㈠ 碳纤维单件生产，用什么模具怎么加工
找发泡胶模具厂做就可以啦，那么大的模具5000是肯定不够的
㈡ 关于制作碳纤维环氧树脂壳体零件的模具问题
采用玻璃钢模具。表面处理从100号砂纸到2000号砂纸逐一打磨，最后抛光。模具处理完毕后刷脱模剂，开始制作产品。
㈢ 碳纤维抽真空制作模具是选择什么样的真空泵
这种貌似我在航天研究所见过。当时是类似天线罩吧。一层层的铺预浸料的玻璃纤维布（带树脂胶的哪种）然后抽真空高温固化，再铺，再抽真空固化。。这种真空泵应该是很低级的油泵。市场上随随便便买个国产的旋片泵几千块钱就能达到你的要求。
㈣ 如何DIY碳纤维方法图解
1、开模具（表面光洁度镜面标准）；
2、涂脱模剂；
3、刷树脂、铺碳纤维布、固化；
4、起模；
5、加工、打磨、抛光。
碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：它包括有以下步骤：
1）、预处理步骤：碳纤维丝束编织成一定的结构，然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸；
2）、热压成型固化步骤：将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材，热压时间为10——20min，热压温度为80——160℃，热压压力为2——8MPa，然后冷却开模；
3）、加工处理：将碳纤维片材在CNC上进行切边、钻孔等加工成所需要的结构；
4）、模内注塑成型步骤：先在碳纤维片材上涂覆一层热熔胶，烘烤干燥后，将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品；
5）、表面处理步骤：将产品进行表面喷油、打磨、印刷等外观处理。
㈤ 如何制作碳纤维汽车引擎盖1模具制作
量取各种尺寸，用一种定型胶水切削制作模型，保证表面光滑，倒模，制作模具，在模具中铺碳纤维布并涂抹树脂，最后在密封袋中灌入一些树脂，吸走空气并使之真空，在适宜温度下等树脂干掉。
㈥ 碳纤维如何制作模型外壳
1、预处理步骤：碳纤维丝束编织成一定的结构，然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸；
2、热压成型固化步骤：将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材，热压时间为10～20min，热压温度为80～160℃，热压压力为2～8MPa，然后冷却开模
3、加工处理：将碳纤维片材在CNC上进行切边、钻孔等加工成所需要的结构
4、模内注塑成型步骤：先在碳纤维片材上涂覆一层热熔胶，烘烤干燥后，将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品；
㈦ 碳纤维布成型工艺
碳纤维重量比铝轻，强度却高于钢，又有耐腐蚀、耐高温、模量高等优点，被称为“新兴材料之王”。碳纤维的产品在很多领域都有应用，那么这些产品是怎么制造出来的呢？
方法/步骤
1、模压法。这种方法是将早已预浸树脂的的碳纤维材料放入金属模具中，加压后使多余的胶液溢出来，然后高温固化成型，脱膜后成品就出来了，这种方法最适合用来制作汽车零件。
2、手糊压层法。将浸过胶后的碳纤维片剪形叠层，或是以便铺层一边刷上树脂，再热压成型。这个方法可以随便选择纤维的方向、大小和厚度，被广泛使用。注意的是铺层后的形状要小于模具的形状，这样纤维在模具内受压时就不会挠曲。
3、真空袋热压法。在模具山叠层，并覆上耐热薄膜，利用柔软的口袋向叠层施加压力，并在热压灌中固化。
4、缠绕成型法。将碳纤维单丝缠绕在碳纤维轴上，特别适用于制作圆柱体和空心器皿。
5、挤拉成型法。先将碳纤维完全浸润，通过挤拉除去树脂和空气，然后在炉子里固化成型。这种方法简单，适用于制备棒状、管状零件。
㈧ 碳纤维模型怎么制作
1、开模具（表面光洁度镜面标准）；
2、涂脱模剂；
3、刷树脂、铺碳纤维布、固化；
4、起模；
5、加工、打磨、抛光。
㈨ 碳纤维如何制作模型外壳
１．碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：它包括有以下步骤：
１）、预处理步骤：碳纤维丝束编织成一定的结构，然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸；
２）、热压成型固化步骤：将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材，热压时间为１０～２０ｍｉｎ，热压温度为８０～１６０℃，热压压力为２～８ＭＰａ，然后冷却开模；
３）、加工处理：将碳纤维片材在ＣＮＣ上进行切边、钻孔等加工成所需要的结构；
４）、模内注塑成型步骤：先在碳纤维片材上涂覆一层热熔胶，烘烤干燥后，将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品；
５）、表面处理步骤：将产品进行表面喷油、打磨、印刷等外观处理。