『壹』 胶体是什么
胶体(英语:Colloid)又称胶状分散体(colloidal dispersion)是一种均匀混合物,在胶体中含有两种不同相态的物质,一种分散,另一种连续。分散的一部分是由微小的粒子或液滴所组成,分散质粒子直径在1nm—100nm之间的分散系;胶体是一种分散质粒子直径介于粗分散体系和溶液之间的一类分散体系,这是一种高度分散的多相不均匀体系。
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常见的胶体:Fe(OH)3胶体、Al(OH)3胶体、硅酸胶体、淀粉胶体、蛋白质、血液、豆浆、墨水、涂料、肥皂水、AgI、Ag2S、As2S3
分类:按照分散剂状态不同分为:
气溶胶——分散质、分散剂都是气态物质:如SO2扩散在空气中
液溶胶——分散质、分散剂都是液态物质:如Fe(OH)3胶体
固溶胶——分散质、分散剂都是固态物质:如有色玻璃、合金
3、区分胶体与溶液的一种常用物理方法——利用丁达尔效应
胶体粒子对光线散射而形成光亮的“通路”的现象,叫做丁达尔现象。
胶粒带有电荷
胶粒具有很大的比表面积(比表面积=表面积/颗粒体积),因而有很强的吸附能力,使胶粒表面吸附溶液中的离子。这样胶粒就带有电荷。不同的胶粒吸附不同电荷的离子。一般说,金属氢氧化物、金属氧化物的胶粒吸附阳离子,胶粒带正电,非金属氧化物、金属硫化物的胶粒吸引阴离子,胶粒带负电。
胶粒带有相同的电荷,互相排斥,所以胶粒不容易聚集,这是胶体保持稳定的重要原因。
由于胶粒带有电荷,所以在外加电场的作用下,胶粒就会向某一极(阴极或阳极)作定向移动,这种运动现象叫电泳。
胶体的种类很多,按分散剂状态的不同可分为液溶胶、气溶胶和固溶胶。如:云、烟为气溶胶,有色玻璃为固溶胶。中学研究的胶体一般指的是液溶胶。胶体的性质体现在以下几方面:
①有丁达尔效应
当一束光通过胶体时,从入射光的垂直方向上可看到有一条光带,这个现象叫丁达尔现象。利用此性质可鉴别胶体与溶液、浊液。
②有电泳现象
由于胶体微粒表面积大,能吸附带电荷的离子,使胶粒带电。当在电场作用下,胶体微粒可向某一极定向移动。
利用此性质可进行胶体提纯。
胶粒带电情况:金属氢氧化物、金属氧化物和AgI的胶粒一般带正电荷,而金属硫化物和硅酸的胶粒一般带负电荷。
③可发生凝聚
加入电解质或加入带相反电荷的溶胶或加热均可使胶体发生凝聚。加入电解质中和了胶粒所带的电荷,使胶粒形成大颗粒而沉淀。一般规律是电解质离子电荷数越高,使胶体凝聚的能力越强。用胶体凝聚的性质可制生活必需品。如用豆浆制豆腐,从脂肪水解的产物中得到肥皂等。
④发生布朗运动
含义:无规则运动(离子或分子无规则运动的外在体现)
产生原因:布朗运动是分子无规则运动的结果
布朗运动是胶体稳定的一个原因
胶体的知识与人类生活有着极其密切的联系。除以上例子外还如:
①土壤里发生的化学过程。因土壤里许多物质如粘土、腐殖质等常以胶体形式存在。
②国防工业的火药、炸药常制成胶体。
③石油原油的脱水、工业废水的净化、建筑材料中的水泥的硬化,都用到胶体的知识。
④食品工业中牛奶、豆浆、粥都与胶体有关。
总之,人类不可缺少的衣食住行无一不与胶体有关,胶体化学已成为一门独立的学科。
Fe(OH)3胶体制备:将25毫升的蒸馏水加热至沸腾,再逐滴加入1-2毫升的饱和氯化铁溶液,继续煮沸至溶液呈红褐色。
FeCl3 +3H20 = Fe(OH)3(胶体)+3HCl
相关化学式:Al3+ +3H2o=Al(OH)3(胶体)+3H+
胶体电性
正电:
Fe(OH)3 , Al(OH)3 , Cr(OH)3 , H2TiO3 , Fe2O3 , ZrO2 , Th2O3
负电:
As2S3 , Sb2S3 , As2O3 , H2SiO3 , Au , Ag , Pt
胶体的制备
A物理法:如研磨(制豆浆,研墨),直接分散(制蛋白质胶体)
B水解法:
如向煮沸的蒸馏水滴加FeCl3饱和溶液,得红褐色Fe(OH)3胶体(此法适用于制金属氢氧化物胶体)
1.不可过度加热,否则胶体发生凝聚。
2.不可用自来水。
C.复分解+剧烈震荡法
『贰』 模具硅橡胶厂家大盘点
模具硅橡胶,俗名矽利康,简称是RTV,属于有机硅室温双组份的一种模具胶。这是一种双组份化合物。A组是交联剂,B组是催化剂。然而交联剂和催化剂在包装的时候必须分开。在室温中进行硫化,按照比例把两组混合产生交联反应,从而形成具有弹性以及柔韧性的胶体。那么,模具硅橡胶的厂家有哪些呢?下面就由小编带你去盘点一下吧。
佛山市宏矽化工有限公司
佛山市宏矽化工有限公司在2004年成立,位于广东省佛山市南海区,专业生产、研发以及销售模具硅橡胶等等的产品。该把公司把“诚信”作为它的宗旨,把“与客户共发展”作为它的经营理念。同时还采用的国外先进的生产工艺和生产设备,并且使用先进的检测设备监控产品。一直以来,该公司把客户作为中心,并且不断地进行创新。在全国各地和东南亚等等一些国家和地区都有一定的市场。该公司有着完整的产业链以及完善的售后服务。
佛山林矽硅胶材料有限公司
