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模具钢淬火硬度能达到多少

发布时间:2022-07-15 07:29:00

❶ S136模具钢热处理可以达到多少硬度

S136模具钢热处理硬度随着回火温度的高低不同,硬度可以达到HRC45~55。

❷ P20M模具钢硬度可以达到多少度

【简介】

【使用方法】
P20M钢材已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次。

❸ cr12mov模具钢热处理后硬度是多少

硬度是看热处理要求,不是固定数值,是有个极限范围。


Cr12MoV在淬火温度1010°C后,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。


但前提是有可靠的材料品质与来源,以及成熟的热处理技术。

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢,其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。

(3)模具钢淬火硬度能达到多少扩展阅读

CR12MOV模具钢材经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。

CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法, 在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。

CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

❹ smv3p淬火硬度能达到多少

SMV3P模具钢介绍
SMV3P热作模具钢是Aubert & Duval专利模具钢材,欧洲标准名称为X37CrMoV5-1模具钢。SMV3P模具钢具有的抗热磨损性能及抗热疲劳性能和优良的高温特性、热传导性以及的抗回火软化能力,钢经常使用在各类铝镁锌压铸模具和高硬塑料模具上,比较常见的应用有热挤压模具和锻造模具及冲头、高速冲压模具、高韧 性临界冷加工应用、压铸模具的核心引脚和插、塑胶模具等,也经常使用在发动机模具制造上。
SMV3P模具钢加工与处理 SMV3P模具钢软化退火,加热至830°C,缓慢冷却,硬度可达至240HB。
硬化:预热至700°然后提高到1000°空气冷却或气体压力淬火,对于大部件空气冷却可以被替换为淬火,在250°C时在空气中冷却,然后进入盐浴。
回火:操作在550℃先施行第一次回火,然后按工件要求在550~650℃间选定,进行第二次回火。锻造温度为1150/1000°C。
表面处理:SMV3P适用于所有的渗氮工艺。这种热处理结果能够使其拥有更坚硬的表面,并能有效提高抗冲、腐蚀和磨损性能,渗氮处理能使表面达1000HV的硬度。
焊接:模具可以进行预热250-300°C焊接和现场的焊接,然后在空气中缓慢冷却。

❺ h13模具钢淬火到几度为最佳

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求,要作调整。

h13模具钢热处理工艺过程:

1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。

推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。

3、化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。

(5)模具钢淬火硬度能达到多少扩展阅读

H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:

(1)具有高的淬透性和高的韧性;

(2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;

(3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;

(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;

(5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);

(6)热处理的变形小;

(7)中等和高的切削加工性;

(8)中等抗脱碳能力。



❻ 模具钢H13氮化后硬度会是多少

表面硬度可达到了1000一1200HV。

❼ Cr12模具钢的热处理硬度是多少

硬度是看热处理要求,不是固定数值,是有个极限范围。Cr12MoV在淬火温度1010°C后,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源,以及成熟的热处理技术。

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢,其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。淬硬深度:油淬200~300mm。

(7)模具钢淬火硬度能达到多少扩展阅读:

经过深冷处理后,淬火后的马氏体可析出高度分散的超细碳化物,再由超细碳化物转化为硬质合金。

未经过深冷处理的马氏体,经过低温周火处理后,局部区域只有少量碳化物析出。CR12MOV模具钢采用低温化学热处理方法,在保持CR12MOV模钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子氮化、气体氮化和盐浴硫氰化渗碳层的耐附着性是低温化学热处理中常用的。

三种低温化学热处理渗透层均具有显著的抗冲击附着力。其中,盐浴是最好的。采用CR12MOV模具钢制作的不锈钢器皿拉延模,经气体氮和碳处理,使用寿命达到3万件以上。

与常规淬火回火处理相比,同一模具的使用寿命提高了10倍以上。

❽ 国产718模具钢硬度是多少

718模具钢热处理硬度可以达到290~330HBS。

❾ s45c模具钢热处理后硬度多少

s45c钢相当于中国的45钢;不属于模具钢,但可以用来制造要求不高的注塑模。该钢淬火硬度可达HRC53左右,200度回火后硬度为HRC45左右。该钢的淬透性不好,不适合制作大截面尺寸工件(热处理要求高的)。但是,可以用表面热处理达到特殊要求。值得说明的是,用此制作注塑模通常是正火态。

❿ SKD11模具钢淬火硬度是多少

skd11是高耐磨韧性来通用冷作模自具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净、具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,因为有化元素钼、钒的持殊加入无须担心淬火开裂。
根据使用环境,可以采取不同的热处理方式,将skd11的硬度做到50~60hrc之间。

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