 潜 水=针 点 浇 口 ；
镶 件=入 子 ； 排 气 槽=逃 气 道 披 锋=毛 边 ；
加 胶=加 料 ； 密 封 圈=胶 圈 中 托 司=顶出导柱(套)=哥林柱
水 口 扣 针＝拉 料 顶 针 插穿(碰穿)＝靠 破 晒 纹＝咬 花
波子螺丝＝定位珠 开模器=拉胶
模胚类： 水口边 细水口或简化型模胚的从水口 板上贯下来的那支导柱 中托司 顶针板导柱 ;零度块 方型辅助器
模具类 斜顶------斜方 水塔，水桶------模仁上钻个深孔，中间用铜片或亚加力板隔开，运水一边进一边出来冷却的 水喉，水嘴-----冷却水接口 ;
呵----模仁 铜公-----放电用的电极 ; 弹弓---弹簧 ;
入水---进胶点
模具加工类的 飞模------合模 好象用白话说的外（音是如此，估计是WIRE）---线切割 放电-----打火花 ;
省模，打光----抛光 光刀---我们这是用来指CNC精加工加工模仁，多用于公模 开粗---粗加工，留少许余量 开框---模胚上加工放模仁的位置
穿线孔---线割时用来穿钼丝的
产品类 加强筋---加强用的骨位 ; 美工线---上下盖装配的中间的间隙（可有效防上错位）
行位 >滑块 ;司筒 >套筒 入子 >镶件（INSERT）入子为台湾叫法 ;
斜顶 >斜顶块或斜顶杆 KO孔 > 顶棍孔 ;司筒针 > 套筒针 撑头 > 支撑柱(防止B板变形的) ;
铲鸡 >行位锁紧块 治具 > 工具(夹具) ；喉咀 > 水管头 ；行位波仔 >滑块斜器 ；
中托司 >浇口衬套 水口板 >流道板 ；细水口板 >分流道板 勾针 >拉料杆 ；
B板 >动模板 ；A板 >定模板 产品的夹线 >分型线 ；运水 >冷却水道 ；
回针 >复位顶针 ；隔热板 >热流道模上用的 撬模位 >用来公开AB板的 ；
码模坑 >注射时固定上下模的 通框 >把框开成通；大水口模----二板模 ；
小水口模----三板模 斜顶(又叫推方)----楣仔方 ；方铁----凳仔方
夹水纹----熔胶线 火花纹----电火花加工后留下的纹 粗公----电火花粗加工用的铜公
精公----电火花精加工用的铜公 晒字----做好菲林再拿去加字体的加工方法
开模器=拉胶=拉模扣 密 封 圈=胶 圈 =防水胶圈=O型圈
波子螺丝＝定位珠 =弹弓波子 扣机 就是控制多板分型的机械装置
模具类： K.O孔——顶棍孔——用来顶顶针板的。
塑胶类： 赛钢——POM ； 防弹胶——PC ； 透明大力胶——SAN ；
亚加力——PMMA 校杯——前模弹出开模的内行位 PL面（音啪啦面）——分模面
反柯——将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法，比如玩具车模具开模时，如果车外形面放后模出就是反柯
浮柯——局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法 0.01mm=1丝=一条（22） ,不要误导人家啊，1u=0.001MM 吃前模： 开模时，产品留在前模
顶白： 顶出时所需脱模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色或者胶位高出，又叫顶高
水口烘印： 潜水时入水点在制品外观面上留下的痕迹咬花=蚀纹/喷沙 ；逃料=偷料 ；多肉＝多料机械类工具类: 扳手=士巴拿（spanner）
港资厂术语；合金刀=卡凡刀模具类： 前模与后模“复模--第一次合模”=飞模=FIT模 方铁=模脚；
模具抛光=省模；周位=点浇口的凹点孔 虎口=模仁上的精定位 波珠=行位限位螺珠
尼龙扣=一种模具分型开闭器超不碎胶 ABS(工程塑料) 赛钢 POM ；
硬胶 GPPS 不碎硬胶 HIPS ； 软胶 PE 尼龙 PA ； 防弹胶 PC
百折胶 PP ； 亚加力 PMMA(有机玻璃) ； K料 (K胶，学名BS 缩水1.005，是一种透明料)
模具类 (顺德) 吊针 ---三板模前模拉料针 撑鸡------锁紧块(又称铲基)
弹啤－－－装弹簧的斜滑块
模具工程类的： 钢模： 塑胶模； 棱线： 过渡线。两曲面渐过渡交线。
电蚀： 电解成形：属于电加工类 ； 介子： 垫圈。
码仔： 装夹工具，一种三角形斜面开扣位槽的垫块。
捻把： 丝应该是铰孔用的铰刀避空＝让位模胚类： 直衡----直冲 ；
几构----机构；撑头----支承柱 ；法兰----定位导圈 师傅位----标数基准 ；
模胚阔度----模胚宽度 ；公仔模----铍铜模、雕刻模刀--捻把 ；虎钳--批士 ；
推杆--顶针 ；推管--司筒 ；导柱--边钉 导套--托司，直司 ；限位螺丝--山打螺丝 ；
顶块--直方 ；滑块--行位 定位环--法兰 ；定位块--铲基 ；精确定位块--边锁，顶锁 扃推杆--扃顶针 ；
阶梯推杆--托针 ；浇口--水口 ；斜导柱--牛角 支撑柱--撑头 ；
定模板--A板 ；动模板--B板 ；型腔--前模，母模模仁，模肉 型芯--后模，公模模仁，柯 ；
复位杆--回针 ；浇口套--机嘴 ；开闭器--扣鸡 密封圈--O型环 ；
注塑机--啤机
中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢, 40 CrMn Mo 7 =瑞典718 日本产 NAK80 X 40 CrMo V51=一胜百（ASSAB）8407 日本SKD61 X42 Cr 13=一胜百（ASSAB）S-136ESR X 36 Cr Mo 17=一胜百（ASSAB）S-136H
部份零件定义
模具部件术语
上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
上模座：上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上模具部件术语
上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
上模座：上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
下模座：下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。
刃壁：刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
刃口斜度：刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
