石墨模具如何抗氧化

1. 电子烧结石墨模具的优点有哪些

金刚石工具制造所用石墨模具材料，主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料，要求其平均粒径小于15μm，甚至10μm以下，中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模，气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强等优点，平均使用寿命可达30～40次。

利用人造石墨材料热变形极小的特点，可制造晶体管的电子烧结石墨模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。

热压烧结金刚石工具用电子烧结石墨模具，在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用，石墨模具质量的优劣，直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。

此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。

热压烧结工艺要求：温度达到(1000±2)℃，成型压力16～50MPa，保温保压时间为15～30min，环境为非真空状态。在此工况条件下，既要求成型及发热元件的烧结石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度，还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命，以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。

金刚石模具要求材质硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特点，采用优质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性能

2. 石墨模具的应用

目前，石墨模具主要在以下几个方面得到了广泛的应用： 利用人造石墨材料热变形极小的特点，可制造晶体管的烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。热压烧结金刚石工具用石墨模具,在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。热压烧结工艺要求:温度达到(1 000±2)℃,成型压力16～50 MPa,保温保压时间为15～30 min,环境为非真空状态。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。目前,西方发达国家金刚石工具制造用石墨模具材料,主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强,平均使用寿命可达30～40次。金刚石模具要求材质硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特点，采用优质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性能。

3. 冶炼与石墨模具

看你来冶炼什么金属？石墨的一般工作温度是多高？

一般来说，石墨制品800度以后就会开始氧化；而不同的产品对石墨制品的要求不尽相同。除了考虑质量外，还需要考虑成本，所以用最合适的，而不是质量最好的产品，就显得尤为重要。

4. 有色金属冶炼中有关石墨模具得问题

采用石墨模具主要是它的耐高温性比较好，比如纯铜铸造温度大概在1200度左右，石墨在该温度下性能依然稳定，热障和冷缩的量都很小，可以忽略不计。另一方面就是润滑性比较好，凝固过程中金属液不易粘接在模具上。虽然热传导性比较差，但是在铸造中冷却效果好不一定是好事，所以这一点有可能成为优点。石墨模一般用在水平连铸，因为采用该种铸造方式重力对凝固的影响比较大，润滑性不好不能进行水平铸造。
主要缺点是一般只能使用1到2周，因为金属液多少都会在模具上残留，积累到一定的程度就会影响结晶，损害铸锭表面质量，卸下的石墨板需要返修，实际生产中有些高质量的铸锭甚至只用新板，成本较高。并且国内现还不能生产优质的石墨板，绝大部分厂家都依赖进口，一般以日本和美国的较多，价格不菲。

目前的生产中还有铁模铸造，但是为了提高润滑性，一般还要加入润滑剂如炭黑、油等，一般只用在立式半连铸中。

代替品我现在还没注意过，可以查些资料，如果你还提问的话我会跟进的。

5. 有谁用过石墨模具，请求指点

抽真空不是必须的，如果没有条件抽真空也行，只是模具的寿命下降了而已楼主担心脱模问题，如果不是很复杂的工件的话，这不是什么问题，因为模具和你烧结的东西线膨胀系数不同的，冷却了后，挺容易脱模的

6. 电子烧结石墨模具用什么材料做比较好

金刚石工具制造所用石墨模具材料，主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料，要求其平均粒径小于15μm，甚至10μm以下，中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模，气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强等优点，平均使用寿命可达30～40次。
利用人造石墨材料热变形极小的特点，可制造晶体管的电子烧结石墨模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。
热压烧结金刚石工具用电子烧结石墨模具，在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用，石墨模具质量的优劣，直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。
此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
热压烧结工艺要求：温度达到(1000±2)℃，成型压力16～50MPa，保温保压时间为15～30min，环境为非真空状态。在此工况条件下，既要求成型及发热元件的烧结石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度，还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命，以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。
金刚石模具要求材质硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特点，采用优质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性能

7. 石墨舟工作原理

石墨舟工作原理:：石墨模具选用人造石墨经机械加工而成，存有相应的电极片，电极片作为电源的正负极，从而产生电场，将气体电离成等离子体，形成新的膜层。

石墨舟就是石墨模具。石墨模具本身是一种载体，可以把我们需要定位或定型的原材料和零部件一起放于石墨模具中高温烧结成型。石墨模具是选用人造石墨经机械加工而成的。所以石墨模具有时成为石墨舟，也有称为石墨船的。

清洗石墨模具时，需要选用强碱进行清洗。