❶ 密度控制在1.8，合介中的含泥量有多少呢
施工中最容易出现的质量问题叫质量通病，现在各地建设主管部门都有编制质量通病防治方法
一、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝
通病表现形式： 现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。
治理主要措施：
1.1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
1.2 应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。
1.3 现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
1.3.1 屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。
1.3.2 外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。
1.3.3 在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200。
1.3.4 管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
1.4 现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。
1.5 剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。
1.6 预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。
1.7 对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。
1.8 模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
1.9 后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。
1.10 应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。
1.11 在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。
1.12 预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
1.13 现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。
1.14 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。
1.15 主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。
二、 填充墙裂缝
通病表现形式： 不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。
治理主要措施：
2.1 蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。
2.2 严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。
2.3 不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。
2.4 在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。
2.5 填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
2.6 填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。
2.7 填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。
2.8 消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
三、 墙面抹灰裂缝
通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝
治理主要措施：
3.1 应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。
3.2 对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。
3.3 抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。
3.4 抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。
3.5 墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
3.6 墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。
四、 外墙保温饰面层裂缝、渗漏
通病表现形式： 饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏
治理主要措施：
4.1 外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。
4.2 外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。
4.3 外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。
4.4 保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。
4.5 涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。
4.6 外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。
4.7 外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。
4.8 外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：
4.8.1 抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。
4.8.2 封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
4.8.3 穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。
4.9 粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列要求：
4.9.1 条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%；点框法粘结面积不应小于50%。
4.9.2 涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。
4.9.3 以xps板为保温层时，应对xps板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。
4.9.4 保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。
4.9.5 门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。
4.9.6 门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少200mm。
4.9.7 耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。或可采用附加网处理。
4.9.8 在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网的反包处理。
4.10 硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工应符合下列要求：
4.10.1 喷涂法施工时，外墙基层应涂刷封闭底涂。喷涂前应采取遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行保护。
4.10.2 喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于80%，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。
4.10.3 喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：普通型3-5mm；加强型5-7mm。并应严格控制表面平整度超差。
4.11 外墙保温层需设置分格缝的，应由设计明确位置及处理措施。
4.12 需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。
4.13 外墙施工完后，建设单位应组织参建单位对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得少于2小时，并做好检查记录。
五、 外窗渗漏
通病表现形式： 外窗框周边易出现渗水；组合窗的拼接处易出现渗水。
治理主要措施：
5.1 外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。
5.2 窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。
5.3 窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。
5.4 外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。
5.5 外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。
5.6 组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。
5.7 外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。
5.8 外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。
六、 有防水要求的房间地面渗漏
通病表现形式： 管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。
治理主要措施：
6.1 有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现 浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。
6.2 防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。
6.3 管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。
6.4 对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。
6.5 地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。
6.6 有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。 有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。
6.7 防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。
七、 屋面渗漏
通病表现形式： 屋面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。
治理主要措施：
7.1 不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。
7.2 屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。
7.3 卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。
7.4 卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。
7.5 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。
7.6 伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应箍紧，并用密封材料封口。
7.7 屋面水落口周围直径500㎜范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50㎜，并用防水材料密封。
7.8 刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。
7.9 屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。
7.10 屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm；坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。
八、 卫生间局部等电位联结做法不规范
通病表现形式： 等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。
治理主要措施：
8.1 设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。
8.2 楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。
8.3 下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。
8.4 散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。
8.5 洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。
8.6 卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。
8.7 等电位联结线应采用截面积不小于 4mm2铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。
8.8 等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。
8.9 卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。
九、 电气暗配管不通，管内穿线“死线” ，金属线管有毛刺
通病表现形式： 电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。
治理主要措施：
9.1 塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。
9.2 导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。
9.3 焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。
9.2 金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。
9.5 导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。
9.6 金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。
9.7 金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。
9.8 配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。
9.9 管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。
9.10 穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。
十、 户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患
通病表现形式： 配电箱安装高度不符要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固；多股线随意剪芯线、搪锡处理差；回路标识不清；漏电开关动作不灵敏。
治理主要措施：
10.1 住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。
10.2 照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。
10.3 电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。
10.4 导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于 2 根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。
10.5 开关回路标识应齐全，编号对应。
10.6 配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。
十一、 地漏安装不规范，水封深度不足
通病表现形式： 地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅；地漏水封深度不足，有害气体外泄。
治理主要措施：
11.1 施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。
11.2 施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm.
