1. 上模具时如何确定顶杆的正确性
可以查看顶杆尾部顶杆板与动模底板的距离是否挨在一起了,一般要留有一些空隙,不要顶死就可以。否则会对模具造成损伤。
2. 冲压压型模具为什么要用顶杆
有冷冲模用的顶杆,有塑料模具、压铸模具所用的顶杆,还有橡胶模具所使用的顶杆,其作用都是一样的,都是为了卸料、脱模。注塑模具、压铸模具上的顶杆一般是所成型产品上的一部分,顶杆与模板的孔配合间隙很小,可以防止漏料。顶杆的端面还要与产品的表面粗糙度相同,成为产品结构的一部分。制作压铸模具的顶杆所使用的材料也要求能够耐高温。而冷冲模具的顶杆,一般只是起到单纯的脱模、卸料的作用。顶杆与孔的配合间隙大一些也不要紧。
3. 冲压模具顶杆行程怎么确定 一般冲压模具工艺卡上需要体现些什么参数(模具闭合高度\成型压力\=
压边圈行程是根据零件形状来确定的(大致原则:压边圈顶起后,板料放在压边圈上而不与凸模接触)。
工艺卡一般需要体现的:顶杆布置图,模具编号、名称,模具重量(上、下、总),装模高度,上模夹紧器数量、位置,下模压板槽位置,快速定位孔位置及大小,气垫压力,成型力,板料牌号及尺寸等,这是工艺卡一般需包含的,还有其他的是各厂家按照自己的习惯来填写:比如气源相关参数,预加速,清洗机等信息。
4. 冲压模具各零部件厚度怎么定比如我在四柱液压机上利用其顶杆将顶板顶起,从而顶出制件,厚合适呢
冲压模具各个零件的厚度应根据所冲压工件的冲压强度来定,冲压件所需的吨位越大,模具各个部件的厚度也就越大。至于用顶杆顶出制件,则要看制件的包模力的大小来确定。一般来说,制件的厚度越大,所需顶杆的直径也就越粗,顶板也就越厚。反之则相反。另外,模具的面积越大,模具各部件的厚度也就越厚。因为面积大了,模具的板料容易变形。所以板料的厚度就要增加。
5. 模具顶杆要打在什么位置
顶杆要分布均匀,一般顶杆要在胶位比较深的地方,比如说加强筋的地方,还有,产品功能面,外观面,都不要设顶杆
6. 模具冲床顶杆孔位孔距是多少
正规的都是150,从中心开始分,有些特殊定制的冲床不一样,200的也有,少见,还有就是更特殊的,中间300后,就是150了,具体看冲床参数
7. 倒装复合冲裁模,简述模具的工作过程
根据凸凹模在模具中的装配位置不同,分为正装复合模和倒装复合模两种。
正装复合模:凸凹模装在上模座上的称为正装复合模。
倒装复合模:凸凹模装在下模座上的称为倒装复合模。
8. 我最近在完成一个冲压模具的设计,是冲孔落料复合模。下模具上有了顶料装置了,上模还用设置打杆推料么谢
需要用啊,但是结构形式多种多样,你可以多参考一下冲模设计手册。这些东西都有。
9. 模具中一般怎样安排顶杆
顶杆吗? 国内的,模具中心都要有顶杆孔. 根据模具大小来决定,小的模具例如300MM下的一般都用中间一个就可以了.在大的根据模具大小来,长的模具最后用两个以上顶出,最多在国内一般用5个,就是中间一个,上下各两个,它们的间距400MM内是100距离一个孔.400上的就是700MM 它们的间隔是150MM.因没有找到图只能这样描述.你可以去网上搜到国内KO口的分布图.
10. 冲压模具顶杆怎么看图