铜制品如何做模具

㈠ 石膏模具咋制作铜制品

你是想用石膏开模做铸铜
还是用石膏做仿铜？铸铜
市面上有贵金属专用石膏
仿铜
用常见高强石膏粉就可以

㈡ 明代铜器是什么工具加工制造

明代铜器制品很多，有铸铜制品，熟铜制品，不知你要问的是哪一类。铸铜一般是用模具浇铸而成，诸如：钟、鼎、炉等；熟铜制品很多，诸如：铜盆、酒壶、酒杯等，是铜板经过敲打錾制。

㈢ 高分 跪求铜制品的制作！！

你要做什么样的铜件呢。
机械零件 和艺术品可不能在一起比的。
虽然铜的熔点比较低。可以翻砂模铸造。
但是总得经过冷加工才能称得上是零件。

估计你也没有图纸了。
最好把你要做的零件照张照片发上来，或许能帮你。

另外有一点要说，最近呢铜的价格波动很大。
而加工成型的利润其实不高。

㈣ 一种紫铜T2产品需冷挤压成形，模具经常破，模具壁厚1.5MM圆的，外径圆16，有谁知用啥材料不易破.

我的理解是，冷挤压成形的话压头（凸模）应该是实心的吧，你说的是凹模吧，经常被撑破么？那有两种路子，一是材料入手，硬态紫铜变形抗力很大，你可以先退火下，二是从模具来说，最简单的，增大凹模的厚度，或者做个包套，其次呢增大流入口的斜度，改善润滑条件，提高型腔内表面粗糙度

㈤ 黄铜制品能采用压铸的方法成型吗

金属材料大多都能够铸造成型，但不一定能用压铸方法成型。
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低。
随着铜锌比例的变化以及其他元素的添加，黄铜的塑性差异很大，因此并不是所有的黄铜在常温下都能采用压铸成型。但值得留意得是所有黄铜在热态下它的塑性良好。

㈥ 铝和铜做出来的模具有什么不一样

用铜和铝做模具？？？第一次听说。
你想做什么模具？冷冲模、塑料模、压铸模、还是发泡聚乙烯模具？各种模具所使用的材料是不一样的。冷冲模一般国产的常用材料有Cr12、CrWMn、T8、T10、45#、Q235等，塑料模一般用T8、T10、45#、Q235等，压铸模一般用3Cr2W8V、45#等，发泡模一般用铝板。

