模具钢为什么要调质

1. 718模具钢调质后心部硬度偏高原因

可能是调质时，加热、保温的时间过短，导致内部的硬度没有降下来。

2. 模具钢调质处理之前要先做什么加工呢比如是不是要先打螺丝孔，水路等

你是说模具调质之前要做什么吧，螺丝孔、沉头孔、都要做好的，主要看硬度多少，硬度如果高的话流量空都要先做好，没有要求的孔也全部做好。如果调质后硬度不高的话可以都等回来再做。

3. p20模具钢在粗加工后需要热处理吗

• 是的。一般情况下，机加工成型后要进行调质最终热处理。

P20模具钢的合金成分与中国的3Cr2Mo模具钢相近。属于热作模具钢。由于该合金钢在毛胚锻造结束，空冷过程中形成贝氏体，所以硬度偏高不好进行机加工。所以，最简单的预备热处理方法就是毛胚锻造完空冷后要补加600摄氏度的高温回火处理；代替退火处理的传统工艺。

最终热处理工艺为调质处理。不管是作为注塑模还是压铸模均采用此工艺。然后，模具精加工最终成型。

考虑到有些模具型腔复杂，最终热处理变形后修正精加工困难，也可以改进工艺。可以把预备热处理与最终热处理合并成为形变调质热处理工艺一次性工艺。即，充分控制锻造温度和时间；力争毛胚锻造工艺结束时其温度不低于850摄氏度；快速油冷至室温，然后550摄氏度---600摄氏度高温回火。注塑模采用550度，压铸模采用600摄氏度。

机加工成型后不再热处理。

4. cr5mo1v热处理需要调质吗

直接真空热处理就行。

材料牌号：Cr5Mo1V
材料标准：GB/T1299-2000Cr5Mo1V属空淬模具钢，具有深的空淬硬化性能，这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的复杂模具是极为有益的。该钢由于空淬引起的变形大约只有含锰系油淬工具钢的1/4，耐磨性介于锰型和高碳高铬型工具钢之间，其韧性比任何一种都好，
特别适合于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具，广泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模，也用于某些类型的剪刀片。冷作模具钢，是引进美国的A2钢，在 A类空淬钢中是用途最广的一种。适用于既要耐磨又要求韧性的冷作模具钢，可代替
CrWMn、9Mn2V钢制作中、小型冷冲裁模、下料模、成型模和冲头等。
材料的特性
该钢系引进的美国钢种. 是一种高碳、中铬、微变形空淬冷作模具钢和合金工具钢。该钢合金含量中等, 由于含有钼和钒, 所以具有良好的空淬性能, 空淬尺寸变形小, 碳化物分布均匀, 具有一定的冲击韧度和较妤的耐磨性。
该钢淬透性良好, 这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的复杂模具是极为有益的。该钢由于空淬引起的变形大约只有含锰系油淬工具钢的 1/4, 耐性介于锰型和高碳高铬型工具钢之间, 其韧性恃别优异, 比9Mn2V、 Cr12 都要好。
该钢的球化退火温度为 820 ~ 860℃; 淬火温度在保证奥氏体中溶较多的碳和合金元素的同时, 不能超过 950°C; 淬火冷却方式宜采用油冷。

参考对应牌号
中国 GB 标准牌号 Cr5Mo1V、日本标准牌号 SKD12、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW-10、中国台湾 CNS 标准牌号SKD12、韩国


KS 标准牌号STD12、美国 ASTM/UNS标准牌号 A2/T30102、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号100CrMoV早、德国 DIN 标准牌号X100CrMoV5-1、德围 DIN 标准材料编号 1.2363、法国 NF 标准牌号 X100CrMoV5、瑞典SS 标准牌号 2260、英国 BS 标准牌号 BA2。


尺寸规格


锻元Φ50～Φ280 锻板20～80×40～400 锻板80～300×410～610


用途


适用于各种五金冷冲模，以及承受较大冲击的大型复杂冲载模。


化学成分%


C：0.95~1.05


Mn：≤1.00


Si：≤0.50


Cr：4.75~5.50


P：≤0.025


S：≤0.020


Mo：0.90~1.40


V：0.15~0.50


特点


1、空淬模具钢具有深的空淬硬化性能，


2、高耐磨性，微变形，高淬透性，高抗压强度，


3、碳化物分布较Cr12型钢均匀。


热处理


退火：1、800-850oC缓冷 2、球化退火工艺


回火：180-220oC空冷 HRc=60-64 510-520oC空冷 HRc=57-60


物理性能


Cr5Mo1V钢的临界温度示于表2-4-1，密度为7.84t/m3；质量定压热容cp为460.55J/(kg·K)；弹性模量为203000MPa。


表2-4-1 Cr5Mo1V钢的临界温度


临界点
Ac1
Acm
Ms
温度（近似值）/℃
795
—
168


典型应用举例


1) 用于成形碳质分数为 0.65%~0.80%的弹钢板, 硬度 37~42HRC, 使用寿命可达11万~12万次.


