Ⅰ 注塑过程中,产品出现水纹、料花是怎么回事
它产生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。每种塑胶都有它的吸湿性,有些吸湿性高有些吸湿性低,比如尼龙、PC的吸湿性很高,未经干燥的原材料会含有较高的水分,这些水分在螺杆中受热变成水汽与塑料一起射进模具型腔内,就浮在了塑胶的表面形成了料花。
Ⅱ 模具咬花完整介绍
咬花,有的地方叫烂花或者烂纹
网络上的解释
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咬花:用化学药水如浓硫酸等与钢材表面腐蚀反应处理,形成蛇皮/蚀纹/梨地或其它形式的纹路。
咬花加工演进:第1阶段:补助目的--掩饰成形品上之缺陷。第2阶段:装饰目的--提高商品价值。第3阶段:应用复合花纹迈入更高度的意匠设计时代。第4阶段:应用立体花纹进入更高质量之时代。
模具蚀纹,模具咬花,模具晒纹,模具烂纹,模具烂花,模具蚀刻之类都是模具里的同一工艺,只是名称叫法不同。里面又有幼纹,细纹,粗纹,皮纹等纹路粗细的种类。英文一般如下写法mould texture,mold texture,mould texturing,mold texturing。
模具蚀纹的应用:
起装饰产品的作用,使产品更加美观,高雅:
克服了印字,喷漆易磨掉的缺点;
满足了视觉要求:由于光洁如镜的产品表面极易划伤,易沾上灰尘和指纹,而且在形成过程中产生的疵点、丝痕和波纹会在产品的光洁表面上暴露无疑,而一些皮革纹、橘皮纹、木纹、雨花纹、亚光面等装饰花纹,可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点,使产品外观美观,迎合视觉的需要。
制作花纹,可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的空气,不致形成真空吸附,使得脱模变得容易。
防滑、防转、有良好的手感。
制成麻面或亚光面,防止光线反射、消除眼部疲劳 等等。
模具蚀纹的方式:
花式纹路技术是经过化学药水作用,在不同金属制品的表面造成各类图案,例如:沙纹、条纹、图象、木纹、皮纹及绸缎图案等。不同的技术流程制作出不同的纹路风格。其中也包括喷纹程序,例如:办公室文件器材、录音机、录映机、照相机、汽车的防撞架、镜面、花盆、餐具等表面都是用喷纹制作而成。
模具蚀纹的流程:
洗膜-粘膜-化学检验-表面处理-印花处理-化学蚀刻-表面处理-QC-防锈处理-包装
模具纹分类:
有对称形图纹如正方形对应,圆形对应,非对称形图纹,花纹,木纹,类似家装材料瓷砖的图纹,这个纹理当然不是平的,是有纹理的,有立体感的,有凹凸不来的。还有包括蚀字等。
Ⅲ 我用的S136钢材做的模具抛光出来后抛光面上会有 一痕一痕的是什么原因
这是料纹,一般S136做好模后都要做料纹处理,越好的材料越好处理,越差的材料越难处理,你买的是多少价格的S136,热处理到多少度?
