模具内攻牙怎么样

Ⅰ 模具攻牙相关

1 攻牙采用摇臂钻机攻的话，千万不要锁住，然后调到25 50 那两档都可以（每分钟转速）不要自动进刀，当正转时对准孔他自己会攻下去的，攻2~3牙适当的反转一下 排一下屑，再正转…………我都用齿轮油做润滑液 深度要事先测好别攻到底宁可攻浅一点 自己再板手板一下（做了5年模具 攻了5年，只断过一回36的丝攻，就因为锁住了，攻下去没有和孔垂直，别断了） 2 采用扳手攻的话，这个就靠经验了，别太用力 用腰部的摆动来攻，别靠臂力，很容易断的（适合于新手）我都这样教我徒弟，有些硬料是不能加油的，加了油反而不会动（不过这是少数）

Ⅱ 冲压模具的模内攻牙是什么意思

即：安装在连续冲模、级进冲模、精密冲模中的模内攻牙机攻牙技术。

模内攻牙机，是一种用于五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备，将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起，直接在模具内完成攻牙工序。

Ⅲ 在网上看到拓朴模内攻牙机，不知道他们家实力如何

拓朴模内攻牙机前身联利精密五金模具。
1998年研制出国内第一台机械式单轴模内攻牙机。
2000年推出了机械式多轴模内攻牙机型。
2004年推出伺服马达式攻牙系统。
2006年正式更名东莞市拓朴机电设备有限公司。
2008年经第三方打包出口德国、墨西哥、新西兰、巴西、新加坡、越南、印尼等国。
2009年与富士康合作开发出软轴传动式模内攻牙机，机械分体模内攻牙机。
2011年对伺服马达模内攻牙机进行升级，整体技术性能超越国内外同类产品。
2014年研发出模内攻牙防再损检测系统，取得独家专利。
2015年喜迁厂区，研发出不受行程限制，镶件式、免拆装模内攻牙机。
颠覆传统攻牙技术，彻底告别人工攻牙，10余年模内攻牙技术经验，技术稳定。

Ⅳ 冲压模具的模内攻牙

模内攻牙又称模内攻丝,是一种替代了传统人工攻牙的新技术,目前传统的攻牙设备已经不能适应冲压产品需求,效率太低,加工时间长.远远满足不了市场的需要.模内攻牙技术的导入使得冲压模具真正的实现了自动化,效率化,攻牙范围可达到最小M0.6,最大可达到M45.精度可达到0.01mm,模内攻牙技术使的冲出来的产品不需要再进行第二次人工攻牙,其挤压出来的产品质量有保证,表面光洁度好,效率高,成本低.广泛应用于冲压

Ⅳ 哪里买模内攻牙机，质量好，服务好

博耐特 Bonet TAP-PUMP 模内攻牙机，源于德国技术，来自于泰国 K.DENZA 1993 公司。是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种装置,由于冲压与攻牙一体化,可免除冲压件的二次攻牙加工工序,降低成本,提高生产效率,成型的螺纹精度高、强度好.适用于连续成型模或顺送式引伸模。是一项颇具前景的攻牙加工技术。模内攻牙机设计坚固耐用，体积小，易安装於不同模具内，最大程度上为您节约了开模成本。模内攻牙机以其优良的性能、成熟稳定的质量和超长的使用寿命，引领了该领域在中国新一轮的技术革命

