1. 新入厂做塑胶模具维修主要工作目标和计划
是否是模具配套注塑的公司类型？
若是，那么模具维修主要含有两种工作内容：
一，模具损坏维修。注塑生产时会出现突然状况造成模具损坏，此时进行恢复维修。
设变维修。客户的产品结构变更，进行模具维修
改善问题维修。为解决注塑过程的问题经行改善性模具维修。
这个部分的工作目标可以设定为满足客户图纸要求，即可以使注塑正常生产。计划是不定期的，由客户或成型部随时提出保修。
二，模具日常和定期保养。
分为日常保养和定期保养，注塑生产时的日常保养，分型面的脏污清理，水管通畅检查，滑动部件润滑等等。
定期保养。模架的防锈处理，水路疏通检查，排气针拆卸清理等等工作。
这是可以定出工作计划的。每个月或者半年要干哪些事情。
2. 请问如何能够做好“模具工厂的生产计划”
把模具分为几个大的部分. 在计划时,优先安排重要的,加工程序比较多的那些部件(通常是成型部分). 零散的小配件根据工厂的加工能力再来安排.如果工厂的加工能力有限. 则集中力量加工成型部分. 零散零件适当的外发.
这样既可保证模具的质量(主要部件在本厂加工,质量好抓).又可保证模具的进度(外厂帮忙加工小零件,节省本厂的资源)
大概就是这么多吧..详细说起来可就不是三言两语说得清的.
3. 关于模具类工厂的管理经营模式
现代模具工厂的经营管理与营销技巧
在中国，目前模具厂普遍上存在的问题点如下：
1 品质观念缺乏，制作模具不用心，仅是为做模而做模，不以量产考量进行设计、制作。
2 制作前之会议检讨不足，制程中模具品质技术检讨也不足。
3 上下观念不同，管理监督不严格，以致失误率增多。
4 依图施工理念不足（设计能力与模具相关经验不足）造成修正或设计变更时未能充分对应。
5 为降低成本，采用相当品或偷工减料，造成模具强度不佳，量产时常产生毛边、滴水、EP折断等常见现象。
6 机械精度不准，操作人员技术水平参差不齐。
7 部件加工后随量测的观念不足，结果经常造成不良发生（另外加工设备的维护保养不足与模具加工制作过程中的质量掌握不足）。
8 制程管理不周，交期拖延，未能如期交货。
9 职场环境不佳（整理、整顿习惯不良）造成模具咬伤、生锈、精度不良等。
10未能依照客户指示或制作式样书要求重点制作。
11 3M（没有问题，没有关系，没有办法）观念重，导致延误客户正常生产计划。
12 检查标准不合适（IQC、IPQC、OQC及自主检验作业不足）或检测仪器不足（检验设备基本配备不够齐全），无法使制品的精度确保在公差范围之内。
13 模具制作的精度，从材料、部件、机械设备、设计理念、加工技术、测定工具、成型设备及条件等都有关系，普遍性模具厂对此要求不足，改良改善也未考量。
14 业务联络窗口或各工作担当区分不清楚，因此信息的回馈不良，对应管道不畅通，影响时效性。
15 试模后，模具修正的积极性与责任感不足，影响客户交期（配合医院和服务品质不佳）。
人性的缺点
1 积极主动性不够。
2 品质观念较差
3 工作效率低，拖延打诨
4 责任心不够
5 个人主义、私心太重
6 不懂装懂，导致错误
7 无目标计划，懒散有惰性
8 既知错误，也未能改良改善
9 忌妒心强，不容易指导他人
10 找借口，易敷衍了事
模具工厂必须对现有的经营理念、管理方式和工作方法进行深入的修正和改进，使公司尽快适应市场的冲击和挑战，惟有如此，才能在新的竞争环境下得到生存与发展，（要抓住机遇，发展自己）
如何调整改善公司的经营体制，以下是我个人看法，仅供参考：
一、内部现状分析→拟订改善计划→目标设定→行动开展→效果确认→再检讨因应对策。
二、教导员工认识公司的结构
1) 企业经营的目的
2) 公司组织的特征与形态
3) 各部门内的职责
4) 公司产品的知识