Ⅳ 模具咬花分为哪几种
喷砂和化学蚀刻两大类。
有对称形图纹如正方形对应,圆形对应,非对称形图纹,花纹,木纹,类似家装材料瓷砖的图纹,这个纹理当然不是平的,是有纹理的,有立体感的,有凹凸不来的。还有包括蚀字等。
花式纹路技术是经过化学药水作用,在不同金属制品的表面造成各类图案,例如:沙纹、条纹、图象、木纹、皮纹及绸缎图案等。
不同的技术流程制作出不同的纹路风格。其中也包括喷纹程序,例如:办公室文件器材、录音机、录映机、照相机、汽车的防撞架、镜面、花盆、餐具等表面都是用喷纹制作而成。
(4)模具钢材咬花有材料纹是怎么回事扩展阅读
在注塑成型的模具表面做咬花处理,咬花是采用化学药水(如硫酸、硝酸等)与模具钢材产生化学反应,得到需要的纹路。
通过咬花,可以遮挡一些缩水、合模线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,经过晒纹、喷砂程序后增加了零件的表面强度,防止刮花,防滑、防转、有良好的手感,制成麻面或亚光面,防止光线反射、消除眼部疲劳等。
咬花流程:洗模-粘模-化学检验-表面处理-印花处理-化学蚀刻-表面处理-QC-防锈处理-包装。
Ⅳ 注塑过程中,产品出现水纹,料花是怎么回事
它产生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。每种塑胶都有它的吸湿性,有些吸湿性高有些吸湿性低,比如尼龙、PC的吸湿性很高,未经干燥的原材料会含有较高的水分,这些水分在螺杆中受热变成水汽与塑料一起射进模具型腔内,就浮在了塑胶的表面形成了料花。 2、 料花又叫银丝,如下几种状况会出现: 1]水分或挥发成分 i)使材料充分干燥。ii)使用料斗式装载机。 [2]材料的温度过高 i)降低材料的温度。ii)放慢射出速度。 [3]模具温度低 i)升高模具温度。 [4]排气不良 i)在模具耦合面加上排气用的条缝。ii)放宽模具与推挺钉梢的间隙。iii)设置真空排气结构间隙 [5]成形品或模具的设计不良 i)放大浇口或流道。ii)消除急剧的壁厚差现象。iii)将耦合部位加圆,防止乱流现象的产生。iiii)降低注射速度和注射压力。 [6]模具面上的水分或挥发成分 i)防止模具被过分冷却。ii)减少润滑剂或脱模剂。 [7]混入夹杂的材料 i)严格材料的管理。 [8]螺桨的运转不当 i)降低旋转数。ii)升高增塑中的背压。 3、料花对产品质量的影响: (1)注塑时,产品出现料花,对于外观要求高的制件属重缺陷。 (2)对于内部使用的制件、外观要求不是太高的制件属轻缺陷。 二、 波浪纹 1、在熔体充模过程中,新熔体流不断从内层压出,推动前锋波滞流移动,同时前锋波缘不断地受到拉伸,由于流动阻力使稍后的熔体压力上升又把前面刚形成的波纹压平前进,造成滞流堆积、从而形成制品表面波浪纹。特别在注射速率快、注塑压力小或模具结构不合理的情况下,熔体流动时进时停,PP结晶时快时慢,更易造成制品表面结晶度不一致,形成制品表面波浪纹。 2、解决措施: ① 改变工艺条件。采用高压低速注射,可保持熔体质熔体流动的稳定性,从而防止波浪纹的出现。 ② 提高模温。随着模温提高,熔体流动性增加,对结晶聚合物来说,较高的温度有利。于结晶的均匀性,从而减少波浪纹的出现。 ③改变模腔结构。模具的结构也可以造成制品表面出现波浪纹。如模具型芯的棱角较突出,熔体流动阻力较大,会造成熔体流动不稳定,从而形成波浪纹。因此改变模具型芯的棱角,使其缓冲过渡,保持熔体流动稳定,可防止波浪纹的出现。 ④改变制品的厚度。制品厚度不均匀会使熔体流动阻力时大时小,造成熔体流动不稳定,因此尽量将制品厚度设计为均匀厚度,也可防止波浪纹的出现。
Ⅵ 塑料模具细咬花老是产生模印,油光。怎么回事,怎么解决保养模具和咬花处理也管不了几天求高手帮忙!
如果模具咬花是腐蚀或采用电极、电火花工艺,耐用,如果是喷砂工艺,不耐磨,需要经常重新喷砂。
Ⅶ 什么是模具咬花
就是烂皮纹,很多塑料件表面是很粗的皮纹,像汽车仪表台上或电瓶车反光镜等,细的纹路用火花机可以打出来,但粗的纹路就做不出来了,就需要用化学药水将模具型腔烂成需要的纹路,又叫咬花
Ⅷ 塑料模具打出来的产品有线一样的料纹怎么办
一:进胶口太小
二:背压太大
三:射胶速度太快
四:排气不畅
五:烘料未干
六:料内杂质太多等
Ⅸ 模具有料纹怎么处理
模具出现料纹的原因是前面的抛光没有彻底,留下了料纹。再到精抛光时,就很难抛光掉的。因为粗的油石、抛光膏的抛光效率要比细的油石、抛光膏的抛光效率要高得多。抛光到最后出现料纹,想要用细的抛光膏把料纹抛掉是比较困难的。现在只有重新用粗一些的油石、抛光膏抛光一遍,把料纹抛掉后,再精抛光即可。