气垫：气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。
反侧压块：反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
导套：导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。
导板：导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。
导柱：导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
导正销：导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。
导板模：导板模：板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。
导料板：导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。
导柱模架：导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。
冲模：冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。
凸模：凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。
凹模：凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。
防护板：防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
压料板（圈）：压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。
压料筋：压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
压料槛：压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。
承料板：承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。
侧刃：侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。
侧压板：侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧*导料板的板状零件。
顶杆：顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。
齿圈：齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。
限位套：限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。
限位柱：限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。
定位销（板）：定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。
固定板：固定板是固定凸模的板状零件。
固定卸料板：固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。
固定挡料销（板）：固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销（板）。
卸件器：卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。 #p#分页标题#e#
卸料板：卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。
卸料螺钉：卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。
废料切刀：废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。
始用挡料销（板）：始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。
拼块：拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。
挡块（板）：挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。
挡料销（板）：挡料销（板）是材料沿送进方向的定位零件，以其形状不同而称为挡料销或挡料板。挡料销（板）是固定挡料销（板）、活动挡料销（板）、始用挡料销（板）等的统称。
垫板：垫板是介于固定板（或凹模）与模座间的淬硬板状零件，用以减低模座承受的单位压缩应力。
复合模：复合模是在压力机一次行程中，在同一工位上完成两道或更多工序的冲模。
保持圈：保持圈是滚珠导柱模架中容纳并限制滚珠（子）位置的多孔管状零件。
活动挡料销（板）：活动挡料销（板）是在模具内可以上下或左右活动的挡料销（板）。
带齿压料板：带齿压料板是精冲模中压料板的特称，因压料面带齿圈而得名。
推杆：推杆是以向下动作直接或间接推出工（序）件或废料的杆状零件。
浮动模柄：浮动模柄是随上模座同时上下，但其中心轴孔与上模座平面所成的角度可在一定范围内自由活动的模柄。
推板：推板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向下动作直接或间接推出工（序）件或废料。
斜楔：斜楔是模具中改变直线运动方向的楔形零件，多数斜楔使垂直运动变为水平运动。
弹弹顶器：顶器是装于压力机工作台下或模座下的冲压辅助装置，由气压、液压、弹簧、橡胶等推动，对下模的顶板，顶杆等提供向上压力和促使其向上移动。
弹压卸料板：弹压卸料板是由弹簧、橡胶、液压、气压等作用的活动卸料板。
硬质合金冲模：硬质合金冲模是以硬质合金作为模具工作部分材料的冲模。
漏料孔：漏料孔是与冲裁凹模也直接贯通，用于排除废料或工（序）件的孔。
漏料斜度：漏料斜度是刃壁以下凹模孔的每侧斜度。漏料斜度用以使废料或工（序）件畅通坠落。