2) 用于成形碳质量分数为0.65% ~0.80%的弹钢板, 硬度37 ~42HRC,再附加渗氮处理,使用寿命可达40万次。


3)1 该钢用于搓丝模, 可用于加工铝合金和铜合金。


4) 适于制作韧性好、耐磨的成形模、下料模、冷冲裁模等。


5)l 恃别适合于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊韧性的工具。


6) 广泛用于下料模和成形模、轧辊、拉深模。


7) 用于某些类型的剪刃具。


8）用于制作钻套、冲头、切边模及螺纹滚模等。


9〕用于耐磨塑料模具等

5. 常用塑胶模具钢材有哪几种性能是什么样

塑胶模具常用钢材介绍（一）C45W中炭钢 美国标准编号：AISI1050~；日本标准编号：S50C~S55C德国标准编号：1.1730。中炭钢或45#钢香港称为王牌钢，此钢材的硬度为：HB170~HB220，价格便宜，加工容易，在模具上用作模架，顶柱，及一些不重要的零件上，市场上一般标准模架是采用此种钢材。
（二）40CrMnMo7预硬塑胶模具钢 美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISIP20，德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由280HRC~400视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用，所以品牌也很多，其中在华南地区较为普遍的品牌有：ASSAB一胜百牌，瑞典产的有两种不同硬度，718SHB290~HB330（330~340HRC）、718HHB330~HB370（340~380HRC）。大同钢厂，日本产：NAK80（硬度400HRC+20）及NAK55（硬度400HRC+20）两种，一般情况下，NAK80做定模镶件，NAK55做动模镶件，要留意NAK55不能直接做EDM皮纹，据钢材代理解释是含硫的关系，所以EDM后留有条纹的；德胜钢厂THYSSEN，德国产，有好几种编号：GS-711（硬度340~360HRC）、 GS738（硬度320~350HRC）、GS808VAR（硬度380~420HRC）、GS318（硬度290~330HRC）、GS312（硬度290~330HRC），GS312含硫不能做EDM纹，在欧洲做模架较为普遍，GS312的Code为40CrMNMoS8，百禄（BOHLER）奥国产，编号有：M261（380~420HRC）、M238（360~420HRC）、M202（290~330HRC）， M202不能做EDM纹，也是含硫，尚有其他品牌，不能尽录。
（三）X40CrMoV51热作钢 美国、中国、香港、新加坡、标准编号：AISIH13，DIN：（欧洲）1.2344；日本SKD61，此种钢材出厂硬度是：HB185~HB230须热处理。

6. s136钢材需要调质吗

S136模具钢正常硬度只有二十多度，有些客户会根据需要对钢种进行调质，使其硬度达到32-42度左右，一般之所以如此选择是考虑到后期加工的问题，毕竟材料过硬的话加工成本是要高好多翻的。

7. 9CrWMn淬火之前需不需要调质

不需要。

O1油钢(9CrWMn)的牌号对照：
中国GB9CrWMn抚顺特钢FT37
日本JIS SKS3
美国AISI O1
德国DIN 1.2510

9crwmn化学成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：0.50～0.80

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钨 W ：0.50~0.80

硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥62HRC●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,800～830℃油冷。 坯料锻造时取下限温度

9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢.。该钢具有一定的淬透性和耐磨性，淬火变形较小，碳化物分布均匀颗粒细小。

9CrWMn模具钢材通常用于制造截面不大而形状较复杂的冷冲模以及各种量规量具等。

1）⽤于制作截⾯不⼤⽽形状较复杂、⾼精度的冷冲模

2）可⽤于制作薄⽚冲压摸、⾸饰压花模等

3）多⽤于制作变形⼩、长⽽形状复杂的切削⼑具,如拉⼑、长丝锥、长铰⼑、专⽤铣⼑。

4）于整体淬硬型塑料模具

5）⽤于热固性塑料成形摸, 要求⾼耐磨、⾼强度的模具

8. cr12mo1v1热处理算调质处理吗

调质处理一般针对时中碳或中碳合金钢，为了提高零件的综合机械性能，也可作为最终热处理的准备热处理工艺为淬火+中高温回火，cr12mo1v1是冷作模具钢应是低温回火，所以不算调质。
调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体或回火屈氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。cr12mo1v1低温回火得到的是回火马氏体，所以不算调质。

9. 注塑模具用P20钢材，调质后是不是需要氮化如何知道模具做好后有没有经过调质、氮化处理

我是做冷冲模的，注塑模具我不知道，氮化只是表面处理，一班情况下在非工作面用锯条划一下或者用什锦锉锉一下就能区分了

10. 精密复杂模具的变形原因往往是复杂的吗

精密复杂模具的变形原因往往是复杂的，但是我们只要掌握其变形规律，分析其产生的原因，采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的，也是能够控制的。一般来说，对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。

(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。