① 预制构件模具制造公差不得大于产品尺寸偏差的多少
这个没有硬性规定，只要产品的尺寸可以满足就可以了。
模具不是检具。模具有模具的一套标准的。它更加取决于自身的一个装配配模间隙的要求
② 塑料产品尺寸是80长，原料是pvc,缩水率是千分之20请问模具尺寸是多少
缩水率是从模具的尺寸为起点来计算的，而不是以成品的尺寸为起点来计算的，因为先有模具尺寸后才有成品尺寸。设模具尺寸为X，在这个例子里：X*（1-0.02）=80，X=81.63。另外，如果以塑料产品尺寸为起点来计算出比它大的模具尺寸（80*(1+0.02)=81.6），这应该叫做膨胀率才对。
③ 如果产品缩水是A的话，模具尺寸=产品尺寸×（1+A），对吗
应该是
模具尺寸=产品尺寸÷（1-A）,当模具尺寸要求很高时尤其如此。
模具尺寸=产品尺寸×（1+A），只能在小尺寸或精度要求底是近似使用。
④ 只是知道模型的尺寸如何确定模具的尺寸
模具型腔的尺寸，应该根据所使用的塑料原材料的收缩量来确定。产品的实际尺寸＋塑料材料的收缩量%＝模具型腔的尺寸。
⑤ 我做过模具，有些产品做出来之后会和所设计的尺寸相差的很大呢
你做的可能是塑料模，别的模具做出来的产品和设计的尺寸相差不会很大，只有塑料模存在着收缩量的问题。产品的尺寸越大，产生的误差也就越大。各种塑料材料的收缩量是不同的，只有采用了正确的收缩量，做出来的产品的尺寸才能符合设计的尺寸。比如一种产品的外形尺寸为100mm，所用的塑料的收缩量为1%，那么产品的外形尺寸应该为100mm+1%的收缩量=101mm。这样做出来的产品就会符合设计的要求了。
⑥ 铸铁模具尺寸寸比实际尺寸加多少
铸铁的收缩率一般按照0.7~1.0%来计算。
灰铸铁的铸造收缩率为0.7%~1.0%，要根据造型工艺，如果是粘土砂，有匡模量，大件选0.9%，小件选0.8%。树脂砂选1% 铸件的收缩
根据压铸的特点，铸件的收缩规律大致如下：
1. 冷却凝固时，包紧成型零件，并受这些零件所阻碍，收缩量就比较小 2. 薄壁铸件的收缩量比厚壁铸件小
3. 大铸件的收缩百分率比小铸件的收缩百分率小 4. 压铸成形后，留模时间愈长，收缩量愈小 5. 形状复杂的铸件比简单铸件收缩量小
6. 同一铸件的不同尺寸部位，各处于上不同的情况时，各自的收缩率有可能不相同 7. 铸件的收缩是在实体上产生的，故在空档部位上，有时它的实际收缩可能使该部位的尺寸变大 。
⑦ 塑胶模具模仁尺寸如何确定，如何确定偏出产品外形多少
模仁尺寸的确定，理论上可以由公式获得，但实际上没几个去用公式计算的，一般都是经验值。凹摸高度一般根据实际产品的高度来确定：一般机壳摸凹摸高度要大于型腔深度的2倍，长宽偏出产品外形5-40MM都可以，具体应根据产品的大小，摸具的结构（比如说运水，螺丝孔等等）的需要来确定。型腔间的距离不宜太长（太长注塑时会消耗很多压力，而且浪费材料），太短的话可能导致型腔局部温度的相互影响，模具温度不均匀，使产品出现翘屈、变形等不良现象。一般在保证模具结构的情况下取15-30M左右（也需根据具体产品大小等因素来确定）
⑧ 注塑的时候在什么条件下,塑料模具打出来的产品会比实际尺寸大啊
注射压力及保压压力越高，保压时间越长，模具温度越低，实际尺寸越大。
⑨ 如何根据塑料模具产品大小计算模具尺寸
单边个加50的机械边，上下压板单边再加20