如何焊模具

㈠ 如何焊压铸模具不裂

可以采用氩弧焊进行焊接，只要做好焊前预热，焊后时效，应该不会开裂的。

㈡ 修模具怎么烧电焊，模具上有氮化层焊不好，钢铁上我还焊的不错，求大

重点还是烧焊没烧好，氮化后的钢材表面会有硬化层补焊时需要把这一层硬面用钨钢铣刀去除掉让氮化前实际硬度面漏在外面，否则补焊时钢材硬度不均匀焊火无法均匀的融化表面才会有沙孔出现，反映到产品上就有凸点，你用放大镜或显微镜就可以看到！ 另外去除氮化面补焊后需要做退火处理让焊材和模仁更好的熔接起来尤其是镜面模具做这一步是必须的！ 还有你观察一下沙孔的深度如果浅的就用抛光砂纸过一遍再抛镜面就可以（运气好的话），如不行就只有重新铣掉再补啦！ 希望可以帮到你！

㈢ 冲床模具裂了用什么办法焊接啊

冲模裂了，是不能采用焊接的方法来修补的。你可以采用给开裂的凹模外面加一个加固套板的方法来解决模具的修复问题。具体方法是按照开裂凹模板的外形尺寸加工一块套板，套板的内形尺寸要比凹模板的外形尺寸小0.1~0.2mm。然后把套板加热到500~600℃，把开裂的凹模板放入套板里，一起冷却下来，就会使凹模与加固的套板紧紧的连接在一起。再冲压就没事了。

㈣ 模具激光焊怎样焊直角

在模具上用激光焊焊直角，可以电流调小一点，多焊一些材质，要高于原来本质，以免后加工出直角来。

㈤ 模具中常用的几种修模方法

模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度，缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此，对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。 氩弧焊修复 利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。 电刷镀修复 电刷镀技术是采用一种专用直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极;电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极.镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套.工作时，电源组件调整到合适的电压，并使侵满镀液的镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面上来回运动，并保持一定的压力，直到形成均匀理想的金属沉积层为止.由于镀笔与被修复工件表面接触的部位，镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面上，在表面上获得电子还原成金属原子，从而这些金属原子沉积结晶形成镀层，也就是在被修复塑料模具型腔工作面上获得所需要的均匀沉积层。 激光堆焊修复 激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

㈥ 热熔焊接模具的施工方法

热熔焊接模具的材质是石墨（又叫石墨模具），石墨中含有大量水分。
所以模具在使用前必须烘烤，把模具里含有的水分烤干。
若模具里含有水分，做出来的焊接点会有：气孔、焊接点涨大把模具堵死等现象；烘烤彻底的模具做出的焊接点：无气孔、焊点光亮。
模具使用第一次必须烘烤，在连续作业的时候烘烤第一次就可以了；如模具冷却需要再次焊接，必须再次烘烤。
注：热熔焊接模具烘烤时间在10分钟左右。

㈦ 模具焊接

模具材料都是高碳钢材料，是不适合采用焊接的方法来加工的。对于模具的焊接，一般只使用于对于模具在加工时一些缺陷的修补。主要的焊接方法有：氩弧焊、冷补焊。

㈧ 模具如何补焊用什么焊条

模具补焊：

1. 焊条要预热，焊条成分要与模具钢成分相同或接近，以保证焊后结构版均匀。

2. 模具要余热到权马氏体温度以上，但不能太高。

3. 电流控制要小，否则焊接深度太大。

4. 焊接过程模具要保持预热状态。

5. 焊后进行热处理。

模具补焊焊条分析：

一、不锈钢焊丝

优点：价格便宜。

缺点：焊缝硬度低，焊斑明显，品质无保证。

用途：主要应用于激光焊模培训教学和练习。

二、模具母材拉丝或氩焊丝

优点：价格便宜，厂家多(中国，台湾，韩国、日本、美国、意大利和德国等)。

缺点：熔融性一般，容易出现焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品质。

(原因是此类焊丝在经过激光高能量熔融，再自然冷却固化后，焊接位的金相结构跟模具母材的金相结构很难保持不一致。)

用途：用于质量要求不高的普通模具的激光修补。

三、激光焊模专用焊丝(激光焊丝)

优点：熔融性好，不易出现焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品质。

(此类焊丝含多种合金成份，在经过激光高能量熔融，再自然冷却固化后，焊接位的金相结构跟模具母材的金结构保持一致，以达到模具母材的使用性能。)

