充电线模具怎么用

① 手机充电器外壳的结构分析~

摘要：分析了手机充电器外壳的工艺特点，介绍了手机充电器外壳上盖注射模结构及模具的工作过程。重点介绍了手机充电器外壳注射模结构的设计方法。分析和阐述了模具型芯零件的选材、热处理工艺，手机充电器外壳的塑件的结构要素，塑件的尺寸公差和精度的选择，塑件的体积和质量的计算方法。此手机充电器外壳注射模设计的结构特点是点浇口形式的三分型面的注射模，是侧向抽芯注射模。经过生产验证，该模具结构设计巧妙，操作方便，使用寿命长，塑件达到技术要求。
关键词：手机充电器外壳 注射模 滑块 型芯

1 塑件工艺分析

1.1 塑件的结构要素

塑件如图1、图2所示，其内腔存在很多孔和凸台，结构较复杂。该塑件为手机允电器外壳，要求有一定的强度、刚度、耐热和耐磨损等性能。同时作为手机充电器，必须满足绝缘性。结合以上要求以及经济因素，故该塑件采用ABS塑料。

(1)脱模斜度。

脱模斜度足为了便于塑件的脱模，以免在脱模过程中擦伤制品表面，其大小取决于塑料的收缩率。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。塑件内孔以型心小端为准，尺寸符合图纸要求，斜度沿形状扩大方向标出，塑件外形以型腔大端为准，尺寸符合图纸要求，斜度沿形状减小方向标出。要求开模后塑件留在型芯上，塑件表面的脱模斜度应小于外表面的脱模斜度。根据ABS的性能，型芯的脱模斜度取1º。

(2)加强筋。

为了使塑件有一定的强度和刚度，又能避免因壁过厚而产生成型缺陷，在塑件中部的凹坑与外壁之间增设两个加强筋，厚度2.5mm。

(3)塑件的圆角。

为了防止塑件转角外产生应力集小，需要在塑件的转角处或内部连接处采用圆角过渡，内外径均取R5mm。塑件形状工艺性非常复杂，没有一个规则的外表面，里面又有很多螺钉柱和加强筋，使得脱模力增大，塑件的下平面又有仅1mm的台阶，采用推板推出必然导致螺钉柱拉断，使得注塑工艺无法进行。所以，在螺钉柱和加强筋附近必须设有推杆，以便推出塑件。

(4)塑件的壁厚。

塑件壁厚对塑件的成型、冷却及变形会产生较大的影响。塑件壁厚不均，会导致各个部分固化收缩不均匀，易产生气孔、裂纹、内应力等缺陷。根据手机充电器外壳的材料，结构、强度等方面的要求，壁厚取2.5mm。

(5)孔。

制品上各种孔的位置应尽可能设置在不减弱制品的机械强度的部位，孔的形状也应力求不增加模具制造下艺的复杂性。

(6)支承面。

以制品的整个底面作为支承面是不合理的，因为制品稍许翘曲或变形就会使底面不平。通常采用凸起的边框或底脚(三点或四点)来作支承。当制品底部有加强筋时，筋的端部应低于支承面约O.5mm左右。

1.2 塑件尺寸公差与精度

该制品长140mm，宽80mm，最高60mm，贯83.6g，其粗糙度值为RaO.06mm。影响塑件公差的主要因素是：模具制造误差及磨损误差，尤其是成型零件的制造和装配误差以及使用中的磨损、塑料收缩的波动、注射工艺条件的变化、塑件制品的形状和飞边厚度的波动、脱校斜度及成型后制品的尺寸变化。手机充电器外壳上盖的塑件选用的尺寸精度等级为6级，公差为GB/T14486-93尺小公差数值。

2 模具设计要点

1.1 方案的确定

方案一：1模2腔，购塑件平行放置，方向相反以便侧向抽芯。浇口设在零件的上表面，使用定距拉杆加导柱和弹簧，矾保第一次分型面在定模座板和中间板之间分开，凝料先被拉断。第二次分型而在动模板和中间板之间分开，以便取出制品。这样分型有利于模具加工、注射、排气、脱模，同时使得操作简单方便。

方案二：1模2腔，两塑件平行放置，方向相反以便侧向抽芯。浇口设在零件的下表面，浇口道从推杆旁边进去，即做成潜伏浇口。但由于制品较高，流道太长，容易有浇注不足的现象发生。使用定距拉板分型自动脱落凝料和制品。但制品是壳体，下表面有台阶，而且多加两块推板使得本来就很长的流道加长，浇注不足的可能性就更大。

