模具模流分析岗位的简称是什么

Ⅰ PM、RD、QA、OP英文缩写是什么意思

1、PM: Proct Manager，产品经理，又称品牌经理。举凡产品从创意到上市，所有相关的研发、调研、生产、编预算、广告、促销活动等等，都由产品经理掌控。

2、RD: Research and Development engineer，研发工程师，对某种不存在的事物进行系统的研究和开发并具有一定经验的专业工作者,或者对已经存在的事物进行改进以达到优化目的的专业工作者。

3、QA: Quality Assurance，品质保证。QA的主要职责就是质量保证工作。

4、OP: Operator，操作员，管理员。

(1)模具模流分析岗位的简称是什么扩展阅读：

1、PM（Project Manager），项目主管或项目经理，主要负责统筹规划项目进度及产品生命，其工作职能直接对公司高层负责。作为项目的管理者，PM通常会参与到一个或多个项目的管理与决策工作中。

2、RD，模拟、数字，高频、低频，软件、硬件，模具、结构，甚至文字功底也必不可少，因为撰写产品使用手册、工艺指导书等等也可看出一个人的专业水准。要具备完善的知识体系，因此，全面的知识架构对于迅速完成产品开发任务非常重要，复合型人才更为难得。

3、QA（QUALITY ASSURANCE，中文意思是“质量保证”，“为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。

4、OP，操作员是负责维护SQL SERVER系统的人员，操作员可以由一人担任，在那些拥有很多服务器的大型企业中，操作员也可以由多人担任。

Ⅱ mpi工程师是干嘛的

摘要 您好！MPI是模流分析工程师。

Ⅲ 电子厂里所有职位的英文缩写及中文全称，比如SQE,QC,QE什么的，越全越好

品质人员名称类
QC quality control 品质管理人员
FQC final quality control 终点品质管制人员
IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员
OQC output quality control 最终出货品质管制人员
IQC incoming quality control 进料品质管制人员
TQC total quality control 全面质量管理
POC passage quality control 段检人员
QA quality assurance 质量保证人员
OQA output quality assurance 出货质量保证人员
QE quality engineering 品质工程人员
品质保证类
FAI first article inspection 新品首件检查
FAA first article assurance 首件确认
CP capability index 能力指数
CPK capability process index 模具制程能力参数
SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析
FQC运作类
AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准

S/S Sample size 抽样检验样本大小
ACC Accept 允收
REE Reject 拒收
CR Critical 极严重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 轻微的
Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务
P/N Part Number 料号
L/N Lot Number 批号
AOD Accept On Deviation 特采
UAI Use As It 特采
FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告
PPM Percent Per Million 百万分之一