滚珠导柱模架：滚珠导柱模架是导柱与导套分别对滚珠（子）相互滚动的模架，简称滚珠模架。
模柄：模柄是突出于上模座顶面的圆柱形零件，工作时伸入压力机滑块孔中并被夹紧固定。
模架：模架是上、下模座和导柱、导套的组合件，可以带模柄或不带模柄。大多数模架是标准件。
模框：模框是容纳凹模拼块的基体。
顶板：顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料
6. 这个斜面上槽如何加工
37.3的尺寸在加工时是无法测量的，或者说没有简洁的方法测量。
7. 模具上的“行位”用英文怎么表达
Slide 行位,(总称)
Slide block 行位块(主体)
Slide insert 行位镶件,
另给些资料参照:
1． XXX！你现在有空吗，我可以问你一些问题吗？
Could I ask you some questions if you are free?/ Are you free now? May I ask you some questions (a
question)?
2． 请问此产品的面是否为外观面？表面做什么处理？是晒纹/抛光？
Can you tell me whether the surface of this part is a visible/esthetic one? What will we do for its
surface? Texture or Polishing?
3． 请问产品这个面可否加顶针或顶块？产品允许加扁顶针吗？
Does this part need an ejector pin or an ejector bar? Can we add an ejector blade?
4． 这个产品的柱位我们打算做司筒。（或镶针）可以吗？
Can we add ejector sleeves or ejector pins in the boss of this part?
5． 产品的这个位置不能出模，我们打算做行位，在此面上会有分模线，你接受吗？
There's an undercut at this position and it needs a slider. It will also have a parting line on
this side, is that OK?
6． 产品里面的这个位置我们打算做斜顶或内行位，有问题吗？
We will make the lifter and (inner) slider in this position, will that be a problem?
7． 你提供的2D产品图与3D产品图不一致，请问以哪一个图面为准？
The 2D and 3D drawing you provided is not the same, can you tell me which one is correct?
8． 你提供的3D产品图有的地方没有出模角，有的地方胶位太厚，有的地方胶位太溥，这些产品问题我们可以自
己修改吗？修改后会给交给你确认。
There is no draft angle in the 3D drawing, some materials are too thick, and some place are too
thin. Can we modify this part by ourselves? We will send the drawing to you for you to check after
we modify it.
9． 按你们提供的缩水率千分之五，这个模具的尺寸已经做到了模具图面要求。但注塑出来的产品不符合你们的
产品图。
请确认你们的材料的缩水率是否正确？
Accoring to the shrinkage one over two hundred, the mold has been done in the right dimension, but
the part falls short to your part drawing, are you sure the shrinkage is right?
10． 产品的这个位置太小，导致模具钢料太溥，能够加宽这个位置吗？
This position is too small and will make the steel material here too thin, can we widen it here?
11． 斜顶与后面的柱位空间太小，斜顶在运动时会干涉到柱子，能移动这个柱子的位置吗？
The angular lifter interferes with the boss ring ejection. Please consider changing the position
of the boss.
12． 这个筋骨位胶厚太溥，而且高度偏高，注塑时很难填充这个筋位，可以增加这个筋骨位的厚度吗？
The rib here is too thin and on the high side, so it will be difficult to fill here when we do the
injection, can you inrcease the thickness of this rib?
13． 你是想将此筋骨位的高度加高/减低吗？加胶的位置我们将用铜公放电加深。但减胶的位置有两种做
法，1、做镶件；2、烧焊；因为镶件的底部有运水，我们简单的做法是烧焊处理，你可以接受吗？
Will you increase/decrease the material on this rib? We will use EDM if you add material, but there
are two option if you choose to decrease:1.Make inserts;2.Welding, because there is water in the
bottom of the insert, is that OK?
14． 这个样板的筋骨位底部烧焦，是因为排气不良，我们可以在筋骨位的中间增加一个镶件。
This sample has been burned in the bottom because the venting is not good, we can add an insert in
the middle of the rib.
