模具导柱导套规格表以及怎么选用

Ⅰ 导柱导套的型号有那些

一、模具大小的定义:

模具的大小根据其长度来定义。

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依产品的加工方法分类

依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

a. 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

e.压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

Ⅱ 25滚珠导柱导套外径多少

内25*外40*长59

相关资料：

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。

Ⅲ 塑胶模具中导柱导套如何选用

模具中的导柱和导套最主要的功能是导向。在冷冲模中用于保护冲头，凹模。提高冷冲模的精度，延长模具的使用寿命。

Ⅳ 我想知道导柱导套的规格，已经如何确定。详细点。谢谢

看看MISUMI的冲压标准件书就明白了啊。看你设计的模具多大，模具越大，导柱肯定要粗的，数量也相应要多的。
选择的方式就是你打算用多粗的导柱，空间够的话装粗的导柱，刚性肯定要好。比方说，你选导柱直径38，配套的导套数据就可以查出来了啊。那么模座相应的孔径大小就可以确定的。
MISUMI 的标准件有单选的，也有成套的，只需要确定导柱的直径就可以，至于导柱和导套的长度，那要根据实际情况，。比如那种十字架（带凸台）在资料书中查 L，你根据6块模板及上模座的总厚度再减掉10mm，取整数就可以作为导柱型号L规格。导套的长度，要根据冲床的行程大小，以开模状态导柱导套不分离并且重合30mm以上为参考。如果冲床行程很小，那一般选导套80-100长久可以。

Ⅳ 导柱有哪些型号

导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。一般是带肩圆柱形，一般会有油槽。导柱， 英文Guide rod或Guide pin--〖机械模具〗 --[模具术语]导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。导柱热处理：HRC58-62；导柱表面粗糙度：Ra0.8、Ra1.6

导柱，油槽的数量随着导柱的程度加长而增加，极限最多的油槽一般是8个。导柱，按照使用场所不一样，分为：汽车模具用导柱，独立导柱，模架用导柱，卸料板用导柱。按照导向方向不一样，分为：滑动导柱（代号SGP），滚动导柱（代号SRP）。按照安装方式不一样，分为：装卸型导柱和压入型导柱。斜导柱C段的长度，相当重要，它的长短控制着滑块跑动的距离S。斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。我们可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。（这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。）长度L相对于上图中的C。高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。不过，现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进，完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，或者利用一些更快捷的外挂，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。

Ⅵ 导柱导套中的规格怎么认

导柱28*150:是指直径28,长度150。 导套28*100*38:指导套内径28,长度100,外径38。 这两个组成一套滑动导柱。
导柱， 英文Guide rod或Guide pin--〖机械模具〗 --[模具术语]导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。
导柱热处理：HRC58-62；导柱表面粗糙度：Ra0.8、Ra1.6
导柱一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，油槽的数量随着导柱的程度加长而增加，极限最多的油槽一般是8个。

Ⅶ 模具内导柱，导套的设计需注意哪些事项

要注意的就下列几个吧。① 内导柱、导套主要应用于连续模和冲孔落料模中,能很好的保证上模板、下模板的相对位置精度,有效地保护细小凸模,保证凸凹模间隙均匀。
② 连续模中,一组板的内导柱一般设置4根。一般小型连续模直径可选取13~ffice:smarttags" />16mm。大中型连续模选用20mm以上,一般采用盘起公司的SSGPH和SSGOH两种规格（160吨以上）的标准件。
③ 内导套与内导柱配套使用,一般采用SSGBH。用厌氧胶与模板粘结,一般间隙取0.02~0.03mm,且要求孔壁清洁无油污。
④ 小导柱在自由状态下应露出脱料板20~30mm为宜。
⑤ 下模为了防止由于导柱的导入导出引起排气不畅或局部真空,应设置气孔或气槽。
⑥ 内导柱应设置得非完全对称,以防止装模时出错。一般使某一内导柱在某一坐标上偏移3~5mm的整数。

Ⅷ 模具的导柱导套通常采用什么材料采用何种热处理，达到怎样的性能要求

1，在内地用45号碳素结构钢或碳素工具钢,热处理淬火硬度HRC45度左右，达不到HRC58~62.
就是到了那么高，很易断。
2，一板高要求的是用SKD61或SKD11和H13等热处理淬火硬度HRC51度左右
3，去LKM模胚公司网看

Ⅸ 冲压模具导柱导套规格如何选择

如果老板舍得花钱，适当都选大一些最好。内导可以用到25直径，外导用到32或38，也是根据模具大小体积，考虑模具内侧向力，用6支外导。没有什么特别的依据。可以自己研究一下形成自己的风格。