⑴ 注塑是做什么的
注塑就是类似医生的打针方式,将塑料加热变成熔体后注入事先设置好的模具型腔,冷却后得到相应的产品或零件,日常生活中很多都是注塑出来的,如空调外壳,写字的笔杆、手机外观等等。
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 [1]注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
1.橡胶注塑:.橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。
2.塑料注塑:.塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
⑵ 注塑工是干什么的,和模具有关吗
和模具有关系。主要工作如下:
一、绘制模具图
在画模具总装图之前,应绘制工序图,并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸,应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。如果成型后除了修理毛刺之外,再不进行其他机械加工,那么工序图就与制件图完全相同。
在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。绘制总装图尽量采用1:1的比例,先由型腔开始绘制,主视图与其它视图同时画出。
二、校对、审图、描图、送晒
模具及其零件与塑件图纸的关系
模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度,结构等是否符合塑件图纸的要求。
塑料制件方面
塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口,脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足,加工是否简单,成型材料的收缩率选用是否正确。
成型设备方面
注射量、注射压力、锁模力够不够,模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题,注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。
模具结构方面
A.分型面位置及精加工精度是否满足需要,会不会发生溢料,开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。
B.脱模方式是否正确,推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适,推板会不会被型芯卡住,会不会造成擦伤成型零件。
C.模具温度调节方面。加热器的功率、数量;冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。
D.处理塑料制件制侧凹的方法,脱侧凹的机构是否恰当,例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。
E.浇注、排气系统的位置,大小是否恰当。
设计图纸
A.装配图上各模具零件安置部位是否恰当,表示得是否清楚,有无遗漏;
B.零件图上的零件编号、名称,制作数量、零件内制还是外购的,是标准件还是非标准件,零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量,模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。
C.零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误,不要使生产者换算。
D.检查全部零件图及总装图的视图位置,投影是否正确,画法是否符合制图国标,有无遗漏尺寸。
校核加工性能
所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标'等是否有利于加工
A.复算辅助工具的主要工作尺寸
B.专业校对原则上按设计者自我校对项目进行;但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。图时要先消化图形,按国标要求描绘,填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。
C.把描好的底图交设计者校对签字,习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查,会签、检查制造工艺性,然后才可送晒。
编写制造工艺卡片
由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片,并且为加工制造做好准备。
在模具零件的制造过程中要加强检验,把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后,由检验员根据模具检验表进行检验,主要的是检验模具零件的性能情况是否良好,只有这样才能保证模具的制造质量.
三、试模及修模
虽然是在选定成型材料、成型设备时,在预想的工艺条件下进行模具设计,但是人们的认识往往是不完善的,因此必须在模具加工完成以后,进行试模试验,看成型的制件质量如何。发现总是以后,进行排除错误性的修模。
塑件出现不良现象的种类居多,原因也很复杂,有模具方面的原因,也有工艺条件方面的原因,二者往往交只在一起。
在修模前,应当根据塑件出现的不良现象的实际情况,进行细致地分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变,所以一般的做法是先变更成型条件,当变更成型条件不能解决问题时,才考虑修理模具。
修理模具更应慎重,没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件,就不能再作大的改造和恢复原状。
零件的性能情况是否良好,只有这样才能俚语模具的制造质量。
四、整理资料进行归档
模具经试验后,若暂不使用,则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等,涂上黄油或其他防锈油或防锈剂,关到保管场所保管。
把设计模具开始到模具加工成功,检验合格为止,在此期间所产生的技术资料,例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等,按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。这样做似乎很麻烦,但是对以后修理模具,设计新的模具都是很有用处的。
拓展资料:
注塑工程师是从事注塑工艺技术的制定、改进的专业技术人员。
薪资行情
