A. 模具设计中导柱的长度怎么定
标准模胚一般不用自己定长度,都是标准的,你是说三板模吧,一般你开完两次模后,比A板还要多出30-50MM就行了,要是有斜导柱,还要加上斜导柱超出A板的距离,总之就是合模时要先导柱插入导套,再斜导柱插入行位,不能让斜导柱先插,保证合模的稳定性。
B. 模具行位的斜导柱长度怎么计算
要计算斜导柱的长度,先要知道滑块移动的距离,然后套用三角函数来计算斜导柱的长度。斜导柱一般常用20°的斜角,用正弦函数就可以计算出斜导柱的长度。这时,计算出的斜导柱的长度还要加上固定在安装板里的长度,以及斜导柱端头的加长部分。(一般是+10mm左右)
C. 模具的斜导柱怎么算长度
斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。可以简化成一个三角形,方便使用“三角函数”式计算。
设定S就是图中的滑块滑动距离S,角度X就是图中的角度D。(这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值,是已知数。)长度L相对于上图中的C。
高度H,就是滑块滑动到了指定位置时,模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下,实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙,以及它们上面的圆角,等等因素。
不过,现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进,完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来,只要通过一些简单的命令,或者利用一些更快捷的外挂,就能画出所需要的斜导柱,也从而可以得出其长度,还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。
(3)模具中导柱长度怎么定扩展阅读
模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位,这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以,我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验,以便其未来更好的发展。
根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类:
(1)大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分:动模和定模。随注射机活动部分为动模(多为顶出侧),在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中最简单的结构。
(2)细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中最简单的结构。
(3)热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本高。
热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。
D. 导柱的总长度L按模具闭合高度怎样来确定
一般来说,导柱的总长度不能超过模具的总闭合高度,一般短上10+mm就可以。(这主要考虑弹性压板橡胶的压缩)对于一些大型的模具,由于导柱可以伸到冲床滑块的外面,导柱的长度即使超过模具的闭合高度也不会影响模具的使用。
E. 模具导柱长度怎么计算为什么每次订购的长度都不精准
冲压模具标准模架_网络文库
https://wenku..com/view/b11801661ed9ad51f01df22a.html
模架的导柱的长度不是主要尺寸,没必要制作的很精确。如果你想要精确的长度,可以购买长一些的,回来再自己加工到所需的长度尺寸。
F. 冲床模具上导柱和导套长度是怎么确定的与滑块行程有莫有关系
冲床模具上导柱和导套长度是根据你要冲压的产品来决定了。和滑块行程没有关系,滑块的行程是可以调节的
G. 塑料模具斜导柱长度怎么计算
斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。可以简化成一个三角形,方便使用“三角函数”式计算。
设定S就是图中的滑块滑动距离S,角度X就是图中的角度D。(这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值,是已知数。)长度L相对于上图中的C。
高度H,就是滑块滑动到了指定位置时,模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下,实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙,以及它们上面的圆角,等等因素。
不过,现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进,完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来,只要通过一些简单的命令,或者利用一些更快捷的外挂,就能画出所需要的斜导柱,也从而可以得出其长度,还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。
(7)模具中导柱长度怎么定扩展阅读:
导柱技术要求分析
1、主要表面及其加工方案
主要表面为内圆柱面Ø32H7Ra0.2um,外圆柱面Ø45r6Ra0.4um,其加工方案:内圆柱面:钻—粗镗(扩)—半粗镗—粗磨—精磨;对于外圆柱面:粗车—半精车—粗磨—精磨。
2、定位基准
根据基准选择的原则选用内、外圆柱面互为基准。
3、热处理
如导套材料为20钢渗碳,则热处理为渗碳,淬火、低温回火;如导套材料为T10A钢,则热处理为淬火低温回火。
4、技术关键及其采取的措施
(1)主要表面为内圆柱面,尺寸公差等级高,表面粗糙度值Ra值小。采取的措施:划分加工阶段,工艺路线采用:钻—粗镗(扩)—半精镗(铰)—粗磨—精磨—研磨;选择精密机床;控制切削用量;充分冷却。
(2)由于外圆柱面的尺寸公差等级高,表面粗糙度值Ra值小,故采取的措施是:在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外,工艺路线为:粗车—半精车—粗磨—精磨。
H. 注塑模具导柱大小怎么确定(要求是计算方法)
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
I. 模具设计里面的斜导柱的长度怎么算
你这不是初中的题目吧?
我在网上找到的
斜导柱的长度计算
斜导柱的长度计算分为两部分计算:理想状态下(忽略抽拔间隙和导柱孔_R)的长度和由于抽拔间隙和导柱孔R的存在应加入的补偿长度两部分。在这里先设置如下的关系式 AA=斜导柱直径,BB=固定板高,CC=抽拔距离,DD=抽拔角度,EE=抽拔间隙值,FF=斜导柱孔R。那么由图2容易求得:理想长度= L1+ L2+ L3+ L4=BB/cos(DD) tg(DD)*AA/2 CC/sin(DD)+AA/2;补偿长度=EE/tg(DD)+FF/cos(DD);斜导柱的总长度=理想长度+补偿长度 。
斜导柱固定长度(L5)计算。由图2可知,斜导柱在固定板中的固定长度最大为:L5=L1-tg(DD)×D2/2= BB/cos(DD)-tg(DD) ×(D2)/2,而在实际设计当中,我们可将其原整,即L6=FLOOR(BB/cos(DD) - tg(DD)×(D2)/2),FOOLR为取小于括号中数值的最大正整数。
固定台肩高度(L6)设计。固定台肩高度L6在实际设计当中,一般取5即可,可视其为定值。