制程统计品管专类
SPC Statistical Process Control 统计制程管制
SQC Statistical Quality Control 统计品质管制
GRR Gauge Reproctiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否
DIM Dimension 尺寸
DIA Diameter 直径
N Number 样品数
其它品质术语类
QIT Quality Improvement Team 品质改善小组
ZD Zero Defect 零缺点
QI Quality Improvement 品质改善
QP Quality Policy 目标方针
TQM Total Quality Management 全面品质管理
RMA Return Material Audit 退料认可
7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法
通用之件类
ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)
ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)
PCN Process Change Notice 工序改动通知
PMP Proct Management Plan 生产管制计划
SIP Standard Inspection Procere 制程检验标准程序
SOP Standard Operation Procere 制造作业规范
IS Inspection Specification 成品检验规范
BOM Bill Of Material 物料清单
PS Package Specification 包装规范
SPEC Specification 规格
DWG Drawing 图面
系统文件类
ES Engineering Standard 工程标准
CGOO China General PCE龙华厂文件
IWS International Workman Standard 工艺标准
ISO International Standard Organization 国际标准化组织
GS General Specification 一般规格
部类
PMC Proction & Material Control 生产和物料控制
PCC Proct control center 生产管制中心
PPC Proction Plan Control 生产计划控制
MC Material Control 物料控制
DC Document Center 资料中心
QE Quality Engineering 品质工程(部)
QA Quality Assurance 品质保证(处)
QC Quality Control 品质管制(课)
PD Proct Department 生产部
LAB Laboratory 实验室
IE Instrial Engineering 工业工程
R&D Research & Design 设计开发部
生产类
PCs Pieces 个(根,块等)
PRS Pairs 双(对等)
CTN Carton 卡通箱
PAL Pallet/skid 栈板
PO Purchasing Order 采购订单
MO Manufacture Order 生产单
D/C Date Code 生产日期码
ID/C Identification Code (供应商)识别码
SWR Special Work Request 特殊工作需求
L/N Lot Number 批号
P/N Part Number 料号
OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造
PC Personal Computer 个人电脑
CPU Central Processing Unit 中央处理器
A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的
E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件
N/A Not Applicable 不适用
QTY Quantity 数量
I/O input/output 输入/输出
NG Not Good 不行,不合格
C=0 Critical=0 极严重不允许
APP Approve 核准,认可,承认
CHK Check 确认
ASS'Y Assembly 装配,组装
T/P True Position 真位度
5WIH When, Where, Who, What, Why, How to
6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message
4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源)
SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证
DQA Design Quality Assurance 设计品质保证
MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证
SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证
LRR Lot Reject Rate 批退率
SPS Switching power supply 电源箱
DT Desk Top 卧式(机箱)
MT Mini-Tower 立式(机箱)
DVD Digital Video Disk
VCD Video Compact Disk
LCD Liquid Crystal Display
CAD Computer Aided Design
CAM Computer Aided Manufacturing
CAE Computer Aided Engineering
PCB Printed Circuit Board 印刷电路板
CAR Correction Action Report 改善报告
NG Not Good 不良
WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求
PPM Percent Per Million 百万分之一
TPM Total Proction Maintenance 全面生产保养
MRP Material Requirement Planning 物料需计划
OS Operation System 作业系统
TBA To Be Assured 待定,定缺
D/C Drawing Change
P/P Plans & Procere
EMI Electrical-Music Instry 电子音乐工业
Electrical Magnetic Interference 电子干扰
RFI Read Frequency Input 读频输入
MMC Maximum Material Condition
MMS Maximum Material Size
LMC Least Material Condition
LMS Least Material Size
LED lighting-emitting diode 发光二极管
QBR Quarter Business Record
CIP Continuous improvement process
FGI Forecasted Goal Inventory
CNC Computerized numeral controller
B2C Business to customer
B2B Business to business
AVL Approved vendor list
POP Procere of packaging
EOL End of life
VDCS Vender defect correcting sheet
PDCS Process defect correcting sheet
GRN Goods receiving note
A/R Accounting receivable
A/P Accounting payable

通用类
president董事长
operator作业员
position职务
general manager总经理
special assistant 特助
deputy manager |'depjuti| =vice manager副理
deputy supervisor =vice supervisor副课长
group leader组长
line leader线长
supervisor 课长
responsible department负责单位
Human Resources Department
人力资源部
Head count 人头数
proction department生产部门
planning department企划部
QC Section品管课
stamping factory冲压厂
painting factory烤漆厂
molding factory成型厂
administration/general affairs dept./总务部
proction unit生产单位
meeting minutes会议记录
distribution department分发单位
subject主题
conclusion结论
decision items决议事项
pre-fixed finishing date预定完成日
Color management 颜色管理
Visual management 目视管理
proction capacity生产力
first count初盘
first check初盘复棹
second count 复盘
second check复盘复核
quantity of physical inventory second count 复盘点数量
physical inventory盘点数量
physical count quantity帐面数量
difference quantity差异量
spare parts physical inventory list备品盘点清单
cause analysis原因分析
waste materials废料
description品名
specification 规格
model机种
work order工令
revision版次
remark备注registration登记
registration card登记卡
to control管制
application form for purchase请购单
consume, consumption消耗
to notify通知
to fill in填写
to collect, to gather收集
statistics统计
cosmetic inspection standard 外观检验规范
computer case 电脑外壳(组件)
personal computer enclosure 电脑机箱产品
front plate前板
rear plate后板
chassis |'∫æsi| 基座
bezel panel面板
Hood 上盖 �
base pan 基座
bezel 面板
riser card 扩充卡
flat cable 排线
TOP driver cage 上磁架
bottom driver cage 下磁架
resin film 树脂膜
raw materials原料
materials物料
steel plate钢板
roll/coil material卷料
spare parts =buffer备品
plastic parts塑胶件
sheet metal parts/stamping parts 冲件
material check list物料检查表
finished proct成品
semi-finished proct半成品
good proct/accepted goods/