5) 对业界的认识
6) 作业的流程
7) 职场的整理整顿
8) 工作的理念和责任感
三、整合更多人才与培育更多人才（没有人才就没财）、人才定位，建立一个和谐、沟通及协调的工作团队。
四、针对公司的经营特征与执行困难点，进行分析，设定工作推展目标，强化各部门工作能力，发挥更大效益。
五、强化教育训练，落实正确工作理念与品质观念，为公司长远发展培育第二代人才。
六、公司目标（初、中长计划）要确立，朝目标努力（工作重点，工作步骤）。
七、建立企业自我督导体制，预防三呆（呆人、呆时、呆物）充分发挥功效。
八、生产力提升，落实生产管理，提升效率，创造看得见的管理（表报、会议执行），实物照相，生产进度E-Mail予客户确认。
九、工作作业程序与工作分担区分清楚
1) 接受订单
2) 模具制作前的检讨
3) 模具制作图面之解析、检讨及调整（含制作日程表的做成）
4) 制程中管理（进度报告）
5) 模具完成试模、检测
6) 模具的修正、检讨处理
7) 试作品与少量生产作业管理
8) 模具完成的验收、包装、出货及运送等作业
9) 模具量产的售后服务与修正对应
10) 其他：
a) 估价报价的关系
b) 契约关系
c) 图面、资料、E-Mail的收发传讯关系
十、与时间竞争，抛弃固有传统的经营方式，掌握市场趋势，为转型做准备。（未来发展有潜力行业：汽车业、通信器材、医疗器材、智能型家电、家电用品等）
针对我公司经营管理方式，以下报告（口述）提供给各位做参考
有关模具营销技巧
一、模具营销的5个重要决定因素
1. 价格问题
2. 品质问题
3. 交期问题
4. 配合度（售后服务）
5. 交付条件
二、模具营销时要注意“量力而为”
1. 挑自己专长之产品承接制作，全力以赴。
2. 不要贪接订单，做少一点，做好一点。
3. 初次往来，选自己最有把握的做。（第一套做不好，不可能有第二套）。
4. 不要产生做一个客户断一个客户的现象（保质、保量、保交期）。
5. “心”最重要（尽力做到最好的观念）建立良好的信用度。
三、顾客时我们的财产→业务担当最重要的资产是“客户”，心里所想也是“客户”。因此博得客户一致的满意和信任，是业务担当努力的目标。业务三大工作：
1. 站在客户立场（需求）考量
2. 调查与情报收集
3. 人际关系的建立
四、模具营销技巧（勤、跟、皮、粘、追）
1. 一分耕耘、一分收获。
2. 知己知彼、百战百胜。
3. 掌握资讯、掌握趋势。
4. 接近顾客、教育顾客。
5. 设定目标、时间管理。
6. 界定范围、给予选择。
7. 诉之感情、关心客户。
8. 掌握个性、建立交情。
9. 牢记姓名、尊重对方。
10.先推销自己、再推销产品
五、有关开发客户方式
1. 客户资料收集整理：
2. 公司网站的设立
3. 挑选合适自己的客户开拓
4. E-Mail、Fax、Tel及亲自拜访等方式PR。
5. 客户有反应、积极PR
6. 客户资料建立，将客户分级，定期PR记录
如何发展模具的对外贸易
一、国外厂商对中国模具厂之评鉴，以（1）水平（2）品质（3）生产能力（4）经营理念为主，在搭配上最重要考量（1）设计工程（2）现场作业（3）生产管理。
生意往来时客户对3C是最担心的：
1) Communication 交流、沟通
2) Capability 水平、能力
3) Capacity 生产力
二、突显公司特征，建立公司良好形象，提升市场竞争力。
三、提供良好的模具品质。
取决于5个条件（1）设计能力（2）技术经验（3）机械设备（4）材料选择（5）监督管理
四、客户开发
1. 网页运作（登刊）
2. E-Mail推荐函寄出
3. 培育外语人才、交流沟通
4. 参加国内外展览或交流会
五、优秀外协厂之寻找、评鉴、辅导、培育。策略联盟，优劣互补，资源共享共有，以提升竞争力。