㈦ 铜制品怎么做旧

1.配制10－20%的盐水。

2.加入5%的食用醋。

3.将铜器没入盐水中，浸泡72小时。

4.将铜器捞出晾干，将锈蚀的小型铁件放入盐水中，至盐水反应成铁锈红色而止。

5.将铜器再次放入盐水中，以日光曝晒或用暖气片烘烤72小时。

6.用钳子等工具夹住铜器在火上烧至发红为止，再马上放入盐水中。

7.保持铜器上有挂湿的盐水72小时。（倒掉多余的盐水）

8.自然晾干后，用清水洗净，用旧棉布擦拭打磨后即可。

㈧ 古代青铜器是怎样铸造出来的

中国古代青铜器的铸造有块范法和失蜡法两种基本的方法，此外还有分铸法、焊接法等工艺。
一、块范法
块范法或称土范法，是商周先民最先采用的，是整个青铜时代中应用最广泛的青铜器铸造法。其法步骤如下
1 .制模
模也称为母范、作模。其原料可选用陶、木、竹、骨、石等质料，而已经铸好的青铜器也可用作模型。具体选用何种质料要由铸件的几何形状而定，并要考虑花纹雕刻与拨塑的方便。一般说来，形状细长扁平的刀、削的模，可以用竹、木削制而成；较小的鸟兽动物形体可以用骨、石雕刻为模；对于形状厚重、比较大的鼎、彝诸器，则可以选用陶土为模，以便拨塑。
2 .制范
制范要选用和制备适当的泥料，其主要成分是泥土和沙。用泥料敷在模型外面，脱出用来形成铸件外廓的铸型组成部分，在铸造工艺上称为外范，外范要分割成数块，以便从模上脱下；除了外范，还要用泥料制一个体积与容器内腔相当的范，通常称为芯，或者称为心型、内范；然后使内外范套合，中间的空隙叫做型腔，其间隔距离就是所铸器物的厚度。一般说来，用来做外范的泥料中，泥土（最好选择粘土）含量大些，用来做芯的泥料则要含砂量大些，颗粒较粗些。范的泥土备制极细致。采集好的泥土要经过晾晒、破碎、分筛、混匀，并加入符合一定比例的水分，将之和成软硬适度的泥土，再经过反复摔打、揉搓，其间还要经过较长时间的浸润，使之定性。这样做好的泥料在翻范时才能得心应手。
从模上翻范块是范铸造技术的中心环节，要求必须有很高的技艺。对于像刀、戈、镞等较简单的实心器物，二合范就能够应付自如，即只需由模型翻制两个外范。与上述的器物的简单制作相比，制造空心容器的范就显得复杂多了。在翻范以前，一定要先明确了外范的数量及分布状况。现简单地将其制法介绍如下：第一步骤是做外壁。模的表面用范泥堆贴且不留空隙，再用力压紧以求紧密不松散。接下来是做内壁。内壁的做法有三种：第一种是从模型上翻制好外范后，将模型的表面加以刮削，模型即为内芯，所以刮削模型上的厚度即是所铸铜器的厚度；第二种方法用于大型器物，是将模型做成空心的，以其内部为模型制出内芯，并使脱出的芯和底范连成一块，再在底范上铸上器耳；最后一种是利用外范制芯。
3.浇注
将已完成焙烧且组合好的范趁热浇注，不然就须在临浇注前进行预热。预热的温度以摄氏度400—500℃为佳。预热时要将范芯装配成套，捆紧后用以泥砂或草拌泥糊严实，再入窑高温焙烧。为了防止铜液压力将范涨开和高温引起的范崩，所以焙烧好的型范需埋置于沙（湿沙）坑中并在外加木条箍紧。
范预热准备好后，将熔化的铜液（1100—1200℃为宜）注入浇口。器物要倒着浇，是为了将气孔与铜液中的杂质集中于器底，使器物中上部致密，花纹清晰。浇入铜液时应该掌握好速度，以快而平为宜，直到浇口气孔（范上留有的通气孔）皆充满铜液为止。待铜液凝固冷却后，即可去范、芯，取出铸件。
一次浇注成完整器形的方法叫“浑铸”、“一次浑铸”或是“整体浇铸”。商周器物多是以此方法铸成的。凡以此方法铸成之器，其表面所遗留的线条是连续的，即每条范线均互相连接。
4.修整
去掉陶范后的铸件还要经过锤击、锯挫、錾凿等多道工序来进行修整，以消去多余的铜块、毛刺、飞边。只有当一件光润整齐的青铜制品出现时，才算制造完毕。
二、失蜡法
失蜡法是用调入油脂的蜂蜡制成内模，在内模上敷泥浆等，预留孔洞，制成外范，待外范干燥，高温焙烧，内模融化成液，由孔洞排出，外范内形成和内模一样的空腔，再从孔洞注入铜液，冷却后，剥去外范，既得与内模相同的铸件。这是一种青铜等金属器物的精密铸造方法，现代工业仍在使用。已知中国最早以失蜡法铸造的器物属春秋晚期，是河南淅川下寺楚墓中的铜禁等，而其工艺的精湛标明并非初始的制作。而纤丽奇绝的制作，楚地贡献最大，曾侯乙墓的尊盘也最受称道，其上密布的蟠虺纹玲珑剔透，穷极繁缛富丽，即是失蜡法制成。然而，失蜡法的应用并不够普及，今见的作品始终不多，这与蜂蜡数量有限、制作过于复杂有关，或许也是应为效果虽然奇绝却难引出普遍的审美愉悦联系。
失蜡法在中国的历史要追溯到春秋战国时期，最早采用失蜡法铸造的青铜器是楚共王熊审盂，曾侯乙墓也曾经出土了青铜尊盘。

㈨ 铜工艺品用模具硅胶特点与用途有哪些

铜工艺品用模具硅胶特点：

1. 低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%

2. 不受制品厚度限制,可深度固化

3. 具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度

4. 高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多

5. 流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便

红叶硅胶的铜工艺品用模具硅胶可以用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等，也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造等。

㈩ 铜公是什么跟模具设计有什么关系模具设计中一定要到用铜公吗

铜公是火花机放电加工用的电极，用铜公作为电极的火花机放电加工，主要用于模具的型腔加工，也就是模具的核心关键部位。

在模具加工中，用于模具加工的方法有很多种，如铣床加工、磨床加工、加工中心加工、线切割加工、车床加工还有就是火花机的放电加工等等加工方法。

(10)铜制品如何做模具扩展阅读

设计步骤

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。

2、在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序。

冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话。

在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低。

直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。

另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。

5、在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

参考资料来源：网络-铜公

参考资料来源：网络-模具设计