Ⅳ 公司各个职位的缩写都是什么啊

首先公司各个职位的缩写如下：

• 首席市场官【CMO】 chief Marketing officer。

• 首席品牌官【CBO】 chief brand officer。

• 首席文化官【CCO】 Chief Cultural Office。

• 开发总监【CDO】 chief Development officer。

• 首席执行官【CEO】 Chief Executive officer。

• 首席财务官【CFO】 Chief finance officer。

• 首席谈判官【CNO】 chief Negotiation officer。

• 首席信息官【CIO】chief information officer。

• 首席知识官【CKO】 chief knowledge officer

• 艺术总监【CAO】 chief Artistic officer。

• 人事总监 【CHO】 Chief Human resource officer。

• 首席营运官【COO】 chief Operation officer。

• 公关总监【CPO】 chief Public relation officer。

• 质量总监【CQO】 chief Quality officer。

• 销售总监【CSO】 chief Sales officer。

• 首席技术官【CTO】 chief Technology officer。

• 评估总监【CVO】 chief Valuation officernformation officer。

  

Ⅳ 电子厂各部门英文简称是什么

1、行政部 Administrative Department，简称为AD。

2、人力资源部 Human Resources Department，简称为HRD。

3、市场部 Market Department，简称为MD。

4、技术部 Technology Department ，简称为TD。

5、财务部 Finance Department ，简称为FD。

财务部是指在本机构一定的整体目标下，关于投资，筹资和营运资金，以及利润分配的管理的部门。

6、制造部 Manufacture department ，简称为MD。

制造部 负责对各种设备事故、工伤、伤亡事故、急性中毒事故以及环境污染事故的调查处理，并制订改进措施计划。

7、、供应部 Supply department ，简称为SD。

供应部即供给所需的财物。

8、、质量部 Quality Department ，简称为TD。

质量部是明确规定全厂各部门、各环节以及每一个人在质量工作上的具体任务、责任、要求和权力，以保证产品质量的一种责任制度。

(5)模具模流分析岗位的简称是什么扩展阅读：

工厂各部门职能：

1、生产部

负责组织安排编制公司年度、月度生产计划；负责组织制订物料消耗定额和各种生产技术经济指标；及时掌握生产作业进度。

负责全公司的生产调度工作，定期召开生产调度会议，组织衡生产，加强定额管理、降低消耗，提高劳动生产率，严格按品种、数量、质量、交货期限、安全等要求完成生产任务。

根据国家和上级主管部门颁布的有关规定，制定公司安全生产的管理标准和规定，并组织各部门制订安全技术组织措施计划及不安全隐患的改进措施，并监督检查。

2、行政部

负责公司行政制度的拟定和实施；负责公司固定资产的管理；负责公司办公用品的管理；负责公司员工宿舍的管理；负责公司车辆的管理；负责公司消防的管理；公司对外的联系与协调。

通常会与人事部合并办公。

3、人事部

负责公司各部门人员的招聘；公司员工的培训、考核、建议；公司人事制度的拟定、实施、监督、完善；公司对外事务联系和办理。

公司企业文化的建设；公司员工相关证件的办理；公司对外的宣传；公司员工档案的管理

通常会与行政部合并办公

4、保障部

配合技术部门不断完善现有设备，降低现有设备的停台率和维修费用。

组织每日的维修保养工作，根据轻、重、缓、急分配部门工作任务，并提供资源需求；组织制定/完善各项管理制度及作业程序、流程。

组织制订公司设备的维修计划，组织实施关键设备的PPM，最大限度减少生产停机时间；维护工厂正常运行。

5、采购部

及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通；调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。