方案三：1模2腔，两塑件平行放置，方向相反以便侧向抽芯。仪用热流道，可以消除废料的产生，但流道过长加热较复杂，而且ABS塑料流动性较好易产生涎流现象，改用PP等其它符合热流道的塑料，不仅塑性能不能满足制件功能要求，而且增加生产成本。

结合塑件注射可行性和经济性，对比以上3个方案，本次设计选择方案一。

2.2 确定型腔分型面及型腔数目

模具上用以取出制品及浇注系统凝料的可分离的接触表而称为分型面，在制品设计时，必须要考虑成型时分型面的形状和位置，否则无法用模具成型。因侧向合模锁紧力较小，故对于投影画较大的大型制品，应将投影面积大的分型面放在动、定模的合模主平面上，而将投影面积较小的分型面作为侧向分型面。本模具的分型而选择在塑件的大平面处。采用1模2腔结构。

2.3 型腔、型芯的结构

(1)型腔的结构设计：本设计采用嵌入式型腔结构。该结构广泛应用于中小型塑件的模具中。加工方法可采用普通机加工、数控机床、电火花、电铸成型等方法。将一个整体型腔嵌入到型腔固定板中，嵌入的型腔材料可用低碳钢或低碳合金钢，渗碳淬火后抛光。

(2)型芯的结构设计：型芯是用来成型塑料制品的内表面的成型零件。本模具中型芯采用组合式型芯结构。采用该种结构可节省优质模具钢，便于机加工和热处理，也便于动模和定模位置精度，即有利于型芯冷却和排气的实施。

2.4 浇口的设计

浇口是浇注系统的关键部分，浇口的形状、数量、尺寸和位置对塑件的质量影响很大。其主要作用有两个：一是塑料熔体流经的通道；二是浇口的适时凝固可控制保压时间。在点浇口的限制性断面前加工出圆弧，有利于延缓浇口处熔体冻结，对向型腔中补料有利。根据制品的结构要求，本设计采用点浇口形式。

点浇口的参数：由推荐值取点浇口直径d=1.2mm，浇门长度L=1mm。

2.5 冷料穴的设计

当分流道设计得比较长时，其末端留有冷料穴。其作用是收集塑料熔体的前锋冷料，以防前锋冷料堵塞浇口或进入型腔，造成充模不足或影响制品的熔接强度或形成冷疤等缺陷。常用的冷料穴主要有带工形拉料杆的冷料穴、带推杆的倒锥形冷料穴，带推杆的圆形冷料穴、带拉料杆的球头形冷料穴、带椎杆的菌形冷料穴、主浇道延长式冷料穴。本次设计采用的是带工形拉料杆的冷料穴，其特点是容易加工，而且有利于脱模时除去浇道口废料，如图3所示。

3 模具结构及其工作过程

模具的分型面选择在塑件的大平面处，1模2件。为减少浇口疤痕，采用点浇口注射。模具的结构如图4所示。

1动模座板 2 8 12 21 24 26 31 36螺钉 3 14 18导柱 4 16导套 5垫块 6支撑板 7凸模板 9凹模板 10限位拉板 11限位圆柱销 13 28弹簧 15定模座板 17凸模型芯镶块 19推杆固定板 20推板 22 23推杆 25限位挡块 27弹簧垫圈 29滑块 30楔块 32斜导柱圆定板 33斜导柱 34定位圏 35浇口套 37拉料杆 38复位杆 39限位钉

由于模具的凸模部分存在很多孔和凸台，本设计凹模采用整体式凹模结构。凸模采用组合式凸模结构，比较紧凑。针对侧向抽芯距离比较短的情况，设计了二次分型滑动抽芯结构。注射成型后，先从I—I而进行一次分型，完成侧向抽芯动作，当限位圆柱销碰到限位拉板的端头时开始从Ⅱ-Ⅱ面二次分型，目的是拉断点浇口，塑件包紧在凸模型芯上，当运动到一定距离时，然后注射机推动推杆固定板，推杆发生作用，推出塑件脱落。同时拉料杆将凝料推出自动脱落。

模具的工作过程：注射成型后，开模时，在弹簧13和凝料拉料杆37的拉紧作用下，从I—I面一次分型，定模底板15与凹棋板9分开，凝料留在凹模板9一侧；凹模板9带动滑块29后移，在斜导柱33的作用下，滑块29在凸模板7上沿着导轨作横向移动从而完成侧向抽芯动作。当限位圆柱销11的端头碰到限位拉板的端头时凹模板9停止不动，一次分型结束，滑块29与凸模板7继续运动，开始从Ⅱ—Ⅱ而二次分型，首先拉断点浇口，在塑件包紧凸模的包紧力作用下，塑件随着凸模型芯17继续运动。当运动到一定距离时，注射机的顶杆推动推杆固定板19，带动推杆将塑件推出动模，同时拉料杆37将疑料推出。

