A. 现知塑胶模具的大小,怎样计算出适合用多大吨位的机台生产要详细的计算公式。
算它的投影面积(包括多型腔和流道)。
塑胶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”,不然产品难以脱模,产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
塑胶模具材料的后处理不需要,因为:塑料软,不需要硬度等什么特殊的要求,且热处理过程可能造成模具变形。
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1、注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,保证塑料在收缩过程中补给塑料。
2、塑胶模具要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”。
3、塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。
4、塑胶模具与注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。
5、每种料的收缩系数不同,塑胶模具要有合理的收缩率。
B. 注塑机吨位是怎么算的
锁模力=成形空间单位面积的平均压力×成形空间投影面积×系数=330kg/cm×成品长×成品宽×1.5
注塑机吨位=锁模力
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
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立式注塑机有以下十点特点:
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。
参考资料来源:网络-注塑机
C. 复合材料的液压机吨位如何判定模具的大小
复合材料的液压机就是高压成型机,吨位可以有100T,200T,300T,也可订做。主要用于手机后盖,手机盖板,汽车内饰件压装。我厂用的就是鑫台铭出品的高压成型机。
D. 海天注塑机的吨位与克数是如何计算的
通过对塑件产品所用的材料,通过密度,体积算出重量。
选择注塑机时,只要塑件的重量是注塑机最大射出量的60%就不会有什么问题了。
如果塑件比较简单,那就达到80%左右都没有问题,注塑机的合模吨位和最大射出量是正比的,这个方法比较简单,当然计算吨位也可以。
吨位就是锁模力=投影面积(产品+流道)x模具内平均压力
一般注塑的压力不过30~90mpa而已了,乘以产品投影面积+流道面积,就可以得出最小锁模力了,然后根据锁模力和注射量,就可以定型号了。
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海天注塑机手动调模和设定:
1,按《调模使用》键
2 ,根据模具大小调模进<使整个轴伸直>
3 ,根据模具大小调模退《使模具装上》 注塑机,又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。
E. 拉伸模具吨位简便算法
理论计算按拉伸件的横截面积*材料的倔服强度,得到的单位是牛,除以10000,得到单位吨。
实际生产中常为拉伸件的横截面积*材料的强度极限,得到的单位是牛,除以10000,得到单位吨。
对小数只入不舍,小吨位圆整到1吨,稍大吨位的圆整到10吨。
F. 设计五金模具怎样计算冲床的吨位
一般计算落料冲孔件的冲床吨位:P=1.3Lδτ P:冲裁力,L:零件周长,τ:材料的剪切强度,δ:材料的厚度,1.3:常用系数
G. 模具重量怎么算
钢材的密度为7.8吨/米^3若你给定的是实体钢材的话,实心的很好算:G=PV=7.8*2.1*1.12*0.82=15吨另一个G=0.38吨=380kg 不过,专从你属的描述来看,好像是成品模具,一般大型模具的镂空系数在0.45左右,小型0.4左右因此,第一个模具重量G=15*0.45=6.75吨 第二个模具重量G=380*0.4=152kg
H. 怎么计算注塑机的吨位
注塑机表示大小有两种方式:
1.以质量表示,即经常说的克,如200克、400克等等,其实就是指注塑机的最大溶胶量(以聚乙烯材质为基准的);
2.以锁模力大小,即常说的吨位,如90吨、120吨等等,其就是最大锁模力数值,能锁紧模的最大数值。其计算过程也相当比较复杂,具体请点击参考资料链接。
祝你愉快!
I. 冲压模具工件需要多少顿怎么算
0.5吨到1000吨的都有。
1、一般工厂用到的有10吨、16吨、25吨、40吨、65吨等。
2、冲压机原理:
是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸。
"计算冲压件的使用吨位"通常都是根据经验估算出来的。估算方法,比如一个直径90mm的圆法兰盘,8mm厚的冲压件:公式就是90×3.14×8×5得出来的就是冲压力。"5"代表的是常数项,板材的硬度。其他的诸如,方形冲压件冲压力:就是,边长×4×5×厚度。长形是:边长×边长×2×5×厚度。这就是冲床使用吨位。
理论计算:F=LTσbL指的是切边线长度,例如:如果冲一个方形的孔,那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加,也就刚好是它的周长。T是料厚单位"mm"。σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度,这个需要差手册。以上几个乘出来的结果是工艺力,但单位是牛,需转换成吨要除以10000,得到的才是基本吨位,然后考虑其他工作所需力,把这个吨位除以0.7这个系数计算得到的就是冲床的吨位,然后再把这个吨位值,往国标冲床标准吨位上套,如算出来是96.8t,那就100t。
希望对你有帮助哟~~~~