4. 我想自己开家模具维修兼注塑成型的工厂
火花机二台大概是八万左右。我有朋友是专业做这行的，现在还买摇臂钻过时了，现都用深孔钻了，精准快，雕刻机也是一万左右，车床新的上个月我朋友买才三万多，旧的应该也是一万左右，其它不是很值钱的了，有十万应可以了，要火花机找我，是香港杜芬机，台一也有，我建议你用杜芬，我用了很多的火花机还是觉得杜芬好，它损铜工少，打得快，连青岛海尔现在也用杜芬机了。祝你事业有成，还有没做模师傅可以找我，注塑锌铝压铸模我行，现在在西田工作。
5. 模具，注塑行业如何做大
往高端去发展，低端要拼价格的
6. 新开的小加工厂要怎样才能做大
原因一：没有自己的产品。 这些小加工厂大多都是替别人OEM ，进行产品部件加工，只做某个产品的其中一小部分，没有一个成型的产品。比如我朋友做台面，仅是整套橱柜的一件半成品，是橱柜里面的一部分，做好的整套橱柜不算自己的东西。还有那些只做柜体的或者门板的，一样都是最终产品的一小部分，小加工厂替别人做嫁衣而已。 原因二：没有自己核心的技术。 这些小加工厂很难形成自己核心的技术，基本都是照抄照搬过来的别人已经成熟的技术，比如做台面加工，台面不是自己生产的，质量的好坏自己决定不了，只能做一些外观的改造。再如，橱柜柜体或者门板的加工，都是在一些机器条件相对落后、仍然处于靠人手工的最原始方法状态下进行的加工，根本谈不上自己的技术。没有自己的技术，那么做出来的东西就没有任何创新和独特性，很容易被淘汰。 原因三：没有自己的品牌。 虽然很多加工厂也有自己的牌子，但是那仅仅是有名字的牌子而已，还不是品牌，甚至连品牌的一些最基本的比如网站、宣传资料、执照等品牌有的东西都没有，而且这个牌子基本都没有注册。这些小加工厂打着一个名字的牌子，为别人加工，没有最基本的品牌的一些服务及售后，乃至发展需要的企业规划。 原因四：资金不足。 很多小加工厂的老板都是从一些手工作坊慢慢发展过来的，手头并没有多少的大资金，几乎是赚了一笔钱，工厂扩大一点，慢慢积累发展起来的，从刚开始的一两个人发展到小工厂的十几二十来个人，是最原始的资本积累，缺乏足够的后备资金，制约了这些小加工厂的发展。 原因五：家庭式的小加工厂。 刚开始创业的时候，加工厂多数是一家人一起做，从两兄弟或者两夫妻这样慢慢做，当做大了，工厂里面的亲人也越来越多，所以就慢慢变成了家庭式的小加工厂。刚开始工厂都是亲人对创业有很大帮助的，不会计较，大家同心还能做下去，但是当慢慢发展十几个人以后，家庭式的矛盾也慢慢爆发了，争权夺利、懒散、闹分家等等，特别中国家庭式，所以为什么很多家庭式的加工厂做不大做不起来，即使做起来的很少，不像西方家庭式的企业，可能跟中国这个传统文化有关。 原因六：我觉得这是最重要的一点，就是加工厂的老板缺乏做大的思想和能力。 并不是所有的人都能做企业家，能成为企业家的人都是不平凡、了不起的。 很多小加工厂老板本身文化不多，在工厂还小、几个人的时候，也许还能打理的井井有序，但是一旦壮大，自身能力的缺陷会慢慢凸显，受思想的制约，又不敢引进高素质的职业经理人帮忙打理，担心别人夺权之类的。 所以为什么很多小加工厂的老板总是可以做到十几个人的工厂，但是往往向上突破就非常难了。比如我那个做台面的朋友，做了6年，还是那几个人，工厂还是当初创业的时候那么大，虽然可以赚点钱，但是很难赚大钱，他什么事情都要亲力亲为，我问他问什么不请人做他可以做的事情，然后自己可以抽身去做更重要的事情，他说担心别人做不好！ 他这个思想， 个人见解，希望对您有帮助。
7. 工厂怎样才能做大做好
1、采取一定的管理措施，激发员工的积极性车间可以按照多劳多得的公平分配原则，采取比较灵活，多种考核方式，这样可以激发员工的工作热情和积极性。员工的工作热情高涨了，工作起来也会比较轻松。产品的质量也会逐渐的提高，继而工作效率也会不断的提高。