佛山林矽硅胶材料有限公司在2003年成立,专业研发、生产以及销售模具硅橡胶等等的产品。在成立以来,该公司总结了一套先进的相关生产经验。该公司的技术员工有着实践多年的经验、生产设备先进、检测仪器精密,并且它的质量管理体系非常严格。
东莞市塘厦深海材料厂
东莞市塘厦深海材料厂在2009年,专业生产、研发以及销售模具硅橡胶等等的产品,是一家综合性非常强的科技公司。该公司的工程师有着10多年菱镁制品材料的研究经验。此外,东莞市塘厦深海材料厂还和广东省建筑材料研究院以及东莞松山湖台商高科技产业园建材科研机构有着密切的合作关系。东莞市塘厦深海材料厂使用的是德国先进的生产技术,而且该厂的原材料是优质出口的原材料。
好了,以上就是小编对模具硅橡胶厂家的盘点啦。其实,模具硅橡胶广泛应用于玩具厂、灯具厂、蜡烛厂、工艺厂以及丝印厂等等的模具制造以及产品复制。可能很少的朋友对模具硅橡胶有所了解,更不用说知道模具硅橡胶的厂家了以及哪些厂家好了。如果需要购买模具硅橡胶却一点都不了解的朋友,可以选择上面任意一个模具硅橡胶厂家进行购买。
『叁』 模具硅橡胶和食品模具硅橡胶有什么区别
模具硅胶就是缩合型硅胶,食品硅胶就是加成型硅胶。
我们常说的硅橡胶按照固化反应主要分为缩合型和加成型。今天我们就以双组分室温硫化硅橡胶为例来简单分析缩合型硅橡胶和加成型硅橡胶的性质与区别。 双组份缩合型室温硫化硅橡胶是最常见的一种室温硫化硅橡胶,其生胶通常是羟基封端的聚二甲基硅氧烷,简称RTV-2。 在生胶中加入不同种类和数量的补强填料及其他添加剂后即可得各种牌号的室温胶。分两组份装,其中一组份是胶料,另一组是催化剂、交联剂及其他催化剂。固化的时候胶体和固化剂在催化剂的作用下,活性集团进行缩合,脱出小分子,进行交连固化。 双组份加成型室温硫化硅橡胶的基础胶,主要是含有两个或两个以上的乙烯基的聚二有机基硅氧烷,其中最主要的是基础胶. 固化的时候是在铂催化剂的作用下由硅氢键乙烯双键进行加成反应交联。在反应过程中没有小分子产生。
两者的区别: 双组份加成型室温硫化硅橡胶 双组份缩合型室温硫化硅橡胶
无小分子产生 有小分子产生
可以加热提高固化速度 不可以加热提高固化速度
强度好 强度差
湿度对固化速度没有影响 湿度可以提高固化速度
收缩率小 收缩率较大
催化剂中含有毒物质 催化剂不会中毒
成本价格相对高 成本便宜
可以做到食品级 比较难以做到食品级
双组份缩合型室温硫化硅橡胶一般型号及用途:
市场上最常见的缩合型型硅橡胶主要有RTV-2模具硅橡胶、RTV-2手板模型设计硅橡胶、RTV-2移印硅橡胶、RTV-2鞋模硅橡胶、RTV-2电子灌封胶等。其中模具硅橡胶、手板模型硅橡胶和鞋模硅橡胶主要是用做模具设计和模型制造,移印硅橡胶主要用来制作移印胶头,而灌封胶主要适用于电子配件的绝缘防潮、防水及固定,广泛用于一般电器模块灌封及作为LED显示屏外灌封保护材料。
双组份加成型室温硫化硅橡胶一般型号及用途:
常见的加成型硅橡胶有人体硅橡胶、服饰标牌硅橡胶、注射成型硅橡胶等。
人体硅橡胶,主要可制作如性用品、人体器官、人体外形、胸垫肩垫、贴片、防滑垫等柔性较好的硅橡胶制品。 服饰标牌硅橡胶,用本品可单独制成商标,又可用亚布、压皮等方法制成商标。一般用于牛仔裤、鞋子、玩具等各类制品商标的制作。 注射成型胶,广泛用于制造质量轻,而产量大的产品,如制蛋糕的模具、婴儿奶嘴及保护罩、医疗导管、电视机阳极帽、汽车机械用、电子电器用和医疗护理用等方面的硅橡胶制品,复印机硅胶辊及各种密封垫硅胶圈等。 双组份加成型硅橡胶也有作为模具硅胶和移印硅胶的型号,主要用在一些对质量要求比较高的地方。
『肆』 模具胶的典型参数
外观 粘 度(cps) 硬 度(A) 拉伸强度(Mpa) 抗撕裂强度 (KN/m) 伸长率(%) 固化剂添加比(%) 操作时间(h) 固化时间 (h) 白色 12000-15000 18±2 ≥3.2 ≥22 ≥380 2~3 0.5~1 2~5 1.模具胶为什么会出现翻模次数少?模具胶常见问题
在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2. 为什么模具胶会出现烧模的现象?
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
3. 模具胶的灌模和分片模的制作方法:
分片模具或片模操作方法:把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀)等待30 分钟后,将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品),以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。
4. 为什么模具胶会出现表干里不干的现象?
模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解决些状况了。
5. 为什么模具胶会出现拉力差的现象?
因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。
6. 为什么模具会出现冒油状况?
模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。
