① pc原料注塑生产镜面模具时出现料花和麻点如何解决
当注塑模具产品表面出现不规则料花时,则处理胶料当产品表面出现有规则小块料花时,在查看确认胶料无异常情况下,可用调机改善,找出料花段剂量位置,降低射压射速和改善排气均有改善：
1、查看烘料温度是否正常；
2、看料管温度是否有异常,料管温度是否设定过高导至胶料分解；
3、射嘴孔径是否过小,射出时胶料在高压高速的状况下分解.可退炮管查看料块射出时是否有棉絮状气泡。
模具抛光应该按照由粗到细的顺序来进行，如果前面的粗抛光工序没有进行就直接进行镜面抛光，就会存在所说的现象。所以，应该先用粗的布砂轮进行粗抛光，再用细的布砂轮进行精抛光，将料纹和麻点抛掉后，再用毛毡抛光轮抹上研磨膏或金刚石研磨膏进行镜面抛光，就不会再出现所说的现象了。
② PC原料生产镜面产品时，为何易出现麻点，该怎么解决
麻点的原因！ 1，烘料温度太高 原料结块 2加射胶速度 3 模具材质不好 最好别用清洗剂 用白电油去保养模具 下注修模具抛光
③ 铝型材出现麻点或者麻面现象的原因是什么
金属都会生锈和氧化，比如铁生锈表面成褐色，铜生锈氧化成绿色，铝生锈氧化表面生成白色粉末或麻点，金属生锈的原因是自然现象，但是现在的发达工业完全可以抑制金属制品的生锈或氧化，比如铝材来说，铝材可以呀在加工时加工成合金铝，组合成分可以改变材质的性能硬度和耐腐蚀性，也可以表面处理比如阳极，电镀，烤漆，喷砂等。你说的现象看也可以说明你的铝材质量很差，属于市面低端材料很便宜。以上回答希望可以帮到你，望采纳。
④ 为什么有的塑胶模具光面有的会有麻点
由于模具在抛光时没有撑握好，所以导致模具抛好后留有麻点，创智塑胶制品做的模具不会有这个情况。
⑤ 怎么解决模具镜面光在注塑abs时易磨花
模具镜面光在注塑abs时易磨花主要的原因
模具钢料太软导致，一般在SINO模具制造打ABS塑料至少需要718的钢料。
注塑时第一段注塑速度不能太快
⑥ 镜面模具有麻点怎么造成的，有什么办法吗
麻点问题的出现之前我就有遇到过，可供参考，之前我试过麻点的问题产生是用模具清洗剂清洗防锈剂后起的化学反应，特别是高光面模具，改进的办法是用了镜面模具专用蜡性防锈剂，此防锈剂无须清洗直接生产5-8模就能带干净，避免清洗剂与防锈剂产生的化学反应
⑦ 镜面模具抛光完成后有料纹及麻点，该怎么处理掉啊
模具抛光应该按照由粗到细的顺序来进行，如果前面的粗抛光工序没有进行专就直接属进行镜面抛光，就会存在你所说的现象。所以，应该先用粗的布砂轮进行粗抛光，再用细的布砂轮进行精抛光，将料纹和麻点抛掉后，再用毛毡抛光轮抹上研磨膏或金刚石研磨膏进行镜面抛光，就不会再出现你所说的现象了。
⑧ 制作出来的玻璃钢模具表面有很多麻点 像做了皮纹一样 我是用石膏翻制的 石膏表面没有麻点
怎么完全排除水的可能呢
其实就是石膏表面水气的问题，这样给你说吧：湿气+温差+收缩三种关系就成了你说的那种情况！怎样杜绝这种情况呢？隔离湿气，降低温差，减少收缩就不会有这种情况了！具体办法是上一层聚乙稀醇脱模剂，降低温差这个不好办，减少收缩就是上第一次树脂胶的时候均匀且要薄！按我的，试试看！相信你会有收获的！
⑨ 模具上出现的麻点一般跟材质有着很大的关系，那么用什么样的方法才能快速有效的消除模具上的麻点呢
模具热处理后表面有软点，将影响模具的耐磨性、减少模具的使用寿命。
（1）产生原因
1）模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2）模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
（2）预防措施
1）模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2）模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
⑩ 注塑表面有麻点
看下模具表面有没有打光
第二看下模具表面有没有油在
以上没问题看下注塑有没有保压 没保压可能会出现这样的情况
上面都没问题那就是原料的问题了，新料不可能有麻点 回料会有