2-要制定出合理的管理制度车间的生产管理制度在不断的进行完善，企业还需要制定出员工的行为规范，让每一个行动都有明确的规定，从各个方面对员工的行为进行规范。平时加强检查监督，让员工建立良好的工作习惯，这样可以为车间的管理打下基础。
3-加强员工内部的沟通沟通是很重要的，在一个企业中要加强沟通，这样可以及时的发现问题和解决问题。管理者要将企业生产管理的意图传达给每一个员工，将任务真正的落实到日常的工作中。管理者可以深入生产管理现场，与员工进行沟通和交流，将员工的建议和意见收集起来，采取合理的措施为其排忧解难，这样可以更好的为企业服务。
4-管理人员进行明确的分工，准确的定位生产管理中车间管理的结构一定要清晰，分层次进行，这样可以充分的体现团队的强大作用。管理人员进行准确定位了之后，就可以转变思想观念，大家会树立全心全意为企业和员工服务的意识。企业要尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境，这样可以有效的提高员工的工作积极性，有利于企业快速的发展。
8. 模具企业为什么做不大
中小模具企业为何多数做不大，其根源就是缺少团队,企业为什么缺少团队,因为中国人最缺少合作精神。可为什么不能合作呢？因为我们都害怕吃亏，都只想要，不想给，彼此太计较，所以最终没法合作。
合作需要相互信任，可是当今天社会最稀缺的就是信任。所以谁也不愿意跟别人合作，可是你越不跟别人合作，自己一个人的力量越渺小。如果中国首富都合作了，我们这些小企业如同大象脚下的一只小蚂蚁，你单枪匹马又能拼得过谁呢？
为什么模具企业一做大就分家，因为每个人都高估了自己的能力，低估了对方的价值，所以谁也不愿意妥协。舍得舍得，有舍才能得，可是大多数就是舍不得.结果都得不到。
这是一个合作共赢的时代，这是一个资源共享的时代，这是一个优势互补的时代，一个人能够与多少人合作就能成就多大的事业，一家企业能与多少企业合作就能成就多大的平台。
合作需要胸怀、需要格局、更需要有付出精神，如果每个人都不愿意把自己的优势发挥出来，总是害怕被别人利用，结果本来有价值的东西也变得没有价值了。
其实，一个要成功就不要害怕被别人利用，何况在你没有成功之前，又有多少东西能被别人利用的呢？别人之所以找你合作，你之所以被人利用，至少证明你还有被利用的价值。如果有一天，人家合作都不找你，那么你就真的没有价值了。
因为只有合作你的价值才能放大，只有合作你的价值才能保持长久。要知道，一滴水只有放在大海才不会干枯。一个人只有加入团队才不会失败，所以成功者与失败者最大的区别就是成功者每天想着与人合作，失败每天想着给人拆台，结果帮助别人的人，自己也越来越成功,打击别人的人，自己也越来越失败。
如果不相信，大家可以随便观察一下自己身边的人，凡是经常夸奖别人好的人，他自己也差不到哪里去。凡是经常说别人坏话的人，他自己也好不到哪里去。凡是主动与别人合作的人，他的事业都做得比较顺利。凡是总是拒绝与人合作的人，他们的事业难以做大。
今天听了我分享，如果你是老板，赶紧回去和你公司的员工一起联起手来吧,为了实现伟大的事业，大家一起联起手来吧！合作是每个人达成梦想、实现目标、成就自我的必经之路。合作不会让你损失什么，只会让你得到更多，你要相信自己，更需要信赖别人。你相信的人越多，帮助你的人就越多，帮助你的人越多，你的事业就做越大。
9. 我有一家机械模具加工厂，现在规模很小，员工10人左右，年产量也不过100万左右，我想扩大规模
不管是大公司 还是小公司都要有几个稳定的骨干员工。
扩大规模是要有订单。
模具公司一般来说不能只做模具，也是要做些产品的。