模具合模时，动模运动到Ⅱ—Ⅱ分型面使型芯和型腔啮合。推杆22、23和复位杆38首先复位；继续运动，当滑块29在楔块30和斜导柱33的作用下，产生相对运动，压制滑块29沿导轨产生横向运动，迫使滑块复 位，当凹模板9、和定模座板15完全啮合时，结束合模。

开始下一个工作循环过程。

4 结束语

该套模具巧妙的设计了拉料杆37，保证了凝料在第一次分型时留在凹模板9一侧，顶杆推动推杆固定板19时凝料自动脱落，实现了从泣射到塑件被顶出的全自动化，提高了生产效率。滑块19上的导轨既起导向功能，出便于安装在凸模板上。由于塑件是壁厚较薄而均匀的塑件，而且，凸模部分有许多孔和凸台，有较大的包紧力，为保正塑件的推出，故设计了36根推杆水平衡推出力。经过生产实践证明，该副模具的开合模动作完全符合设计要求，适于大批量生产。

② 蓄电池充电器有几种工作模式,每种模式分别代表什么,每个状态如何使用

充电器品种很多，只要知道其工作原理，就明白了。
充电原理：充电器一般采用四段式充电，电瓶电量低时采用恒流充方式，即在恒定电流下充电，此时，控制电路消耗的电能与充电相比占比较小，当电压达到一定值时，转为恒压充电方式，随着电瓶电压的上升，充电电流逐步减少，直到充电电压与电瓶电压相当，此过程中，控制电路的消耗占比是逐渐变大的，所以，就有了四段式、五段式……，就是为了减少无谓的消耗，在恒压充电过程中，再进行恒流充（分段越多，效率越高，控制越复杂），当充电电压与电瓶电压相当时，进入所谓“涓流”充，此时的平衡电压一般设计在电瓶终止充电电压（电瓶额定电压的1.2倍）再加此电流下克服电瓶内阻产生压降的值（不同电瓶有不同内阻）。

③ 万能充电器模具的工作过程怎样的

模具合摸后安装到卧式注塑机上，在一定的注射压力的作用下，通过喷嘴将塑料熔体沿浇注系统均匀地注人模具的型眭中，并将型腔中的气体从动模型芯4上所开设的排气槽中排出，完成注射过程，在循环冷却系统的作用下，熔体在型腔中冷却成型。万能充电器外壳收缩在动模型芯上。摸具开摸及推出万能充电器外壳后的状态图，开摸时，定摸座板8固定在注塑机的定模连接板上不动，动模向后移动时。通过一端固定树脂开闭器18的拉杆17带动斜顶推板13推动斜顶固定板14与定模斜顶19向动模移动方向移动，定模斜顶向前移动的同时，向模具中心横向移动退出塑件倒勾位。同时，因开模移动。

在楔紧块6的作用下，带动滑块5向后移动，完成侧抽芯。当动模开到一定距离(塑件、浇道凝料离开定模型腔)时，树脂开闭器从动模固定板中脱开，塑件、浇道凝料与动镆继续向开摸方向移动，当开到一定距离(足够顶出塑件)。停止开模移动，此时，注塑机的液压系统带动顶杆推动模具的推板1和推杆固定板2，固定在顶计固定板上的顶杆22、23和斜顶24将塑件和浇道凝料从动模型芯镶件上推出，完成开模动作。电压整流滤波，D1和D2用于消除因变压器漏感引起的尖峰电压，U1是一个内置MOSFET的电流模式PWM控制器芯片，它接受反馈并控制整个电路的工作。D3、C3是次极整流滤波电路，L2和C4组成低通滤波以降低输出纹波电压。R2和R3是输出取样电阻.锂电池这样的东西充电容易充满难，我们平时如果充3小时电，80%在2小时内充上的，最后20%要用一小时。快速充电就是这样，用大电流短时间，但实际没有真的充满。原理是一层金属锌片和里面的酸性物质发生化学反应，从而产生电流。

④ 电源线插头是用什么方法放在注塑机上注塑成型的

用预埋镶嵌法放在注塑机上注塑成型的。首先由技术员熟悉图纸，进行测量技术交底，然后专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。

在固定支架立桩上投上相对标高点，底部应焊接可靠，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具体位置。

(4)充电线模具怎么用扩展阅读：

1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底，并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径。

2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许对着螺栓和预埋件浇注砼。

3、砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值及偏差，并做好记录，对超出允许偏差的采取措施进行调整，直到满足设计要求为止。