建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商；参考原料市场行情，要求供应商报价。

对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料；按照采购合同协调供应商的交货期。

协助质量部门检查进厂物料的数量与质量；协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。

6、销售部

负责市场调查工作；负责市场企划工作；负责编制和组织实施年度营销计划；负责具体销售合同（定单）的评审与组织实施；负责客户管理和信用风险管理。

负责售后服务管理；负责营销收入和销售费用的管理。负责品牌建设；负责营销人员队伍建设等等

Ⅵ 模具公司各部门的简称

还有采购，人事等

Ⅶ 请问大家一下CAE分析中什么叫做模流分析到底作用是什么

给你看看它的作用，
塑料材料性能的复杂性决定了注射成型过程的复杂性，有些注射成型问题连有经验的模具设计师也很难把握。同时，注塑制品的质量也主要取决于注射成型过程，塑料熔体注入模具后的流动行为在决定制品质量方面具有头等重要意义，因此很有必要对充模过程进行有效地分析。
注塑过程中的流动分析在国外已得到了普遍的应用，它建立在计算机与CAD被广泛应用的基础上，其目的是预测塑料熔体注入模具型腔时的流动情况，从而判断熔体流动给注塑件质量带来的影响。流动模拟软件的应用主要包括三个方面：第一是利用软件来预计所设定注塑方案的压力、温度等的分布；第二是利用预计的压力、温度等的分布来改善模具和塑料制品的设计；第三是对多个候选的注塑方案进行比较优化，选择最佳方案。
传统的注塑模设计首先考虑的是模具本身的需要，之后考虑的才是注塑制品的需要。换句话说，传统的注塑模设计是把塑料熔体在流道和型腔中的流动放在第二位考虑的。例如，常规的模具设计通常是根据经验确定浇口的数量和位置，而不是根据流动分析来确定这些参数，结果经常是浇口数量偏多、尺寸偏大。但是在市场经济条件下，产品的质量与成本已成为企业生存发展的生命线，注射成型模拟软件可以辅助企业确立竞争优势。

Ⅷ 公司各部门的英文简称是什么

1、总公司 Head Office （HO） 

2、分公司 Branch Office (BO)

3、营业部 Business Office (BO) 

4、人事部 Personnel Department (PD)

5、人力资源部 Human Resources Department (HR) 

6、总务部 General Affairs Department (GAD)

7、财务部 General Accounting Department (GA) 

8、销售部 Sales Department (SD)

9、促销部 Sales Promotion Department (SPD)

10、国际部 International Department (ID)

11、出口部 Export Department (ED) 

12、进口部 Import Department (ID)

13、广告部 Advertising Department (AD)

14、企划部 Planning Department (PD)

15、产品开发部 Proct Development Department (PDD)

16、研发部 Research and Development Department(R&D) (RDD)

17、秘书室 Secretarial Pool (SP)

18、采购部 Purchasing Department (PD)

19、工程部 Engineering Department (ED)

Ⅸ 厂里面岗位简称，比如质检QC，请问还有那些

品质人员名称类
QC quality control 品质管理人员
FQC final quality control 终点品质管制人员
IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员
OQC output quality control 最终出货品质管制人员
IQC incoming quality control 进料品质管制人员
TQC total quality control 全面质量管理
POC passage quality control 段检人员
QA quality assurance 质量保证人员
OQA output quality assurance 出货质量保证人员
QE quality engineering 品质工程人员
品质保证类
FAI first article inspection 新品首件检查
FAA first article assurance 首件确认
CP capability index 能力指数
CPK capability process index 模具制程能力参数
SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析
FQC运作类
AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准

S/S Sample size 抽样检验样本大小
ACC Accept 允收
REE Reject 拒收
CR Critical 极严重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 轻微的
Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务
P/N Part Number 料号
L/N Lot Number 批号
AOD Accept On Deviation 特采
UAI Use As It 特采
FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告
PPM Percent Per Million 百万分之一