7. 为什么模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象?
在制作硅胶模具的过程中,我们建议客户最好不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量最多不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。
8.为什么模具胶做出来的模具会出现表面有痕迹,条纹,不光滑等现象?
出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美,所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。
模具胶开模方式的选择和模线的选择
开模形式的选择和模线的选择非常重要
一、是为了取模方便
二、是模线应选在不影响产品的整体效果
三、是不影响产品质量,比如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序,比如开一半模。
为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中,开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分,要求油泥与模种间没有缝隙,油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后,接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂,光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上,保持30分钟使模种充分吸收凡士林,再用干净的纯棉布把模种表面擦干净,要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌,使固化剂和硅胶充分混匀,尽量减少空气混入胶内,光滑产品最好在涂第一层胶时抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;
3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀
4、视情况(尤其第一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。
5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)
6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如纱布,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则容易造成分层而使整个模具报废)
7、立体灌注模,一般以10-15小时固化为好。
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模
注意:
1、模线选择:选择在不影响产品外观的位置;选择在灌浆后容易加工的位置;选择模具本身易于拆模的位置;选择产品不易变形的位置
2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量,否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。
『伍』 模具硅胶的使用方法有哪些
1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。
4、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,
6、分片模具或片模操作方法:涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或隔离剂,)等待30分钟后,将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷第二层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
模具硅胶
模具硅胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成,通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份,而催化剂作为一个单独组份,故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。其硫化在室温下进行,主胶组份中加入适量(1%—5%)的催化剂(固化剂)两组化合物即可产生交联反应,形成有柔韧、有弹性的胶体。
『陆』 液体胶是什么
液体胶原料也可叫模具硅橡胶,移印硅胶,手板硅胶等。
