㈠ 注塑模具的方顶孔拉毛怎么维修
你好，很高兴为你解答注塑行业的问题。不好意思刚看到。注塑件顶针的毛刺，有可能是射胶压力过大，时间过长，或者是料温，模温过高导致料硬挤进顶针孔里了，这时你需要去检查冷水机是否正常等等。如果机器一直在正常生产中，有可能是顶针的磨损导致，急需生产，教你个办法，点调模键，顶针顶出来，拿个老虎钳，看着制品顶针哪里毛刺，就敲哪里，不能太用力，小心敲断了。这个只是应急办法，而且敲完后刚开始几模顶针处是脏的，要注意。之后还是得让模具工换新的顶针。希望不太迟，能够帮到你！更多注塑问题，请追问。购买注塑机，请咨询！
㈡ 在冷墩不锈钢时拉伸模具总是拉毛，该如何解决。665的材料
拉毛主要几个原因，拉伸油材质不对，模具拉伸处R角设计不对，模具光洁度不够，有的看上去抛光很亮，实际在金相镜下都是毛刺。另外，压边力过大也是拉毛的一个原因。
㈢ 通快模具拉模是什么原因
模具被拉毛的原因是硬度太低，另外就是润滑不到位，模具与加工件干蹭。
㈣ 模具里的拉毛是指什么
模具里的拉毛是指：模具表面有拉伤，零部件表面拉伤
1.拉毛问题产生的原因主要有：
2.模具拉伸部位硬度不够，模具拉伸部位的硬度应大于模具表面的硬度；
3.模具拉伸部位硬度不均，拉伸模具的材料一般是合金铸铁和高强度的铸铁，
4.采用人工淬火，受操作工的技术水平和淬火的工艺制约，淬火后表面个点硬度不均匀及模具在冲压过程中润滑不足等。
㈤ 装饰中“甩毛、拉毛、拉条”是什么意思
1.拉毛饰面
一般采用普通水泥掺入适量石灰膏的素浆或掺入适量砂子的砂浆,用棕刷进行小拉毛或用铁抹子进行大拉毛.
2.甩毛饰面
将面层灰浆用工具甩在墙面上.
做法:先抹一层厚度为13～15的水泥砂浆底子灰,待底子灰达到五六成干时,刷一遍水泥浆或水泥色浆作为装饰衬底,然后面层甩毛.
3.拉条饰面
用条形模具上下拉动,在面层砂浆上拉出有规则的条形,形成饰面层.
利用模具可拉出细条,粗条,半圆条,波形条,梯形条,长方形条等.条形的粗细与砂浆的配合比有关.
㈥ 关于模具的保养内容和类型
模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行的日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。
㈦ 装饰中所谓甩毛、拉毛、拉条是什么概念
1.拉毛饰面
一般采用普通水泥掺入适量石灰膏的素浆或掺入适量砂子的砂浆,用棕刷进行小拉毛或用铁专抹子进行大拉毛.
2.甩毛饰面
将面层灰浆用属工具甩在墙面上.
做法:先抹一层厚度为13～15的水泥砂浆底子灰,待底子灰达到五六成干时,刷一遍水泥浆或水泥色浆作为装饰衬底,然后面层甩毛.
3.拉条饰面
用条形模具上下拉动,在面层砂浆上拉出有规则的条形,形成饰面层.
利用模具可拉出细条,粗条,半圆条,波形条,梯形条,长方形条等.条形的粗细与砂浆的配合比有关.
㈧ 冲压板件拉毛是什么原因造成的怎样去除模具拉毛
要看楼主你冲压的是什么材料，多厚的，如果是成形拉深的成形块，就是要经受材料流动的那些面，必须要热处理和TD处理，一定要的，要不然模具很容易拉毛。
㈨ 注塑产品出现拉毛问题怎么调机解决
改性工程塑料在注塑生产过程中，射咀温度太低有冷料残留，压力损失大且产品表面易出现冷料痕或应力痕，太易溢胶，且有拉丝，改性工程塑料注塑成型产生拉丝的常用解决方法有：
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(1)降射口温度; (2)加大回抽位置; (3)降低背压; (4)使用自动座退; (5)射咀与唧咀之间加纸片或金属片;----其实就是减小射咀的实际口径; (6)唧咀里加钢片;
分析1：回抽有两种方法---前回抽与后回抽;其控制方法也有两种---时间与位置(有的机器，是靠射台上前后感应器控制，多数还是在控制面板输入)控制;前回抽多数用在保压压力特别大的情况下，依据作用力与反作用力的特性，当外界压力(大保压)消除之后，螺杆前端的熔胶会对螺杆施加一个大的反作用力让螺杆后退，导致螺杆“越位”，计量不准;后回抽多数是应对高转速回料，也是怕“越位”与保护回料油封(高速运作到突然静止，是非常违反力学常规)。
分析2：要明白螺杆越位，就要先知晓螺杆熔胶后退的过程，螺杆后退是在均匀的下料、压缩、输送、计量下完在的，若不吃料或吃料达不到实际量，而位置却退到相应的额度，那么，实际的计量与需求计量就会有差异的;简而言之，所谓螺杆越位，就是在计量过程中，螺杆没有旋转计量而是平滑回抽一定的距离，导致计量不准的现象。
㈩ 什么办法能使拉深件表面不出现拉毛的现象 或者用什么模具材料能达到不拉毛
要想使拉深件来的表面不被拉源毛，一个凹模的R要光滑。另外，要在拉伸时，做好润滑工作。这样可以减少拉毛现象的发生。如果模具的材料硬度高，也不容易使拉深件产生拉毛的现象。 另外，拉深件的清洁工作也很重要，如果拉深件的表面粘有铁屑、沙粒、灰尘的话，拉深件也容易拉毛的。