15． 重做镶件大约需要5-6天时间，你能接受吗？
It will take about 5 or 6 days to redo the insert, is that OK?
16． 产品的这个面我们已经做了晒纹处理，如果需要加胶，这个面我们需要重新外发晒纹。可能需要几天的时间
。
所以我们直接以铜公放电的火花纹取代你要求的纹路，你可以接受吗？
We have made the texture on this side, if we add material, it will take some days to remake the
texture by out-resourcing, so we suggest using the texture by EDM instead, is that OK?
17． 模具是用公制/英制的配件？需要备用件吗？
Is this mold dimension measured in inches or meters? Does it need spare parts?
18． 模具上铭牌上的刻字内容是由你们提供吗？你们什么时候可以这些刻字资料。
Will you provide the engraving content of the plate of this mold to us? When will you send it?
19． 可否提供此模具生产时，注塑机的型号及相关资料。如：啤机大小、呵林柱尺寸、顶棍孔尺寸等
Can you provide the type of injection machine and other related information of this mold to us?
Such as the boss dimension, the hole's dimension of the ejector pin and the size of the injection
machine and so on.
20． 这个问题我需要同其它同事商议会再答复你。
I need to discuss this problem with the other colleagues and then I will reply back to you.
21． 我们将尽力达成你的计划，如有异常，会及时通知你。
We will try our best to complete your plan, if there are any complications, we will notify you
immediately.
22.这个产品的长度为330.12MM,宽度为78.96MM,高度为45MM.胶厚为2MM,重量为70.63g,试模注塑机型号为250吨,
胶料颜色为黑色,产品外表
面晒纹处理,内表面为抛光.需要日期章、环保章、材料章.前后模用2344氮硬，斜顶和行位座用738H，以上模具
信息正确吗？请确认！
"The length of this part is 330.12MM, Width is 78.96MM, height is 45MM, thickness is 2MM, weight is
70.63g, the injection machine is 250T,the material is black, the outside of the part has texture,
inner side needs polishing, and it also needs a date and recycle stamp,
the core&cavity is 2344 nitridng, the lifter and slider shelf is 728H. Please check the information
above!"
23． 现在到了吃午钣的时间，我们下午再继续好吗？
It is time to have lunch, let's discuss this project later this afternoon?
24.和滑块干涉的倒勾请加料填平至滑块可以顺利滑动
(The undercut area interferes with the slide block and needs to be filled with material to help the
slider move smoothly.)
25. 加肉太多 (The thickness added is too thick.)
26. 加肉面积太大 (The thickening area is too wide.)
27.GATE位置移位 ( The gate position is moved.)
28. 滑块拆的位置 (The split line of slide block or the area of slide.)
29. 此处有尖角，填充困难 (It is hard to fill this area e to the sharp feature.)
30. 此处钢材太薄，强度不足而且不容易冷却
(The strength of this area is too weak and it is hard to cool because the steel is too thin.)
31. 圆柱特徵要有一半圆不可以拆在滑块上，以免粘滑块造成拉白，拉断
(We avoid designing the semicircle of the cylinder on the slide block because it will be pulled
apart or cause drag marks.)
32. 此处做斜销在作动时会削到成品肉厚
(The part will be damaged if we make the lifter in this area.)
33. 这个面是装配面，不能加料
(This is a critical surface where we cannot add additional material.)
34. 此处料位太厚，会有缩水，建议减料改善
(Because of the shrinkage of the thickness, we suggest recing some wall thickness to improve it.)
35. 此面是不是外观面，此处做滑块的话会有夹线，是否可以接受
"(Please confirm whether it is a critical surface or not. Also, confirm whether it is acceptable to
have a slide
split line if we have a slide in this area. )"
36. 此处有倒勾，能否减料，使公母模靠破，不做滑块和斜销
"(Please confirm whether we can rece material to the area where we have an undercut as indicated
to have shut off
on cavity side. No slide block and lifter will be made. )"
37. 请尽快确认这种拆模方式和结构，否则会影响模期
(Please confirm the issues of Parting line, Gate position...Etc. as soon as possible; otherwise,
the lead-time will be extended.)
38. 此面是否有特殊要求，能否有顶针印
(Please confirm whether it is a critical surface or not and if we can have E.J. pin marks on it.)