液体胶原料用途如下:主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品 、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。移印硅胶用途 :移印硅胶用于塑胶玩具、PVC玩具、工艺礼品、电子产品、灯饰、塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、不规则图案的印刷等用的硅胶 。手板硅胶用途:用于制作手板模型设计、PVC塑胶模、水泥制品模具、熔点合金模、合金玩具工艺、塑胶玩具工艺品、礼品文具、大型雕像、文物复制、鞋底模具制造、移印定位,电子设备抗震等。大件产品、手板模型设计、电子产品移印定位 、模型设计,翻模次数大概5-10次,是用于做简单的花纹产品、玩具、车仔。应该就这些吧
『柒』 液体的矽利康模具硅橡胶的使用方法
模具硅胶使用说明以及注意事项模具硅胶使用说明以及注意事项4 o# Y: w# Q* ~* A7 M2 K
使用方法' G0 Q0 I! F! Q/ _$ x( ^$ L
浇注模:(适合手板,分型,夹具,小型杂件,小型工艺品)
,1.将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口,再围框。
# ^{2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸排泡(2-3分钟)。9 y) P7 \* ^5 D0 k
3.浇模,把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。放置于平整处,室温静待1-2小时,表面不发粘即可。建议最好放置24小时之后再开模。* @' a1 q/ k4 p; N; w" K1 s
4.硅胶模开好之后,将需要的树脂搅拌均匀,倒入硅胶模腔,可根据需要抽真空排气泡。8 O" j# F- T) o z# r
刷 模:(适合大型树脂工艺品,浮雕,蜡烛工艺品,水泥制品等)将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口。
将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸排泡(2-3分钟)。
将硅橡胶流动体倒在模种表面,并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层(1MM左右),然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶(2-3MM)。表面尽量平整。. P, u/ E3 z8 E. w+ V7 ]+ Z5 t
4.待其表面完全固化,再倒入石膏做外模固定硅胶模。( S5 g1 E' W4 K, C7 P, m
5.沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了。 I; ^4 y, \# m$ K. ~& S
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注意事项
大量使用之前,请小量试用,掌握好其使用技巧,以免造成不必要的损失。
%如果模种属于陶瓷,水泥等含硅材料,需喷上脱模剂或者油漆,以防粘模。搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀,尽量不要倒入模内,以免引起局部不固化。" s( |0 l+ d* |/ i) u
4.请注意硅胶和固化剂之间的比例,可使用天平或电子称。* I* ^3 l" B# ]% n; @% [/ R
5.当胶体粘度过高,可适量加入矽油(5%)调整,可增加其流动性。但硬度也会随之降低。如需调整硅橡胶模的固化时间,可调整固化水的比例。也可以与我公司联系,为您配置合适的固化水。
常见操作问题以及解决方案
常见问题 解决方案8 k, v: y% {/ |/ s7 ^
硅橡胶局部不固化或不固化 搅拌均匀,固化剂按建议添加硅橡胶固化时间慢 固化剂可适量增加比例,也要考虑低温天气4 ?# x5 B6 m) \8 H# H
硅橡胶与模种粘模现象 将模种喷上油漆或脱模剂
2 胶体粘度高,不适合操作 可添加适量的矽油,调整其流动性* {9 m2 ^+ d/ s! w; M& }$ \- b/ @
硅胶弹性差以及使用寿命短 可选择档次较高的硅橡胶
『捌』 什么叫胶体
胶体(英语:Colloid)又称胶状分散体(colloidal dispersion)是一种均匀混合物,在胶体中含有两种不同状态的物质,一种分散,另一种连续。分散的一部分是由微小的粒子或液滴所组成,分散质粒子直径在1nm—100nm之间的分散系;胶体是一种分散质粒子直径介于粗分散体系和溶液之间的一类分散体系,这是一种高度分散的多相不均匀体系。
『玖』 雕塑翻制模具用的是什么硅胶
缩合型液体模具硅胶,固化比例是100:2,固化方式是常温固化
市面会有手板胶冒充模具硅胶,虽然从大类别来说是都统称为模具胶,但是品质不一样的
做雕塑翻模的话抗撕拉性能必须要好,不然脱模的时候会容易造成模具损坏
其他不懂的可以追问