11.3 已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。
❷ 什么是内墙隔热保温涂料
内墙隔热保温涂料其实是隔热保温涂料的一个类别，我们平常在家居装修方面会用到，挺重要的，还有一些大型的建筑工程也会用到，为你整理了一些专业资料，手打，采纳吧。
1、 保温涂料保温性能要好，涂刷1-2个毫米，保温效果明显，不会发生透冷现象，也不会有冷凝水产生，墙体上不会长“毛”;
2、保温涂料里无挥发性物质，没有VOC;
3、保温涂料要有很好的防水防潮性，可搽洗;
4、保温涂料要有一定硬度，耐磨、、抗冲击;
5、保温涂料不能有裂纹产生，如有裂纹产生，就会发生透冷现象，保温效果至少减少50%;
6、保温涂料要有一定的耐酸碱性、抗老化，经得住油烟、烟尘、空气等物质的侵蚀，长时间颜色和 成分不得发生变化;
7、保温涂料要有一定的隔音性，现在市场上的保温涂料都能作到这一点;
8、保温涂料附着力好，长时间不会脱落;
9、保温涂料使用寿命长，要和其他建筑材料使用寿命相当;
10、保温涂料涂刷完，外观美观;
聚苯乙烯泡沫板是常见的三种内墙保温材料之一。又名泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发后，在模具中加热而成型的白色物体。其据有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体、屋面保温、复合板保温等。分为膨胀性EPS板(苯板)和连续性挤出型XPS板(挤塑板)。
优点——
1、聚苯乙烯泡沫板密度系数小，抗冲击能力良好，有足够的能力通过改变和回复形状对外界冲击力进行缓冲;
2、具有独立的气泡结构，小面积的损伤不会影响到整面墙体;
3、其表面吸水率低，防渗透性能好， 反射隔热保温涂料能够有效避免墙面受潮后发霉、脱落等墙面问题;
缺点——
1、施工需要挂网，施工过程繁琐，工期长;
2、易燃、燃烧后产生有毒气体。普通的聚苯乙烯泡沫保温板容易燃烧，燃烧产生的烟雾中有毒性，即便添加阻燃剂之后，燃烧性也仅能达到B级;
3、材料强度差，容易产生开裂现象、保温层脱落现象比较普遍;
4、聚苯乙烯泡沫保温板由于其自身强度有限，承重能力差，贴面砖时需要进行加强处理;
5、聚苯乙烯泡沫保温板质量不稳定，因为材料出厂前需要放置一段时间，经过一段成熟期才可以使用，如果未熟化彻底，质量将无法得到保证，导致泡沫板收缩开裂。
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聚氨酯泡沫
聚氨酯泡沫也是常见的三种内墙保温材料之一。它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。
固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果，是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料。但也是一种极易燃烧的物质。
优点——
1、保温性能好。导热系数低，是建筑保温较好的材料;
2、防水性能好。泡沫孔是封闭的，封闭率达95%，雨水不会从孔间渗过去;
3、因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量;
缺点——
1、在10℃以下的温度，聚氨酯泡沫的发泡率会降低。因此使用时明显受到季节的制约;
2、聚氨酯泡沫喷涂成型速度快，想要做出平整的喷涂效果并不容易，凹凸不平是正常现象;
3、用于屋面防水保温，平整度可放宽，但檐沟、天沟平整度不好，会影响排水流速。因此使用时需与其他防水材料配合使用。
玻璃纤维保温棉
玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料，也是常见的三种内墙保温材料之一。以玻璃球或废旧玻璃为原料，经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造而成，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维保温棉具有绝缘性好、隔热性强、吸音效果好、纤维长、抗拉性能高等特点。广泛被用于建筑空调保温系统、装饰墙体隔音、装饰天花板，以及化工、电力等行业的设备保温。
优点——
1、隔热性好。玻璃纤维棉具有无数的细小气体孔，纤维呈现不规则排列，是极佳的隔热材料;
2、具有不燃性。玻璃纤维棉不会燃烧，无变形、无脆化，能够耐700度的高温，其燃烧性能达到A1级;
3、环保无毒。由于玻璃纤维棉在制造过程中不添加任何黏结剂，所以没有任何气味，遇高温时不会散发有毒、刺鼻的烟味、气味等;
缺点——
1、制作原料是玻璃，同样有玻璃性脆容易断裂的缺点;
2、耐磨性较差。长时间的使用容易导致其损坏，一旦有尖锐物品在表面刮划，会造成无法修复的磨损。
内墙保温涂料
反射隔热保温涂料是一种新型的保温材料，是常温型的太空节能隔热保温涂料的一种(太空节能隔热保温涂料包括ZS常温型和ZS高温型)，是阻止热传导型涂料。