4、为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母。

5、螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收，确认合格签字后方可浇灌砼。

保存好测量任务单及测量成果记录。

⑤ 数据线磨具要不要模条的

这个当然是要模条的，有模条的话才是完整的

⑥ macbook pro充电器怎么用

很简单的
全新 MacBook Pro（无 Touch Bar 版）的模具型号为 A1708,电池容量为 54.5Wh，比去年的版本降低了 27%，只使用三颗螺丝固定。Touch Bar 版13寸 MacBook Pro 的电池为 49.2Wh。苹果宣称全新 MacBook Pro 的续航可以达到10个小时。10月27日，苹果发布了三款全新 MacBook Pro，其中两款配备了 Touch Bar 触控条，Touch Bar 位于键盘上方，取代了之前的功能键，并提供更多实用的功能。另外一款没有 Touch Bar 触控条。15寸 Touch Bar 版 MacBook Pro 的价格为 2399美元起，比去年的15寸 MacBook Pro 价格上涨了20%。13寸 Touch Bar 版 MacBook Pro 的价格为 1799美元起，比 去年的13寸 MacBook Pro 上涨了20%。事实上，苹果之前就大幅提升过 MacBook Pro 的价格。中国地区 2016款 MacBook Pro 已经开始接受订购。13寸无 Touch Bar 版 MacBook Pro 的预计发货时间为“一个工作日”。13寸和15寸 Touch Bar 版 MacBook Pro 的预计发货时间为 2-3周。国外知名拆解网站 iFixit 拿到了13寸无 Touch Bar 版 MacBook Pro，并对设备进行了拆解。虽然大家可能更期待 Touch Bar 版 MacBook Pro 拆解，但我们可以提前了解下 2016款 MacBook Pro 的内部设计和亮点。首先我们看一下 MacBook Pro 的配置：?13.3英寸 LED 背光 IPS Retina 显示屏，分辨率 2560 x 1600（227 dpi），支持 P3 广色域?2.0GHz Skylake 双核英特尔酷睿 i5，可睿频至 3.1GHz，集成英特尔 Iris 540 显卡?8GB 1866 MHz LPDDR3 板载内存?256GB、512GB 或 1TB PCIe SSD 固态硬盘?两个 Thunderbolt 3（USB-C）接口，支持充电、DisplayPort、Thunderbolt、USB 3.1 Gen 2?可选银色或深空灰两个 Thunderbolt 3(USB-C) 接口位于设备左侧。USB-C 接口意味着插入的线缆不需要分反正，缺点是目前还没有普及，现在的设备需要转换器。此外，iPhone 7 的 Lightning EarPods 也无法在全新 MacBook Pro 上使用。全新 MacBook Pro（无 Touch Bar 版）的模具型号为 A1708 无 Touch Bar 版的 MacBook Pro 依然采用实体的 F1-F12 按钮。

⑦ 插头模具（如USB线,手机充电器的电源线模具）

他们首先都是模具做的 不同的是 USB线的线是挤出机做的，所以模具也不是注塑专模
插头是用注塑机做的属 所以是注塑模

一件产品的制作并不是有单个的模具做的 它可能有好几个不同的模具和不同种类的模具做成

⑧ 买了个无线充电模板不知道怎么用

你用什么手机？一般的苹果、安卓手机自身是不支持无线充的，现在常见的只有三星N5 S6 S7。其他常见机型要再买一个接收器才能无线充电。你这个是发射端，吧适配器用DC线插在输入口，就能工作，会自动检测接收端的

⑨ 这个充电模块怎么接线

in端接输入电压正负极，bat端接电池的正负极。

⑩ 苹果充电器上面的可拆块是用来做什么的

充电转换器。

因为中国的插座和外国的插座不同，这个使为了使用欧州规定的插座。

欧规的插座使这样的：

(10)充电线模具怎么用扩展阅读：

国标插头

特征：三个扁头

适用地区：中国、澳大利亚、新西兰、阿根廷

美标插头

特征：一圆两扁

适用地区：美国、加拿大、日本、巴西、菲律宾、泰国等国家和地区

英标插头

特征：三个方头

适用地区：香港、英国、印度、巴基斯坦、新加坡、马来西亚、越南、印度尼西亚、马尔代夫、卡塔尔等国家和地区

欧标插头

特征：两个圆头

适用地区：德国、法国、荷兰、丹麦、芬兰、挪威、波兰、葡萄牙、奥地利、比利时、匈牙利、西班牙、瑞典等欧盟国家及韩国、俄罗斯

南非标插

特征：三个圆头

适用地区：南非、印度、俄罗斯

各国插座与插头的规格不同，出国前千万别忘了带一个全球通用万能转换插头在身上。

参考链接：转换插座_网络