几道工序合到一个模具叫什么

㈠ 什么叫单冲模什么叫连续模

冲压模具的单冲模：一般是由一个凹模和一个凸模或是由多个凹模和多个凸模组成，不过在冲床的时候一次行种中只能完成一种冲裁工序。

冲压模具的连续模：指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。连续模是按一定的顺序，在冲床一次行程中，在工件不同的位置完成两次以上的冲压工序。

连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动，模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫连续模，料带送料在模具内部完成的叫自动连续模,在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用。

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连续模的特点：

1、一副连续模可以完成冲裁、弯曲、成形、拉深等多道工序。压力机每次冲程可冲制一个工件或工序件，因此具有比复合模更高的劳动生产率。

2、使用连续模冲压可以减少设备、模具数量和车间面积，省去了半成品的转运和存储。

3、连续模使用卷料或带料，送料、出料和叠片等都容易实现自动化。自动化连续模的冲压过程中，人体部位不必进入危险区域，操作安全。

㈡ 模具的叫法

还是叫单发模具，我以前公司就有很多这样的模具。它排列在一台冲压机里面，是为了省事，有些模具行程和压力都是差不多的，所以就可以用一台冲压机。 有些模具比较复杂，无法用瞬送模具来做，就用几个单发模具来做，然后放在冲压机里用机械手来搬送产品。还是叫单发模

㈢ ·模具有哪些专业

模具分为以下几类,(但不一定各成专业)
1:普通但冲模.就是按工序一道一道的冲压。
2：复合模。即落片和冲孔在一个模具上一下冲出，有的还包括打弯等。
3：级进模，又叫跳步模。就是把几道工序合在一个模具上分几步冲出。它不同于复合模之处在于复合模是几道工序同时冲出，而它是分步冲的。
以上是金属冲压模，另外还有塑料模。

㈣ 模具的分类到底有多少种

模具按所成型的材料的不同分成三类。五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；非金属模具分为：塑料模具和无机非金属模具。

而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型 模具等等。

模具的含义：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

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模板之尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具最常使用锁紧螺丝配置于四边角，最标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具最常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。

模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。

模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况。

模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

㈤ 模具的加工工序是什么

切削，是模具制造中很重要的一道工序，因为只要是模具制造，都要经过切削这个过程。在模具制造切削过程中可分3个工序类型：粗加工、精加工和半精加工，有时甚至还有超精加工（大部分是高速切削应用）。 残余量铣削当然是在半精加工工序后为精加工而准备的。在每一个工序中都应努力做到为下一个工序留下均匀分布的余量，这一点非常重要。如果刀具路径的方向和工作负载很少有快速的变化，刀具的寿命就可能延长，并更加可预测。如果可能，就应在专用机床上进行精加工工序。

这会在更短的调试和装配时间内提高模具的几何精度和质量。东莞塑胶模具厂昱卓精密，模具只选用国际知名品牌原材料，严格把控产品从尺寸到外观、环保的一切误差：采用富特巴、龙记等业内知名模架品牌和瑞典一胜百、日本大同、国产抚钢等知名钢材品牌，确保模具寿命达50万次；选用德国拜耳、美国SABIC进口等塑胶原料，全新材料不掺任何回收料，全套SGS、ROHS检测报告，使用更放心。东莞塑胶模具厂昱卓精密始终执行严格严苛的品质管控，实施标准质量管理体系，对来料检验(IQC)、制程品检验(IPQC)、成型品检验(FQC)、模具出货验收(OQC)4大环节进行品质控制；从设计管理、计划管理、制造加工、物流运输等多个环节进行管理，缩短交期，实现客户利益最大化；荣获QS证书、ISO9001质量管理体系认证，严格把控产品从尺寸到外观、环保的一切误差。

㈥ 五金冲压模具按工序的分类有几种

五金冲压模具的按工序主要分为以下几种：

1、单工序模——是指在压力机一道冲压工序完成的模具；

2、复合模——在压力机制造中，一直在同一工位；

3、连续模——在压力机行程中，两个或两个以上工位逐次完成两道或两道以上冲压工序模具。压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。

4、多工位模——在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。

㈦ 冲裁工艺问题:单工序摸(俗称简单模)、级进模（俗称连续模）、复合模三种的含义及异同

单工序模就是只有一个工序，只能对零件进行一种加工。

复合膜就是同时完成两道及其以上的加工。

多工位连续级进模说通俗点就像流水线，原料从一端送入，依次经过各个工位，冲压一个行程，送进一个步距，逐步冲出所要求的零件，冲压书上所写的“压力机一个行程，生产一个产品”是错误的，我见过最多的一个行程生产20个产品。

㈧ 模具工序合在一起

制作模具时，有些工序是可以合在一起进行的。比如磨各个模板的六面，各个模板钳工划线、钻孔、攻丝等都可以放在一起进行，这样工作的效率也要高得多。