39. P.L面开在此处，模具上会有尖角和刀口，对模具寿命有影响
(There are sharp edges if we set the parting line here, It will rece the tool life)
40. 加大拔模角，以便脱模顺利 We suggest enlarging the draft angle to help release the tool.)
41. GATE做在此处的话有两个缺点：1.盖子打开时可以看到GATE的修剪部位; 2.两个斜销在同一侧，顶出也不是
很平衡.
(There are two problems if the gate is to be designed in this area:
a). It is easy to see the gate mark when you open the cap.
b). The ejectors are unbalanced when two lifters are on the same side)
42. GATE做在此处的话.盖子打开后看不到GATE的修剪部位
(The gate mark is not visible if the gate position is designed like this.)
43. 如果GATE一定要做在你们指定的位置的话，那还不如做在这一侧，这样的话还可以减小这个位置的缩水
"(If you insist that the gate position has to be like the original design, then we would further
recommend to have
it to the area indicated so it can avoid a shrink problem in this area.)"
44. 在此处GATE做潜顶针的话，背后的外观面会有冲料痕，而且成品又是黑色的，会最明显
(If the design of the gate has to be a sub. Gate, then the back surface of the part will have
serious flow marks e to the black colour.)
22. P.L开在此处不合理，模具加工困难，P.L应改为和图示的一样
"(This area is not suitable to have a Parting line because the tool will become more complicated;
therefore,
we recommend to have the Parting line as indicated.)"
45。产品粘母模的机会很大，能否在公模加倒勾，拉料顶针或者公模保留E.D.M纹，开模时使成品留在公模一侧
"(There is possible sticking on cavity; therefore, please confirm whether it can make undercuts,
snatch pins
or leave coarse E.D.M. on the core to snatch the part on) "
46.此处料厚段差很大，成品表面会有应力痕，是否接受
(Please confirm whether it is acceptable to have stress lines on the surface because the thickness
is not equal.)
47. 请注明何处为外观面，能否提供2D图和注意事项
(Please advise where the critical surface is. Please also provide us a 2D drawing with critical
dimensions. )
48. 红色所示处是有问题的地方，请特别注意
(Please note the red highlights because those areas have problems.)
49. 成品设计此处有问题，建议如下图所示修改
(We would suggest using the attached part design as the current design has problems.)
50. 此处改为一个球形的凹槽 (We suggest modifying it as a globe recess.)
51. 圆柱特征要有一半不可以拆在滑块里，以防拉断 (this issue is the same as no.8)
52. 此处大滑块上走小滑块，小滑块要先退，大滑块要做延迟
(The inside small slide block will recede first and the parent slide block have to postpone
sliding.)
53. 滑块要用液压油缸抽芯以保证开合模顺序
(The slide pins will use an oil cylinder to assure that the process is in proper order.)
54. 这个面有装配，加料的话装配时会顶住，如图所示
"(We cannot add material to this surface because it will intervene between the two parts when it is
assembled.
Please see the sketch attached. )"
55. 可降低斜销面，增加成品些许肉厚来做变化
(To descend the surface of lifter in order to thicken the part.)
56. 一半做斜销，一半做自然 (One half side will have the lifter and the other half will be
solid/nature.)
57. 此处两个柱子重叠，有倒勾，不能做自然，要做SLIDE
"(These two bosses are overlapping with undercut therefore it can not be made as solid. We
suggest making it with a slide block.)"
58. 此处强迫顶出 (This area needs force ejection.)
59. 公模两段开模，这个地方先退 (Here will be a double ejection for forward and receding.)
60. 此处做镶件会有夹线，能否接受 Please confirm whether it is acceptable that there will be a
split line here.)
61. 此面公母模1度靠破，会有段差，可否接受
(Please confirm whether it is ok to have mismatch to the area where there is 1 degree of shut off
in Core / Cavity side.)
62. 这个尺寸能否加大 (Please confirm whether we can enlarge this dimension.)
63. 此处加一个凹槽，胶片的弹出效果会更好一些，试模后看装配的效果再做修正
"(It will affect the elastic of the film better if we add a recess. See how it will affect the
assembly parts,
and then make your decision.)"
