1. 铸造 是用什么模具来做 砂型的
铸造模具分类: 合金模具 钣金模具 塑料模具 冲压模具 铸造模具 挤出模具 压铸模具 其他模具 模具材料
铸造模具是指为了获得零件的结构外形,预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构完全一样的零件了。 中国铸造模具工业发展到今天,经历了一个艰辛的历程,直到1976年仍处在落后状态。自1977年以来,由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展,对铸造模具的需求在数量上越来越多,质量要求越来越高,供货期越来越短。因此,引起了我国有关部门对铸造模具工业的高度重视,将模具列为“六五”和“七五”规划重点科研攻关项目,派人出国学习考察,引进国外铸造模具先进技术,制定有关铸造模具国家标准。通过这一系列措施,使得铸造模具工业有了很大发展,并在某些技术方面有所突破。第二汽车制造厂采用新技术、新材料为日本五十铃厂制造了高质量的大型铸造模具,赢得了良好的国际信誉。 目前,模具企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力,采用高速切削加工技术越来越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工,如汽车覆盖件模具、压铸模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加工精度可达0.01mm。在生产中采用数控高速铣削技术,可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面,仅需略加抛光便可使用,节省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速铣床,是模具企业设备投资的重点之一。(3)电火花加工在铸造模具制造中是不可缺少的工艺方法。电火花加工对于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。日本沙迪克公司的直线电动机伺服驱动的数控电火花成型机床具有驱动反应快、传动及定位精度高、热变形小等优点。瑞士夏米尔公司的电火花成型机具有的P-E3自适应控制系统、PCE能量控制系统及自动编程专家系统,在铸造模具制造中有其不可替代的作用。(4)精密、复杂、大型模具的发展,对检测设备的要求越来越高。现在精密模具的精度已达2~3μm,铸造模具的精度要求也达到10~20μm。目前国内厂家使用较多的检测设备有意大利、美国、德国等具有数字化扫描功能的三坐标测量机。如一汽铸造有限公司铸造模具设备厂拥有德国生产的1600mm×1200mm坐标测量机,具有数字化扫描功能,可以实现从测量实物到建立数学模型,输出NC代码,最终实现模具制造的全过程,成功地实现逆向工程技术在模具制造中的开发和应用。这方面的设备还包括:英国雷尼绍公司的高速扫描仪(CYCLONSERIES2),该扫描仪可实现激光测头和接触式测头优势互补,激光扫描精度为0.05mm,接触式测头扫描精度达0.02mm。利用逆向工程制作模具,具有制作周期短、精度高、一致性好及价格低等许多优点。(5)快速原型制造铸造模具已进入实用阶段,LOM、SLS等方法应用的可靠性和技术指标已经达到国外同类产品水平。(6)模具毛坯快速制造技术。主要有干砂实型铸造、负压实型铸造、树脂砂实型铸造等技术。(7)用户要求模具交付期越来越短、模具价格越来越低。为了保证按期交货,有效地治理和控制成本已成为模具企业生存和发展的主要因素。采用先进的治理信息系统,实现集成化治理,对于模具企业,非凡是规模较大的模具企业,已是一项极待解决的任务。如一汽铸造模具厂基本上实现了计算机网络治理,从生产计划、工艺制定,到质检、库存、统计、核算等,普遍使了计算机治理系统,厂内各部门可通过计算机网络共享信息。利用信息技术等高新技术改造模具企业的传统生产已成为必然
2. 压铸模是什么模具
将熔融合金在高压、高速条件下充型,并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。压铸模<压力铸造模具>(die-casting die) 压力铸造成形工艺中,用以成形铸件所使用 模具图
的金属模具。
压铸模结构组成 :
定模:固定在压铸机定模安装板上,有直浇道与喷嘴或压室联接 动模:固定在压铸机动模安装板上,并随动模安装板作开合模移动合模时,闭合构成型腔与浇铸系统,液体金属在高压下充满型腔;开模时,动模与定模分开,借助于设在动模上的推出机构将铸件推出.
二).压铸模结构根据作用分类
型腔:外表面直浇道(浇口套) 成型零件二)浇注系统模浇道(镶块) 型芯:内表面内浇口 余料 (三)导准零件:导柱;导套 (四)推出机构:推杆(顶针),复位杆,推杆固定板,推板,推板导柱,推板导套. (五)侧向抽芯机构:凸台;孔穴(侧面),锲紧块,限位弹簧,螺杆. (六)排溢系统:溢浇槽,排气槽. (七)冷却系统 (八)支承零件:定模;动模座板,垫块(装配,定位,安装作用)
3. 什么是压铸模具
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,
一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
4. 什么叫木摸什么叫金属模什么叫塑料模 他们之间有什么区别
木模多用于砂型铸造;
金属模用于铝等温度相对较低的金属或合金,多用于压铸成型;
塑料模从字面理解,用于塑料成型的模具,按照成型原理可以分为注塑模等几类。
5. 求助压铸模具:压铸模具一般用什么材料
国内使用时间最长,使用量最多的压铸模材料是3Cr2W8V
。现在还有其它的一些压铸模材料,比如5Cr4W5Mo2V、5Cr4Mo3SiMnVAl等。
6. 铸造模型模具是什么
铸造模型是很久以前的叫法,现在都叫做铸造模具,其实是一个概念。铸造模具主要专有砂铸模具,重力浇属铸模具,木模。木模就是翻砂造型(手工沙箱)。重力浇铸主要生产铝制品,型腔就是产品。砂铸模具是用来生产砂壳的,再用砂壳浇铸产品。
7. 模具分哪几种
1、冷挤压模具
冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具,型腔内在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。
2、挤出模具
挤出模具属于成型模具的一种,只不过出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中。在挤出机前端,用于做管材,或异型材。
3、压铸模具
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具, 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。
4、塑胶模具
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
5、型腔模具
型腔模具又叫凹模,是成型塑件外表面的工作零件,按其结构可分为整体式和组合式两类。是生产制造业的模具术语,构成产品空间的零件称为成型零件(即模具整体),成型产品外表面的零件称为型腔模具。
8. 做压铸模具、注塑模具一般用的材料有哪些
这要看你要生产的产品是什么了,一般来讲压铸模模具主要是钢模和铝模,注内塑模具有钢模型,也有容铜模的。
如果生产的产品属于刚性的产品,如ABS,PC
,AS,PS等为材料的产品就要用到钢模,因为大凡这些生产的产品要求精度高,对热导的要求严格,否则会失去产品的价值,像铝模和铜模就没有这方面的限制,像做PE,PVC等产品经常会用到铜模。总之做模具要有针对性,力求最小的成本做出合格的产品,至于材料要看产品的精度要求啊,产品的面光滑度,对产品成型时间的限制,还有材料承受最大压力的性能,等多方面考虑!仅参考国际铸业网
9. 压铸模具一般用什么材料
模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。 2、 几何形状其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模