pp料热流道模具温度多少合适

⑴ 热流道的模具温度要设定多少，是不是跟螺杆的温度一样高啊

不是的，但热流道的热量会对模具有影响，前模一样要有冷却水路。

如果设定是220，虽然显示是166，但是其实已经达到了220（一般最低也是±10左右吧），就是传感器（温感探头）的问题了。

⑵ 低熔指pp料注塑温度需要多少 还有热流道需要设定多少温度

低熔指pp，跑筒温度175--185，，，热流道190--205，，，产品特殊，要求也是不同，可以适当的调整

⑶ 请问塑胶模具正常使用温度是多少还有橡胶模具，热流道模具的温度谢谢！

模具正常使用温度是没有因模具来确定的,主要看产品材料.通常用40-60度
有表面要求高,透明.PC PA 料或者橡胶,加钎材料的模温要高一点80-120就好.
热流道模具的温度不受热流道影响,但为了成本考虑要注意热量的遗失.

⑷ 聚丙烯PP塑料注塑成型温度是多少

注塑PP料温度是165-170度。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产。

丙烯单体溶解在惰性液相溶剂中（如己烷中），在催化剂作用下进行溶剂聚合，聚合物以固体输粒状态悬浮在溶剂中，采用釜式搅拌反应器。

有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂，装置投资大，能耗高。但生产易控制，产品质量好；以离心过滤方法分离聚丙烯颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒。

(4)pp料热流道模具温度多少合适扩展阅读：

当单体聚合时，加入的烯烃类单体与之进行共聚，聚合得到无规共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等，均聚PP的机械性能、透明性和加工流动性都得以提升。

金属催化剂形成的络合物是以不规则形状受到一定限制的过渡状态作为单一活性中心，达到精确控制相对分子质量及其分布、共聚单体含量、主链上的分布和高聚物晶型结构。

PP（聚丙烯）的增强改性中应用的增强材料主要是玻璃纤维及其制品，此外还有碳纤维、有机纤维、硼纤维、晶须等。

玻璃纤维增强PP中，用得较多的玻璃纤维为无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维，其中无碱玻璃纤维的用量最大。玻纤的直径控制在6～15μm范围内，玻纤的长度必须保证在0.25～0.76mm，这样既能够保证制品性能，又能使玻纤分散良好。

⑸ pp料温度最佳注塑的温度是多少

下料段的温度过高或过低都会影响注塑机的正常工作，过低的话溶胶比较困难，容易造成螺杆变形或扭断，过高会导致溶胶速度变慢或结块造成堵口。PA66或PA6胶料可以设定在245~250度左右，PP料的温度就要低很多，在160~170度左右即可。

⑹ PP料挤出机设置的温度大约是多少，只有三个区与模头．熔化点是多少。急，！！

pp熔点大概是170度。
加工温度应该是从进料到模口调整到
160-170，170-190，170-190，170-200，具体温度要看实际挤出情况，多试试就好了，pp很好做的

⑺ 做pp料热流道设置为多少度

你是指的模温机的温度吗？那要看产品的材料啊，比如ABS和PP所需要的模温有所不同，你可以直接请教下热流道那边的工程就知道了。活着你可以先设定在70-130度之间试试。
pp料生产料温一般不高，180-240度都可以做，看你发的图片，产品不是很大，料温选在220度试试，模具进胶要快一点，速度60，压力80.位置往上切一点，免得把模具撑死，然后在慢慢调。

⑻ 热流道板的温度和模具的温度是多少

索克热流道
模具 安装到卧式注射机上，连接电加热和温度控制电源，连接冷却循环水道。注射前先对模具的热流道板加热到合适的温度，然后调整好注射成型的相关工艺参数，再进行注射成型过程。注射时，热流道板上的针阀控制系统要处于开启位置。注射后，通过气动控制系统使针阀处于关闭状态，以防熔体在模具开模后流出模外。模具开模后由顶杆和顶管组成的脱模机构从动模型芯上推出塑件，合模时动模前移，由复位杆使顶出机构复位，完成一个注射成型周期。
为了保证注射成型质量，一定要控制好热流道板的温度和模具的温度，否则热流道板的温度过高会导致塑料熔体产生分解，影响塑件的质量。
模具的浇注系统采用了热流道板后，从很大程度上改善PC料的流动性，减小了注射成型所需要的注射压力，保证了产品的质量。此外还缩短了成型周期，节约了大量的塑料原料，减少了再生料，而且完全实现了自动化生产控制过程。尽管模具的成本在一次性投资中较高，但随着产品批量的增大，模具的综合效益越来越显示出明显的优势。尤其对具有较高的精度要求的产品在质量上有很大的提高。该模具自投产以来，一直运行正常，为企业创造了可观的经济效率。

⑼ 注塑PP料的适宜温度是多少度

PP料的温度在160~170度左右,PA66或PA6胶料可以设定在245~250度左右。PP料共有六个等级，注塑PP料是第一个等级。