64. 此处有倒勾，建议将剖面线所示部位CUT即可避免此处的倒勾
(There is an undercut here, we suggest cutting out the indicated part as it highlighted to avoid an
undercut.)
65. 成型后SUB GATE要修平 (The gate (sub gate) needs to be trimmed evenly after being moulded.)
66. 此处倒勾先垂直顶出，之后再手动取出
(This area of the undercut needs to be ejected vertically, then taken out manually.)
67. 这两个面都有滑块，GATE改在此处改不到
(The gate is not suitable in this area becuase there are two sliding blocks sealing off this area.)
68. 此处加做一个旋转GATE，射出时方便调整成品的品质
(We would suggest placing a runner shut-off insert to adjust the volume of part filling.)
69. 此倒勾在滑块上强迫脱模，倒勾是否可以减小到0.6
(This undercut will be force ejected out, Please confirm whether it can be reced to 0.6 mm.)
70. 此柱子无法脱模，请确认是否是在转图时错位，能否提供客户的原始图档 data. )
(This boss is not releasable. Please check the file again and if possible, pleas re-send us the
original draft
71. 此柱子是实心的，会缩水 (This boss will shrink because it is a solid boss.)
72. 这个面是否要咬花，咬花番号是什麼，最小的拔模角要多大
(Please confirm whether this surface needs to be textured or not. Please advise texture specs.
Also, what's the min. draft. )
73. 这个面是否要打光，贴标签
(Please confirm whether this surface needs to be polished and stuck on a sticker.)
74. 红色显示的几个面拔模角太小，出模时会拉伤，建议加大拔模角
"(The red highlighted area has a problem of a small draft angle. We suggest enlarging the
draft to avoid casuing drag marks on the part.)"
75. 此RIB太薄，会填充不足 (This rib can not be filled properly because it is too thin.)
76. 此RIB太厚，会缩水 (This rib will have a shrink problem because it is too thick.)
77. 此处倒勾出模困难，建议先不做倒勾，成型后再二次加工，但要做治具，费用要另外算
(There are problems with this current design, we recommend doing this undercut as an alternative
but there will be additional costs.)
78. 柱子底部都要做火山口
(The base of all bosses require a crater to avoid shrinkage.)
1.镶件，P.L.面有充足排气坑，P.L.面要开环形排气槽,并能将气体排到模外。
Insert/PL should have adequate venting,PL should have around slot for venting.
79.顶棍孔镶件端面距离底板面0,5mm,攻m20牙;
the surface of KO insert shound below bottom plate 0.5mm,thread M20.
80.回针，中托司与模胚部份避空0.5mm；
RP,EGP should have 0.5mm gap with the moldbase.
81.排气槽距封胶位10-15mm；
Venting slot distance from the seal off position 10-15mm
82.运水进用 E ，运水出用 S ；
Intake"E",Outtake"S"
83.底面板均要有隔热板,DME规格1/4厚；
Top/Bottom plate must have insulator plate,DME standard 1/4'H
84.吊环要在模具的重心（保证吊模时的平衡）;
Eyebolt should on the center of the mold(for balance)
85.吊模螺丝的位置要在前/后模部份的重心,保持平衡；
The eyebolt position on the cavity/core side should on the center of gravity for balance
86.唧嘴分试模唧嘴/走模唧嘴;
Sprue type:Trial/Delivery
87.喉塞选用：NPT规格;
Plug use NPT spec.
88.中托司采用HASCO滚珠形式.
Use HASCO ball EGP
89.水咀采用法国标准:1/4"的水咀写:RPL08-1151
Jiffy Use French Standard: 1/4" mark:RPL08-1151
All in English& Imperial Unit全部使用英文和英制单位
Are part dimensions to print plus shrink?请检查内模尺寸有否乘缩水?
All wires protected from sharp corners？凡有电线通过的角位要改为R角，是否完成？
All replaceable components must be standard components.所有替换的元件必须是标准件。
Add shot counter?是否加啤塑总计器？
A complicated mould with thorough design consideration to overcome the numerous design contraints.
一个复杂的模具，设计经过周详考虑，成功地克服了各种设计上的限制。
All moving components should use hardened steel : all slides should be installed with hardend or
lubricated alloy wear plates and gibs, and with positive slide retainer.