缺点：价格贵，品牌少。(目前只有德国几家生产，而且只有三到五家生产商)

用途：用于焊接质量要求高的精密模具的修补。

㈨ 如何焊接Cr12模具钢

Cr12型模具包括Cr12,Cr12MoV,Cr12MoV1等等,它们都属于高碳高铬钢,裂纹敏感性很强,有一定的焊接难度,常用于制作冷冲压模具.但是Cr12型模具在使用中常发生崩刃或断裂，我们普遍采取做焊前预热600多度，然后焊接后回火1-2个小时，但是因为其强烈的淬硬性，在焊接的过程中很难控制裂纹的产生，要不就是裂纹越焊越大，由此很多搞焊接的师傅，也不例外有高手判断Cr12不可修，即使修复也只是勉强应付经不主再次工作测试。
但是经过我们公司的焊接专家现场实践总结我们认为Cr12的模具钢不是不可修，而是一定可以修复，只要不是疲劳受损造成的掉肉或者裂纹。但是如何焊接Cr12模具开裂的情况呢？这次我们是利用高强度配合设计的特种合金钢材料万能303来彻底解决Cr12模具开裂修复的问题。

• Cr12模具开裂焊接工艺
  1）首先去除裂纹,清洁工件表面,打好适当的破口, 2）做裂纹的探伤处理，找出裂纹的源头，在探伤之前也可用火烧模具裂纹处，直到裂纹不再延伸，如果模具无止境地延伸的话，那这套模具就可以宣告报废了。
  3）对Cr12型模具的母材进行200度预热处理,选用万能303特种合金钢材料,焊接过程中采取小规范,跳跃断续焊.焊接过程中第一层和最后一层不敲击,其他层做适当地敲击消除应力，焊接后缓慢冷却至常温,只要待焊渣冷却后将其清除即可.
  4）由于重新开一套Cr12模具的费用很高，因此维修开裂的Cr12模具还是有一定的经济性的。
  5）Cr12型模具也经常磨损，大多数的企业往往不选择堆焊而是直接往下磨削，等尺寸超差后将模具报废。因为很多企业曾经尝试过堆焊，但效果不佳而放弃。选用万能480焊接材料,优点在于焊接后无须热处理就能获得无裂纹,HRC55-60的自然硬度,如果需要较低一些的硬度,可通过改变电流大小,焊接角度来调节.
  

• Cr12模具磨损焊接工艺
  1）为防止基金属与焊接时出现裂纹，把工具钢及模具钢预热250-300℃。
  2） 如上述工件不能预热，建议每道万能480焊缝焊后立即用小锤锤击焊接处。

  3） 最多建议堆焊三层。

  4） 一般情况下，无须热处理万能480熔敷层，如需获得较均匀的硬度，可将焊缝在550℃回火一小时，缓慢冷却。堆焊后不能进行切削加工，只能磨加工。
  5）易用小电流做短弧焊接，否则会增加母材的熔深及稀释率，降低堆焊合金的性能。

㈩ 模具中烧焊的位置，需要注意什么

（1）焊接前必须彻底清除，否则在焊接过程中会产生气孔；

（2）堆焊开始后必须连续进行，中途不能停止；

（3）焊缝搭接宽度不得少于5mm，否则在使用时会出现条形磨损在角焊时，要注意焊缝的位置焊接时，焊丝导前距离要合适；

（4）堆焊时，堆焊材料都应保持在一定温度，且层间温度保持在150℃左右；

（5）堆焊预留机加工余量时，应考虑温度的因素；

（6）为了减少由于表面和内部冷速不一造成体积应力而引起裂纹，要控制冷速。为了消除焊接残余应力，必须进行回火处理，回火温度视热锻模使用条件，一般控制在450-600℃之间。回火温度高，内应力消除彻底，但硬度降低。

因而回火温度的选择，既要保证热锻模表面一定的硬度，又要尽量消除内应力。回火保温时间通常取3~10小时。

(10)如何焊模具扩展阅读

模具补焊几个要点：

1。焊条要预热，焊条成分要与模具钢成分相同或接近，以保证焊后结构均匀

2。模具要预热到马氏体温度以上，但不能太高。

3。电流要控制小，否则焊接深度太大。

4。焊接过程模具要保持预热状态。

5。有必要时，焊后进行热处理。