模具试产多少时间

⑴ 开一副注塑模具大概需要多少时间

模具的开模时间主要根据产品的大小，精度、要求以及的模具技术要求来决定的，有20多的，也有八九十天的，希望提供详细的产品数据我可以帮你看看

⑵ 开一副注塑模具大概需要多少时间

• 开一副注塑模具一般要一个月左右。

• 开注塑模具要注意：

• 注意以下几点：

• 1、塑料模具材料的后处理不需要，因为：塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。

• 2、模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

• 3、模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。

• 4、塑料模要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。

• 5、塑料模要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。

• 6、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。

• 7、每种料的收缩系数不同，模具要有合理的收缩率。

• 8、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。

• 9、模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。

⑶ 注塑模具的制作流程及时间

注塑模具的制作时间：
时间和产品大小和复杂程度有关，通常周期15-20天，手机模最快7天试板
注塑模具的制作流程：
步骤一：拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品，先进行测点，再进行下一步。拿到产品图纸，可以直接进行下一步。
步骤二：做模具造型，如有热流道的模具，把热流道也设计好。
步骤三：造型好后跟客户确认。
步骤四：下料，也就是采购钢料。
步骤五：开粗，即粗加工，包括动定模线切割、数控铣、铣床加工。
步骤六：精加工，包括中走丝、慢走丝、高速铣、电火花、深孔钻。
步骤七：打光。
步骤八：合模，俗称对碰。
步骤九：最后安装调试。调试没问题，一副模具就完成。
注塑模具定义：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

⑷ 一般各类模具开模周期是多少啊

1、简单钣金模具25天。
2、复杂钣金模具60天。
3、一般钣金模具45天。
4、吸塑模具40天。
5、箱体发泡模具30天。
6、门体发泡20天。
7、简单注塑模具35天
8、复杂注塑模具60天.
9、一般注塑模具50天.
以上仅提供样件天数。

⑸ 模具试模一般要试几次

摘自网上的,希望有用：1. 了解模具的有关资料： 最好能取得模具的设计图面，详予分析，并约得模具技师参加试模工作。2. 先在工作台上检查其机械配合动作： 要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题，再去拆卸模具所发生的工时浪费。3. 当确定模具各部动作得宜后，就要选择适合的试模射出机，在选择时应注意(a)射出容量(b)导杆的宽度(c)最大的开程(d)配件是否齐全等。一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具，吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钩不要取下，以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作，此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。4. 提高模具温度： 依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。待模温提高之后须再次检视各部份的动作，因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各部的滑动，以免有拉伤及颤动的产生。5.若工厂内没有推行实验计划法则，我们建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动对成品之影响。6.依原料不同，对所采用的原枓做适度的烘烤。7.试模与将来量产尽可能采用同样的原料。8.勿完全以次料试模，如有颜色需求，可一并安排试色。9.内应力等问题经常影响二次加工，应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要调好关模压力，并动作几次，查看有无合模压力不均等现象，以免成品产生毛边及模具变形。 以上步骤都检查过后再将关模速度及关模压力调低，且将安全扣杆及顶出行程定好，再调上正常关模及关模速度。如果涉及最大行程的限制开关时，应把开模行程调整稍短，而在此开模最大行程之前切掉高速开模动作。此乃因在装模期间整个开模行程之中，高速动作行程比低速者较长之故。在塑料机上机械式顶出杆也必须调在全速开模动作之后作用，以免顶针板或剥离板受力而变形。在作第一模射出前请再查对以下各项：(a) 加料行程有否过长或不足。(b) 压力是否太高或太低。(c) 充模速度有否太快或太慢。(d) 加工周期是否太长或太短。以防止成品短射、断裂、变形、毛边甚至伤及模具。若加工周期太短

⑹ 关于注塑成形周期估算

【注塑成形周期估算】注塑成型是一个循环的过程，成型周期主要由储料时间、注射保压时间、冷却时间、开合模时间、顶出取件时间组成、制品冷却与螺杆计量储料是同时进行，在计算成型周期时取两者中较大值（冷却时间一般包括了储料时间）。

储料与注射保压时间要根据聚合物性质，制品形状及品质要求（外观、尺寸等）而定，它与注射压力、注射速率、螺杆转数、背压及温度等许多因素有关，应保证质量前提下寻求最短时间，在估算注塑件储料时间时，一般取注塑机最大塑化能力（g/s）的65%到

85%之间来计算。注射过程通常分为3段（慢—快—慢），在估算时：

T=W/20~50%V+t

T：注射总时间；

W：射胶总量（制品单件重量x取数+水口重量）；

V：注塑机最大射出速度；

t ：螺杆起动和停止所需的一个时间基数；

80T~200T取1~2S；200T~500T取2~3S；500T~1000T取3~4S；

保压时间为从模腔充满后开始，到保压结束为止所经历的时间。保压时间的选择一般取决于产品对外观收缩以及尺寸和变形的要求：

冷却时间指保压结束到开启模具所经历的时间。冷却时间的长短受制品形状、壁厚，

模具冷却水的设计、模具温度、熔体的性质等因素的影响。在保证取得较好制件质量前提下，应当尽量缩短冷却时间。当制品一定时，模具冷却水的设计是影响冷却时间长短的关键因素。冷却时间见下表：

开合模的时间受机台大小，模具结构等因素影响，模具上的抽芯结构（行位），开合模齿条传动机构，三板模（细水口）机构等都会影响到开合模时间，一般80T~200T取4~8S，200T~500T取6~10S，500T~1000T取8~15S。

顶出取件时间受顶出速度，顶出行程，取件方法（自动、人工、机械手）的影响，自动掉落一般只用于外观要求不高（内部件）较小的制品，顶出时间一般取0.5~2S。机械手取产品时，在产品离开模具范围后，模具就可以开始闭模动件，项出取件时间一般为3~8S，人工比机械手取产品一般要多出1~3S。

一般主要以类似产品为参考来估算成型周期。

⑺ 压铸模具开发时间大约要多久

一般的和塑胶模具的时间差不多，过程也相似。大型的就不说了。有差别的地方就是镶件多要热处理，相对塑胶模会多2-4天的处理时间吧。常见的要15至25工作日。

⑻ 塑胶模具定做一般要多长时间

以前我上班的公司，如果是出口模具品质要求严格一些大概40天试模，60天量产，负责一点的模具要90天，国内模具基本上都很急，差不多20天到40天比较多，还是出口的产品精雕细琢花的时间长一点，国内要求没你们严格，我以前在东莞市马驰科上班的时候，专门做出口的工厂，有注塑模具车间，双色注塑，立式注塑，普通注塑，成品组装，挺齐全的，公司还不错，同事也挺融洽的，可以上网了解一下东莞市马驰科这家公司

⑼ 各位冲压模具高手，一般冲压模具制造大概需要多少时间，如模具设计，模具制造，模具装配等。

模具制造时间会随着产品的大小和复杂程度而有很大差异。
一般小模具一周内
中等模具一月内
大型模具2-5个月。
以上含设计、制造与装配。
三者时间可有交叉，基本按2：5：3

⑽ 一般模具需要生产多久

一套模具需要生产多长时间，只差别可就大了。简单的冲裁模具、钻具，一两天就可以完成。复杂的模具则可能需要一两个月的时间，或者更长的时间。当然，模具的制造费用也就相差的多了。