压片模具中模直径是多少

① 压片机B型和D型模具的区别

压片机B型和D型模具的区别是D型模具的受压面积比B型模具大。相同的速度来运行两台压片机，那么用D型模具压片机生产的片子硬度更高。压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘，必须要满足GMP规范。

② 压片模具中模分度圆是如何计算的

计算齿轮分度圆直径的经验公式是：分度圆直径=模数*齿数。 在齿顶圆和齿根圆之间，规定一定直径为d的圆，作为计算齿轮各部分尺寸的基准，并把这个圆称为分度圆。其直径和半径分别用d和r表示，值只和模数和齿数的乘积有关，模数为端面模数

③ 单冲压片机冲头的规格都有什么，什么规格的冲头对应多少片重的片子，求解答。

单冲压片机
有很多种类，生产厂商不同，
冲头
的的规格也有差异。以国药
龙立
的DP30A单冲压片机为例，它的压片直径从4mm-20mm都是可以的；另外它还可以把冲头设计成多头的（即一根冲头工作一次可以压制出多个片子）。再就是药片的片重不是有冲头规格和片厚决定的，是由物料的填充量决定的（例如填充5克物料，无论使用哪个规格的冲头或选择多大的片厚，压制出的药片都是5克；当然多头冲例外，多头冲的片重要使用填充量除以冲数）。希望我的回答对你有所帮助！

④ 冲压模具材料尺寸如何

你所问的应该是指根据产品图计算模具的外形尺寸吧？
第一步产品展开，冲裁模具和成形模具她们的外形尺寸会不同，如果是报价用就在产品展开尺寸上长宽各加200吧，高度要依吨位来看，不好统一来看。

名义尺寸可以按照图纸尺寸来标注，只是尺寸公差方向要按照“外形取下差，内形取上差”来标注加工。比如要冲20+0.2mm的孔，模具的凸模尺寸可以取到20.18mm，凹模再根据所冲的材料的厚度来取间隙值，即再加间隙值。又比如要落料外形为20-0.2mm的圆片，凹模的尺寸可以取20-0.1mm，凸模的尺寸再根据所冲材料的厚度取间隙值，即减间隙值。这样取尺寸的好处是凸模随着使用的延长，凸模不至于很快因为磨损变小而报废，凹模不至于因为磨损变大而很快超差报废。可以延长模具的使用寿命。

⑤ 模具大小是如何划分的

有的
以下都是毫米单位
大型的过吨的0.1左右
中型小一点
小型电孑产品模具0.002-0.01
模具制作总精度以实际情况如下
（模具术语）1厘米=10毫米
1毫米=100丝
1丝=10μ

⑥ 1.5T单冲压片机最大压片直径是多少

1.5T单冲压片机 ，能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小、重量轻，无电时也可手摇片。本机只装一付冲模，物料的充填深度、压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药片剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎。 详细资料： 单冲压片机 将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动（手动）连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具。 单冲压片机技术参数: 最大压片力： 15千牛 最大压片直径： 12mm 最大充填深度： 6 mm 压片 产量： 3500-4000片/时 电动机功率： 550w 转速： 1400转/分机器 重量： 85kg 外形尽寸： 580×450×625mm

⑦ 压片机工艺及原理的介绍

冲模是压制药片的压片机模具，上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为药片 的直径。

⑧ 压片机的模具（上冲 中模 下冲）的材质，物理性质等对压片的影响以及对物料的要求

用高碳合金钢要比普通碳素钢要耐用的多，普通碳素钢和高碳合金钢的淬火硬度都差不多，但耐磨性合金钢要比普通碳素钢要高的多。抗压性也是合金钢要比普通碳素钢要好，碳素钢时间长了容易开裂。还是合金钢要好的多。

⑨ 模具尺寸Φ4×4mm是什么意思

这个啊，在模具中间就代表这个孔的大小，4个毫米深4个毫米大是直，直径是4毫米的。

⑩ 塑胶模具 中型模具模架通常是指多大

塑胶模具中型模具模架通常是指6060以上的模架。6060模架是指模架长宽尺寸：600mm*600mm.

誉辉模具钢材专业生产大中型模具钢材。模具钢厚度830mm以内都能生产。