制程统计品管专类
SPC Statistical Process Control 统计制程管制
SQC Statistical Quality Control 统计品质管制
GRR Gauge Reproctiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否
DIM Dimension 尺寸
DIA Diameter 直径
N Number 样品数
其它品质术语类
QIT Quality Improvement Team 品质改善小组
ZD Zero Defect 零缺点
QI Quality Improvement 品质改善
QP Quality Policy 目标方针
TQM Total Quality Management 全面品质管理
RMA Return Material Audit 退料认可
7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法
通用之件类
ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)
ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)
PCN Process Change Notice 工序改动通知
PMP Proct Management Plan 生产管制计划
SIP Standard Inspection Procere 制程检验标准程序
SOP Standard Operation Procere 制造作业规范
IS Inspection Specification 成品检验规范
BOM Bill Of Material 物料清单
PS Package Specification 包装规范
SPEC Specification 规格
DWG Drawing 图面
系统文件类
ES Engineering Standard 工程标准
CGOO China General PCE龙华厂文件
IWS International Workman Standard 工艺标准
ISO International Standard Organization 国际标准化组织
GS General Specification 一般规格
部类
PMC Proction & Material Control 生产和物料控制
PCC Proct control center 生产管制中心
PPC Proction Plan Control 生产计划控制
MC Material Control 物料控制
DC Document Center 资料中心
QE Quality Engineering 品质工程(部)
QA Quality Assurance 品质保证(处)
QC Quality Control 品质管制(课)
PD Proct Department 生产部
LAB Laboratory 实验室
IE Instrial Engineering 工业工程
R&D Research & Design 设计开发部
生产类
PCs Pieces 个(根,块等)
PRS Pairs 双(对等)
CTN Carton 卡通箱
PAL Pallet/skid 栈板
PO Purchasing Order 采购订单
MO Manufacture Order 生产单
D/C Date Code 生产日期码
ID/C Identification Code (供应商)识别码
SWR Special Work Request 特殊工作需求
L/N Lot Number 批号
P/N Part Number 料号
OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造
PC Personal Computer 个人电脑
CPU Central Processing Unit 中央处理器
A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的
E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件
N/A Not Applicable 不适用
QTY Quantity 数量
I/O input/output 输入/输出
NG Not Good 不行,不合格
C=0 Critical=0 极严重不允许
APP Approve 核准,认可,承认
CHK Check 确认
ASS'Y Assembly 装配,组装
T/P True Position 真位度
5WIH When, Where, Who, What, Why, How to
6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message
4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源)
SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证
DQA Design Quality Assurance 设计品质保证
MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证
SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证
LRR Lot Reject Rate 批退率
SPS Switching power supply 电源箱
DT Desk Top 卧式(机箱)
MT Mini-Tower 立式(机箱)
DVD Digital Video Disk
VCD Video Compact Disk
LCD Liquid Crystal Display
CAD Computer Aided Design
CAM Computer Aided Manufacturing
CAE Computer Aided Engineering
PCB Printed Circuit Board 印刷电路板
CAR Correction Action Report 改善报告
NG Not Good 不良
WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求
PPM Percent Per Million 百万分之一
TPM Total Proction Maintenance 全面生产保养
MRP Material Requirement Planning 物料需计划
OS Operation System 作业系统
TBA To Be Assured 待定,定缺
D/C Drawing Change
P/P Plans & Procere
EMI Electrical-Music Instry 电子音乐工业
Electrical Magnetic Interference 电子干扰
RFI Read Frequency Input 读频输入
MMC Maximum Material Condition
MMS Maximum Material Size
LMC Least Material Condition
LMS Least Material Size
LED lighting-emitting diode 发光二极管
QBR Quarter Business Record
CIP Continuous improvement process
FGI Forecasted Goal Inventory
CNC Computerized numeral controller
B2C Business to customer
B2B Business to business
AVL Approved vendor list
POP Procere of packaging
EOL End of life
VDCS Vender defect correcting sheet
PDCS Process defect correcting sheet
GRN Goods receiving note
A/R Accounting receivable
A/P Accounting payable

通用类
president董事长
operator作业员
position职务
general manager总经理
special assistant 特助
deputy manager |'depjuti| =vice manager副理
deputy supervisor =vice supervisor副课长
group leader组长
line leader线长
supervisor 课长
responsible department负责单位
Human Resources Department
人力资源部
Head count 人头数
proction department生产部门
planning department企划部
QC Section品管课
stamping factory冲压厂
painting factory烤漆厂
molding factory成型厂
administration/general affairs dept./总务部
proction unit生产单位
meeting minutes会议记录
distribution department分发单位
subject主题
conclusion结论
decision items决议事项
pre-fixed finishing date预定完成日
Color management 颜色管理
Visual management 目视管理
proction capacity生产力
first count初盘
first check初盘复棹
second count 复盘
second check复盘复核
quantity of physical inventory second count 复盘点数量
physical inventory盘点数量
physical count quantity帐面数量
difference quantity差异量
spare parts physical inventory list备品盘点清单
cause analysis原因分析
waste materials废料
description品名
specification 规格
model机种
work order工令
revision版次
remark备注registration登记
registration card登记卡
to control管制
application form for purchase请购单
consume, consumption消耗
to notify通知
to fill in填写
to collect, to gather收集
statistics统计
cosmetic inspection standard 外观检验规范
computer case 电脑外壳(组件)
personal computer enclosure 电脑机箱产品
front plate前板
rear plate后板
chassis |'∫æsi| 基座
bezel panel面板
Hood 上盖 ?
base pan 基座
bezel 面板
riser card 扩充卡
flat cable 排线
TOP driver cage 上磁架
bottom driver cage 下磁架
resin film 树脂膜
raw materials原料
materials物料
steel plate钢板
roll/coil material卷料
spare parts =buffer备品
plastic parts塑胶件
sheet metal parts/stamping parts 冲件
material check list物料检查表
finished proct成品
semi-finished proct半成品
good proct/accepted goods/