所有移动的零件应使用硬钢料，行位必须用硬垫板和硬线条，而且必须有限位及定位锁。
BOM including water fittings,ejectors&custom components.BOM的内容应包含运水接头,顶针和自制的零件.
BeCu for lifters if w/o water circuits。若没有运水回路，斜顶为铍铜。
Corresponding components mirrored at core&cavity对应的部件在前、后模平面视图中镜像
Check polish for line of draw finish？有否省光就出模?
Core pull slot mechanism installed and O.K.
Crane capacity and loading clearance.模具须用多大吊机才可搬动。
Conct moldflow &mold warp analysis.经流道及变形电脑模拟分析。
Component and/or 3D mould design drawing.散件图或3D模具图
Cooling less important when dimensions are not important.若尺寸不重要，适量冷却也可。
Combine a traditional 4 cavity edge gate and a 4 cavities reverse gate mould which help to double
the moulding capacity and rece proction cost.
将一个标准四模腔大水口模具与一个四模腔倒转大水口模具结合成为一套可于同一大小的注塑机，生产量可增加
一倍的层板模具，并且可降低成本。
Can be seperated into two indivial moulds for moulding in two different mould shops.
此模具最大的特式是，可将模具分开变成两套，在不同地方生产，增加生产的灵活性。
Consists of all standard mould components which facilitates mould maintenance.
由于全套模具均利用模具标准零件制成，在维修及换零件上比较方便。
引用 报告 评分 回复 [广告] 免费【外贸招聘-外贸求职】？福步外贸职场地区论坛恭候你
Die draw called out出模方向的标示
Dimension all the opening , travel & clearance标出前、后模距离，滑动部件滑动距离和塑件脱离的位置
DME egr. Water fittings recessed and marked?是否使用DME运水接头及编号?
Delivery right side up , or in two halves？开箱后是否容易吊出模具及是否分开前/后模运输？
Eyebolt size and balance in 2 sides吊模孔尺寸，平衡，4边都要有
Ejection stroke & slide, lifter travel dimensioned出行程、行位、斜顶行程的标注。
Ejection study if lifter adopted若有斜顶，做出分析。
Ejection extended at the most顶出到极限位置
Ejector guide pins installation .顶针导柱的安装。
Eyebolts for inserts more than 50lbs.重量大于50lbs的镶件必须要有吊模孔。
Edge gate or sprue gate requiring secondary operation acceptable.边缘型或直入型水口都可以接受。
4 point in HRC different to lifters contacting or cavity steel。斜顶和与其接触的内模或镶件在硬度上
有4度的差别（HRC）。
4X size section , dimensioned to reflect the actual size.水口及水口顶针的4倍放大视图，按实际尺寸标
注。
General ,safety and handling 常规、安全和搬运要求
Guided ejection recommended for mould above 100 tons clamp capacity, ejector pins of 1.5mm or
smaller, or ejector stroke longer than 50mm.
建设模具用于锁模力超过100吨的注塑机，或有1.5mm以下的顶针或顶出行程超过50mm时，应装上顶针板导柱。
Guide pin cleared and vented?边钉插入模板有否顶着及加疏气空?
Hot manifold wired to print and checked? 热咀电线接位有否编号？
Horn pin clearance hole？斜边与行位有否空间？
Hydraulic actuated slide together with electrical limit switch.行位采用油压推动，配合安全电制。
Heaters fitted+0.002/-.000, leads tagged and connected to terminal.热嘴装配，电线源头、尾有否安装稳
固。（+0.002/.000）
Inserts keyed and numbered to prevent incorrect assembly.镶件定位和编号以防止不正确的组装。
Jaw angle 3 deg.more than angle pins(<25 degree).斜面角度要比行位斜边角度大3度(<25度)。
Keep enough space to run waterline at slide /lifter/major inserts.在行位、斜顶、主要镶件处保留足够
位置（空间）布置水槽。
Lifter angle less than 15 degree.斜顶角度小于15度。
Lifter rods dia, less than 1".斜顶杆直径不能少于1"。
Limit switch in tact and protected.是否已安装限位制？
8. 用Solidworks怎么在槽里面画斜面
做一个基准面，在基准面上拉伸。
9. ug斜面上的槽怎么加工呢
将斜面旋转到水平面再加工，不然电极加工都没办法，不然有倒拔模，楼上乱说都会被网友采纳，乱弹琴