模内攻牙机是安装在模具上的特定位置，将冲床的上下运动转换成旋转运动，在模具开合过程中完成攻牙动作。

模内攻牙机的优点：
（1）：实现冲压攻牙全自动化生产；
（2）：节省人工、电力、搬运，防止螺纹漏攻；
（3）：采用无屑挤压丝锥攻牙，螺纹精度高，强度好，丝锥寿命长；
（4）：更换不同规格的导程组件，在同一台机身上可成型不同的螺纹尺寸；
（5）：外形结构紧凑，体积小，在模具中留少许空间即可，最大程度上为您节约了开模成本，安装简便；
（6）：提高生产效率，适合精度要求高、数量大的订单。交期可准确掌控；
（7）：实现快速互换于不同的模具，适合种类多订单少的生产；
（8）：采用双保险的模内攻牙弹性保护装置，使冲压攻牙安全快速；
（9）：丝锥更换快捷，更换破损的丝锥仅需要10分钟；
（10）：配合丝锥冷却自动供油系统，省油，冷却效果好；
（11）：根据产品要求，可以攻出左旋或右旋螺纹；
（12）：多孔式模内攻牙机是根据产品螺纹之间的中心距及冲床模具相关参数进行订制；
（13）：日常维护频率低；

模内攻牙机的使用范围
（1）攻牙范围：公制标准M1.6-M22（英寸标准等于公制标准）；
（2）攻牙深度：不超过10毫米；
（3）滑块行程：50-250毫米；
（4）螺纹等级：一般精度普通连接螺纹，通过JIS、DIN、ANSI、 ISO质量体系认证；
（5）攻牙速度：不超过80次/分钟；
（6）丝锥类别：无屑挤压丝锥；
（7）攻牙孔类：适合于攻通孔及盲孔；
（8）验收标准：通过止通规测试及扭力测试；

模内攻牙机引入国内已经有多年，并且在许多厂家已得到广泛应用，是一种成熟的技术。模内攻牙机在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹，这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。全机械自动化能更好的代替大部分人力攻牙。

Ⅵ 这张图，模具攻牙，什么意思啊，，哪位大神帮我详细解释一下，怎么操作，

就是产品零件上有螺纹，螺纹需要攻丝，南方习惯把攻丝叫攻牙，北方叫攻丝，我们这里叫套扣。


模内攻牙机，是一种用于五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备，将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起，直接在模具内完成攻牙工序。

是看牙距的，比如M3，丝锥上一般会标M3*0.5的，这样钻2.5的底孔就可以
如果材料硬，底孔可再大一点点。以下螺牙螺距
3*0.5   4*0.7   5*0.8   6*1.0   8*1.25   10*1.5
12*1.5   16*2.0   20*2.5   24*3.0

模内攻牙又称模内攻丝,是一种替代了传统人工攻牙的新技术,目前传统的攻牙设备已经不能适应冲压产品需求,效率太低,加工时间长.远远满足不了市场的需要.模内攻牙技术的导入使得冲压模具真正的实现了自动化,效率化,攻牙范围可达到最小M0.6,最大可达到M45.精度可达到0.01mm,模内攻牙技术使的冲出来的产品不需要再进行第二次人工攻牙,其挤压出来的产品质量有保证,表面光洁度好,效率高,成本低.

Ⅶ 模内攻牙机的发展前景

我国的模具行业正处在一个飞速发展的阶段，模具产业的发展水平已经逐渐成为衡量制造水平的重要标志。究其主要原因在于现代工业用品中使用模具成型的多达60%-90%，尤其在汽车、电子、电器领域。并且模具成型的制作具有高精度、高复杂性、高统一性以及高效率等其它加工方式无法比拟的优点。虽然我国的模具工业一直保持良好的增长态势，但我国模具的高端市场还须依赖进口，特别对于一些大型的汽车覆盖件模具，一些要求超高精度的模具以及多功能的复合模具。而模内攻丝技术就是多功能复合模具的一种，由于模内攻牙有效的避免了二次操作，提高了作业效率，彻底改变了五金冲压件的加工工艺，这些科技含量较高的模具也就成为国内模具产业主要的发展方向了。

Ⅷ 模具攻牙的问题

给你一份学习资料参考:

螺纹 规格 牙距 转头直孔
M2 标准 0.40 1.60
细牙 0.25 1.75
M2.5 标准 0.45 2.10
细牙 0.35 2.20
M2.6 标准 0.45 2.20
细牙 0.35 2.25
M3 标准 0.50 2.60
细牙 0.35 2.70
M3.5 标准 0.60 3.00
细牙 0.35 3.20
M4 标准 0.70 3.40
细牙 0.50 3.60
M5 标准 0.80 4.20
细牙 0.50 4.60
M6 标准 1.00 5.10
细牙 0.75 5.30
M8 标准 1.25 6.80
细牙1 1.00 7.10
细牙2 0.75 7.30
M10 标准 1.50 8.60
细牙1 1.25 8.90
细牙2 1.00 9.10
细牙3 0.75 9.30
M12 标准 1.75 10.40
细牙1 1.50 10.60
细牙2 1.25 10.90
细牙3 1.00 11.10
M14 标准 2.00 12.20
细牙1 1.50 12.60
细牙2 1.00 13.10
M16 标准 2.00 14.20
细牙1 1.50 14.60
细牙2 1.00 15.10
M18 标准 2.50 15.70
细牙1 2.00 16.20
细牙2 1.50 16.60
细牙3 1.00 17.10

沉孔标准
规格 沉孔直径 沉孔深度
M3 5.6 3.2
M4 7 4.5
M5 8.4 5.5
M6 10 7
M8 12.8 9
M10 16 11.5
M12 18.2 12.5
M14 21 16
M16 24 18

Ⅸ 冲压中模内攻牙是什么意思

模内攻牙机是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种装置由于冲压与攻牙一体化可免除冲压件的二次攻牙加工工序降低成本提高生产效率成型的螺纹精度高、强度好.适用于连续成型模或顺送式引伸模.是一项颇具前景的攻牙加工技术.模内攻牙机的优点：实现冲压攻牙全自动化加工生产；节省人工，电力，搬运，防止漏攻；采用无屑挤压丝锥攻牙，螺纹精度高，强度好，丝锥寿命长；更换不同规格的导程组件，在同一台机身上可以成型不同的螺纹尺寸；人性化的机身设计，体积小，易安装固定在模具内使用；提高生产效率，适合精密要求高，数量大的订单。交期可准确掌控；实现快速互换于不同的模具，适合种类多订单少的生产；采用双保险的模内攻牙保护装置，使冲压攻牙安全快速；六点同心的筒夹技术，保证了螺纹成型的高精度，丝锥更换快捷（3分钟）。

Ⅹ 模内攻牙机能为冲压厂带来哪些具体好处，那个公司模内攻牙做的好！

冲压攻牙一次成型，简化了工厂生产工序，减少了制造车间搬运，节约了人力成本，促进了公司模具制造水平的提升等等。
但模内攻牙也并非是冲压产品攻牙的最合适选择，对于有些产品生产速度高于每分钟120次的用模内攻牙就要降低生产速度。并且模内攻牙机使用不当维护也很麻烦，对模具的稳定性要求比较高，装模内攻牙机的模具一定要做精密模具。
解决冲压产品攻牙的方式还有很多种，也未必比模内攻牙的效率和稳定性要差，甚至能做到更好。比如利用振动盘式自动丝攻机，以前使用过的小五金件一个班次8小时单头的可以攻2万多。对于一些生产每分钟高于120次的产品攻牙可以通过连带式布线进行丝攻，第一台冲床把产品的翻边孔冲出来，产品连带从模具中出来事进入丝攻机，可以跟据冲压速度来设计丝攻机的头数，如两头，三头，四头等，丝攻完后，料带进入另一台冲床的模具冲产品的其它特征，通过实践都比模内攻牙要好很多。
十年前在广东一家台资厂就有比较成熟的模内攻牙机。当时连冲床是从台湾运到大陆的，后来模内攻牙机内的一块板磨损坏了，当时维修一块板的费用都1万多，随着这些年模内攻牙的技术扩散，市面上有很多参差不齐的厂家，从一万多到六七万一台的都有，所以要选择比较早进入这个领域的厂家，十年前接触过的东莞的那家好像是森川机械，他们的攻牙机牌子是科尔诺森。
以上仅供参考。郑州冲压模具，郑州巨微精密冲压模具