h13模具钢退火后能退多少度

㈠ h13模具钢热处理工艺

H13属于热作模具钢，其淬火加热温度为1000±10度，根据模具的复杂程度，可以选择在450度左右+800度左右进行两次预热，或者在790±10度左右一次预热，保温时间需要根据具体模具的有效厚度来计算，显然，厚10毫米和厚100毫米的工件，其保温时间肯定不会相同，你没有给出具体数据，无法计算，一般出炉空冷或风冷，也可以采用油冷。回火温度约550度左右回火，同样，回火保温时间无法给出。通常用两次回火，第二次回火温度应比第一次低20℃。回火后空冷。
H13钢材通常以退火状态交货，一般不需要自己进行退火。

㈡ H13退火须要多少温度

咨询记录 · 回答于2021-04-21

㈢ h13模具钢热处理需要几度

h13模具钢热处理——不同的硬度和耐磨性、强度，热处理的方式也是不一样的。

㈣ H13热处理个一般硬度多少

摘要 H13热处理硬度 ：退火，245～205HB；淬火≥50HRC。

㈤ 求助铝型材模具H13退火的温度

1.锻后球化退火 该钢锻打后应及时退火。退火温度为860～880 oC。，可以降低材料的硬度，改善切削 加工性，并为以后淬火处理作好组织准备。退火保温时间取决于工件透烧时间，不宜过长。冷却速度小于3O℃／h，冷至500 oC以下出炉空冷。 2.去应力退火 为了消除锻后因冷速较快而产生的残余应力以稳定尺寸，避免引起变形、开裂，可以采用一次补充去应力退火。去应力退火温度为730 ～750 oC。温度在Ac1以下，没有重结晶过程，不能细化钢的晶粒 和组织。但经过去应力退火后，不但可以消除或降低因锻轧而存在的内应力，而且降低了硬度，便于切 削加工。退火后应缓慢冷却，以免产生新的应力，一般可以随炉冷却，冷至300 oC以下出炉空冷。

㈥ h13模具钢淬火到几度为最佳

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

h13模具钢热处理工艺过程：

1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3、化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

(6)h13模具钢退火后能退多少度扩展阅读

H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；

（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；

（6）热处理的变形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脱碳能力。

㈦ h13模具钢热处理需要几度

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

h13模具钢热处理工艺过程：

1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3、化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

㈧ H13热处理个一般硬度多少

钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。

㈨ h13材料能退火吗能退到多少度

1.锻后球化退火 该钢锻打后应及时退火。退火温度为860～880 oC。，可以降低材料的硬度，改善切削 加工性，并为以后淬火处理作好组织准备。退火保温时间取决于工件透烧时间，不宜过长。冷却速度小于3O℃／h，冷至500 oC以下出炉空冷。 2.去应力退...