注塑工程师一般拥有塑料模具或注塑专业大专以上学历,月薪在4000-10000元左右。在天津、深圳等大城市,注塑工程师的平均月薪在8000元左右。在大连等城市底薪在6000元。在石家庄、常州等城市,有三年相关工作经验者月薪在4000-6000元之间。在中山等城市,应届大专毕业生底薪在3500-4000元左右,应届本科生底薪在3000-4500元。工作两年以上月薪可达4000-5500元之间。注塑工程师的工资多少视个人能力而定。
⑶ 什么是注塑成型
注塑成型是利用压力在金属模型里压入热熔塑料冷却固结成型的方法,又称注射成型或注射模塑。注塑成型生产周期短,几乎不进行后处理,能一次成型外形复杂、尺寸精确的塑料制品。它生产效率高,易于实现自动化操作,适用于家用电器和办公自动化设备等的外部包装件的成型生产,但成型设备及模具较贵。
塑料制品的成型方法很多,但从原理上来看,这些成型加工都要经过三个基本阶段:熔化(可塑化阶段)、流动(成型阶段)、固化(冷却阶段)。塑料的成型方法通常有以下几种:压塑、注塑、挤塑、吹塑、压延、层压等。在生产中应用较为广泛的是注塑成型。
注塑成型原理如图2-24所示,工作过程是:在料筒中将材料加热到流动(可塑化)状态,再利用高压注射到模具内,使之冷却、固化或者硬化,接着打开模具取出成型品。这种方法的具体操作步骤是:合模、材料注入、保压、冷却(这段时间在料筒内进行下次注射材料的加热、塑化和计量)、开模、取出成型品、进行下次注塑操作。
图2-24注塑成型原理示意图
1—模具;2—电阻丝加热;3—粒状原料;4—柱塞;5—成品
⑷ 注塑工是干什么的 属于什么工种啊
注塑工是操作注射成型机使其工作产品成型的人。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑工属于普通操作型工人。
(4)模具厂注塑成型是做什么的扩展阅读:
工种的类别:
建筑业的主要工种:瓦工、混凝土工、钢筋工、抹灰工、管道工、架子工、装修工、水电工等:
服务业的主要工种:餐饮服务员、客房服务员、家政服务员、中式烹调师、中式面点师、美容美发师、家用电器维修工、保安员等;
制造业的主要工种:电焊工、电工、钳工、车工、铸工、锅炉司炉工、汽车维修工、汽车驾驶员等;
纺织业的主要工种:服装缝纫工、羊绒织品加工等;
农业行业特有工种:制粉工、制油工、砖瓦生产工、农产品经纪人、果露酒酿造工、速冻食品制作工、牛羊屠宰加工工、禽类屠宰加工工、乳品预处理工、乳品加工工、食品检验工、蔬菜加工工、果类产品加工工、冷食品制作工等。
橡胶加工行业:配料工、炼胶工、成型工、压延工、压出工、硫化工、修边工、包装工、行车工、装卸工、维修工、检查员、仪表工、安全员等。
⑸ 注塑工是做什么呀
一、注塑工主要工作内容如下:
1、模具管理和控制,模具使用、维护保养、维修、制作审定、申报、监督执行;
2、制定、完善注塑模具工艺文件和具体操作规程;
3、及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题,协助生产部门解决生产中模具问题,确保顺利生产;
4、制定修模和新制模具方案与预算,并确保按时完成;
5、对模具结构和注塑工艺进行分析改进,不断完善提高工艺流程和塑件质量;
6、按照车间主管要求,按时按量完成任务;
7、按工艺要求进行生产操作;
8、服从领导安排,完成本岗位以外技术学习任务;
9、完成领导交办的其他任务。
二、注塑工岗位要求如下:
1、男女不限,年龄22~35周岁;
2、中专以上的文凭;
1、一年以上相关工作经验;
2、熟练操作和维护注塑机,模具安装;
3、有过注塑PC材质经验者优先;
4、做事认真踏实,有责任心。
⑹ 注塑是做什么的啊
注塑是设备生产公司的技术工作人员,负责产品加工生产,从业者需要具备专业技能和吃苦耐劳的精神,能适应两班倒。其工作内容包括:
1、按照公司规定的操作流程完成工作,如实填写日报表。
2、遵守产品质检标准,进行每一批产品生产时需先交付两模,首件确认质量合格后可批量生产。
3、发现质量问题或设备异常时需及时向主管反映,未经允许不得擅自修改工艺参数。
4、做好废品料缸以及工作设备的清洁工作,将剩余材料放到指定位置保存,不得浪费。
5、做交接班工作时,需将设备运转情况、生产进度或注意事项等重要因素交代清楚,若在交接中出现问题,需及时向上级反映,避免造成工作延误。
6、服从上级安排,完成领导交办的其他相关工作。
注塑行业前景:
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法,而注塑行业也是一个很有前景的行业。
2、注塑行业是一个很大的行业,从业人员也不在少数,起码以百万记。有很多大企业就在从事注塑,有富士康,长城汽车,丰田汽车等等,都有一部分在从事注塑。
3、注塑行业渗透到了生活的方方面面,小到圆珠笔、牙刷、塑料杯子、玩具和家电,大到飞机、火车、汽车和轮船,可以说现在生活已经离不开注塑。随着人们生活水平的提高,家电更新换代越来越快了,需求量也越来越大。
⑺ 注塑是做什么累不累
搞注塑的比较有前途。学会容易,学精还是有些难度的。工作比较轻松,不会很累,都是机械化。注塑是从事注塑工艺技术的制定、改进的专业技术人员。
注塑工就是操作机器啦。这就是把塑料颗粒搞进机器,通过模型,搞出需要的塑料产品而已了。危险没有,就是有点热,因为要把塑料颗粒融化。工作间有很浓的味道,塑料味。不知道这个对呼吸系统有什么危害没有。
需要会搞机器,能独挡一面的还需要会调色,因为你总不能只搞一种颜色的吧。要求严格的产品,什么出现刮花啊之类的都要调试。最可恶的就是水口啦,要剪断或者用手掰断。
看你是做什么工种。开机? 临时工? 调机师傅?还是注塑主管。开机一般12个小时;一个月28-30天;或者全月上班。工资在3000-5000不等。具体看公司福利。
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
⑻ 模具注塑是干什么的,是什么意思呢在模具中的地位怎么样。
注塑的就是制作那些胶件,配件啊,是技术活也是普工,可能还要上夜班的…
⑼ 注塑成型是指什么
注塑成型是利用压力在金属模型里压入热熔塑料冷却固结成型的方法,又称注射成型或注射模塑。注塑成型生产周期短,几乎不进行后处理,能一次成型外形复杂、尺寸精确的塑料制品。它生产效率高,易于实现自动化操作,适用于家用电器和办公自动化设备等的外部包装件的成型生产,但成型设备及模具较贵。
塑料制品的成型方法很多,但从原理上来看,这些成型加工都要经过三个基本阶段:熔化(可塑化阶段)、流动(成型阶段)、固化(冷却阶段)。塑料的成型方法通常有以下几种:压塑、注塑、挤塑、吹塑、压延、层压等。在生产中应用较为广泛的是注塑成型。
注塑成型原理如图5-16所示,它的工作过程是:在料筒中将材料加热到流动(可塑化)状态,再利用高压注射到模具内,使之冷却、固化或者硬化,接着打开模具取出成型品,这种方法的具体操作步骤是:合模、材料注入、保压、冷却(这段时间在料筒内进行下次注射材料的加热、塑化和计量)、开模、取出成型品、进行下次注塑操作。
图5-16注塑成型原理示意图1—模具;2—电阻丝加热;3—粒状原料;4—柱塞;5—成品