Ⅹ 模流分析是做什么的听说国外很多企业都要求工程式师会这一技术。

模流分析：MOLDFLOW。模流分析（Mouldflow）早期主要应用于结构体强度计算与航天工业上，而各领域的CAE应用功能不尽相同。但应用于塑料注射与塑料模具工业的CAE在台湾被称为模流分析,这最早是由原文MOLDFLOW直译而来。 MOLDFLOW是由此领域的先驱 Mr. Colin Austin在澳洲墨尔本创立﹐早期(1970~)只有简单的2D流动分析功能,并仅能提供数据透过越洋电话对客户服务﹐但这对当时的技术层次来说仍有相当的帮助﹔之后开发各阶段分析模块, 逐步建立今日完整的分析功能。 同一年代﹐美国Cornell大学也成立了CIMP研究项目,由华裔教授Dr.K.K.Wang所领导﹐针对塑料射出加工做系统理论研讨,产品名为C-MOLD。 自1980年代起,随着理论基础日趋完备,数值计算与计算机设备的发展迅速,众多同类型的CAE软件渐渐在各国出现﹐功能也不再局限于流动现象探讨。约1985年工研院也曾有过相似研发,1990年起清华大学化工系张荣语老师也完成CAE-MOLD软件提供会员使用,目前则由科盛公司代理销售。 MOLDFLOW公司创办人Colin Austin是个机械工程师﹐1970年前后在英国塑料橡胶研究协会工作。1971年移民澳洲﹐担任一家射出机制造厂的研发部门主管﹔在当时﹐塑料材料在应用上仍被视做一种相当新颖的物料﹐具备了一些奇异的特性。但在塑料加工领域工作了几年后﹐他开始对一般塑料产品的不良物性感到疑虑﹐一般的塑料制品并没有达到物品的适用标准﹐相反的﹐塑料已逐渐成为'便宜'、'低质量'的同义字﹔但他却发现﹐多数主要不良质量的成因却是因为不当成品设计与不良加工条件所造成的﹐所以他开始省思﹐产品设计本身需同时考虑成型阶段﹐才是成功最重要的关键。 他开始花费大量时间在研究塑料流动的文献上﹐但发现这些理论并不能合理解释他在工厂现场所看到的许多问题﹔因此他开始换角度去思考这些问题﹐将射出机台视为一整组加工程序﹐螺杆正是能量的传递机构﹐而模具内部的流动形态﹐才是决定成品质量的最主要因素。具体的关键问题是﹐浇口位置?在何处进浇? 几个浇口? 尺寸为何? 这是一个革命性观念的启始，模具内部的流动形态才真正决定了产品品质，而不仅是机台参数设定或产品外观设计；最佳产品是需要完整考量、系统化的设计观念才有办法得到！ 但即使了解了这个观念，问题仍未解决，因为在当时，模具内部成型时的流动形态，仍无法在试模前判断；而要去预测流动形态，必须依据非常复杂的流体力学与热传问题的联立方程式求解，以人力来做几乎是不可能。但随著学术理论发展，电脑计算功能的进步，正式为模流CAE开启了一扇门，1978年，MOLDFLOW公司成立，提供初步的电脑辅助分析技术给世界上不同国家的塑胶制造公司，包括汽车业，家电业，电子业，以及精密模具业等。 现今，模流技术已普遍为世界各国所肯定，功能也加强到成型各不同阶段；而台湾正是起步阶段，坊间自三重五股以至於台南高雄乡间的模具厂，总数可能超过五千家，九成以上仍传承著师徒相授与摸索得来的经验，不知其所以然但仍努力接单，持续著台湾经济的奇迹；只是订单愈来愈少，利润愈来愈薄，竞争愈来愈激烈... 现在正是一个转型的时机，可以预见，当电脑技术帮助缩短成本与时间的同时，没有跟上脚步的会愈落后愈远，可能终将被淘汰！