反射隔热保温涂料单组分改性无机水性涂料，耐温分为耐温150℃，骨白色稠状浆体，固含量达到85%以上。志盛威华
反射隔热保温涂料涂层固化后比重只有0.46g/ml，具有高效节能薄层、隔热保温、装饰防水防霉、防火防腐、绝缘于一体的新型太空节能反射隔热保温涂料。
反射隔热保温涂料内墙保温涂料的施工方法和一般的墙面涂料施工相差无几。加适量清水搅拌成膏状之后直接抹于处理好的墙面，两次涂抹后压光，完全干透之后刷胶、粘玻钎网格布带，之后便可以进行涂刷面漆等墙面工作。
优点——
1、 反射隔热保温涂料质量轻盈、不占用空间面积，厚度薄，导热系数小，能够隔冷隔热，而且还能够防震吸音;
2、 反射隔热保温涂料可任意裁剪，依型包托，无毒环保不污染环境，不刺激皮肤;
3、 反射隔热保温涂料施工无损耗，施工方便，体积密度低，造价经济;
缺点——
可能产生伸缩裂缝。外墙体由于昼夜和季节变化，受室外气温和太阳辐射的影响而发生胀缩，当室内外温差太大时，内外墙会发生收缩变化，这种反复变化，使墙面始终处在一种不稳定的状态，可能产生裂缝。而内墙基本不受这种影响，可以作为很好的内墙保温材料。
❸ 罗马柱屋檐线模具阴角阳角制作方法谁知道
有塑料模具和玻璃钢模具，可以直接购买。不用自己做。找我吧。
❹ 屋105-1f1-40b1建筑做法 是什么意思
1F1-防水层代号，1-1级，F-防水，1-防水构造做法。
40B1-保温层代号，40-保温层厚度为40mm，B-保温，1-所选保温材料代号。
屋面工程细部做法
1、找坡
屋面保温层、 找平层的铺抹应从出水口位置拉放射线认真找坡， 做到分水线清晰明快 （平 屋面排水坡≥2%，在靠近檐沟、天沟 500 毫米范围内坡度加大为 5%以上） 。屋面突出部分、 转角处的找平层应随保温层做成平缓的半圆弧（R≥150mm） ，且表面要平滑。
2、分格缝
⑴距女儿墙面 200mm 沿四周留全长伸缩缝，缝宽度为 20mm，用防水油膏填缝。 ⑵找平层纵横向以 6 米左右设分格缝，缝宽 20 毫米，缝内填塞 1：2 沥青砂浆（宜掺适 量滑面粉） ，勾抹烫压平整，在其表面再用油膏嵌缝。做完找平层后应结合必要的养护进行 局部淋水试验。以检查有无积水现象。 ⑶若屋面铺贴面砖，对应找平层分格缝进行留设，在防水油膏嵌缝前，必须在分格缝两 侧粘贴 20mm 宽胶带纸，保证油膏嵌缝顺直、不污染。要求分格缝内防水油膏上表面低于 屋面砖顶面 2mm，以防夏季高温防水油膏向外流淌或向上鼓胀。
3、屋面地漏
天面地漏周围直径 500mm 范围做斜水坡度， 地漏周围留设 20mm 宽缝隙， 用防水油膏填嵌密实。
4、排汽道、排汽孔 为保证屋面保温层、基层干燥，防止卷材起鼓，屋面采用排汽屋面。 ⑴排汽道纵横连通，间距纵横向各 6m，排汽道宽度为 100mm，中间填塞粒径 30-50mm 的炉渣块（筛出粉粒及小碎粒） ，其上覆盖一层宽 300mm 的普通石油沥青油毡，以防止抹 基层找平层时砂浆流入炉渣空隙中堵塞排汽道。在排汽道上部基层上留宽 20mm 的分格缝， 缝内嵌填沥青防水油膏。
⑵排汽道纵横交叉处设置排汽孔，采用Φ 42 镀锌钢管，上口做防雨帽，下部开Φ 8 孔， 底部焊Φ 10 钢筋支腿，埋入保温层中。排汽孔外壁做增强附加防水层，防水卷材上口用金 属箍卡牢，并用硅酮密封膏密封。
5、泛水细部
⑴屋面防水层与女儿墙交接阴角位置做圆弧角，圆弧的半径为 150mm。要求施工前， 试先做好圆弧模具，施工过程必须做灰饼和圆弧冲筋，确保弧度平顺一致。
⑵防水层往女儿墙身做高≥250mm，对防水层收头做好保护。泛水收头应根据泛水高 度和泛水墙体材料确定收头密封形式； 砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下， 压顶 应做防水处理,也可压入砖墙凹槽内固定密封， 凹槽距屋面找平层最低高度不应小于 250mm， 凹槽上部的墙体应做防水处理， 混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压， 并用密封材料 封严。
❺ 天沟檐线外挑多少
使用挑檐木时外挑长度可>400mm。
挑檐木一头出外墙使其端头与屋面板及封檐板结合，则挑檐可更安全。使用挑檐木时外挑长度可>400mm，挑檐木另一端压入横墙内，压入长度应是出挑长度的两倍，使用挑檐木要注意防腐。
我国古建筑轩深，其轩大也是有规格要求。清式规例：小式房座以从屋檐主屋到屋檐表皮(从无屋檐到旧屋檐)的水平距离为屋檐规格，称之为“屋檐上”，由于屋檐下有流水，因此屋檐上又形象地称之为“出水”。斗拱结构和小房屋建筑的外伸规格设置为外伸高度的3/10，假如外伸高度为3米，外伸规格分成3等分，在其中外伸高度为2份，外伸高度为1份。
三层之内的农村自建别墅最广泛的和最好的挑檐规格。
一般的农村自建别墅并不是太高，也就是两三层之间，而这类高度的农村自建别墅一般的挑檐宽度也就是30公分之间，坦白说30公分有点儿太小家子气，挡风遮雨防水的作用也没法充分发挥到最大。本人觉得三层之内的农村自建别墅挑檐宽度在40～60公分较为适合，由于这一宽度可以挡风遮雨，可是又不会导致很大的消耗，当然了，有独特装饰艺术规定的那便是另外一回事儿了。