A. 折弯机怎么修理
折弯机模具用到一定程度就会钝掉，没有厂家会使用一套折弯机模具长达几年不修磨，这是对折弯机和模具都是非常不好的。而造成折弯机模具有磨损的原因主要是因为钣金加工过程中，局部折弯导致模具长期在定点受到折弯压力而磨损，压力过大可能会导致刮伤下模，从而会加速上下模的磨损程度。对于解决局部折弯造成的磨损最好的方式是多工件同时加工，这样可以起到分摊折弯机压力，避免因压力集中而导致模具受损。
什么情况下该修磨折弯机模具呢？当折弯后的工件出现角度偏差较大，或者工件表面粗糙度较大时，应该及时的修磨模具，从而改变模具的钝化并延长使用寿命。一般情况下，在加工之前，钣金师傅要先检查折弯机的上下模，当其表面已经出现明显的磨损拉痕时，就应该需要修磨模具了。模具修磨的周期和次数越少，越容易缩短其使用寿命，降低工件的质量，增加机床的负载，降低了产品的合格率。
该如何修磨折弯机模具呢？模具的修磨方法有很多种，其中最普遍的就是把模具放在专用的夹具上，夹平以后放在精密磨床上进行加工，尤其是圆弧模（R模）和成型模，需要配备高精密的砂轮和修模工具。每次在修磨时，应该保持近刀量为0.03mm~0.05mm，重复修磨不仅不能加工完整，而且对模具损坏较大，一般不推荐。适量的把大部分可修磨的区域修正即可，在最后修磨到位后在进行一次精磨，有利于提高数控折弯机模具精度，便于安装调试。
4、末了修磨之后的圆刀片必要涂上一层防锈液,防止生锈。
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B. 吸塑盘成型后厚度为什么变薄，生产工艺本身就会造成吗
成型后产品厚度是一定会变薄的，假如材料厚为1.0,经过高温加热后，材料变软，再将材料真空吸到模具上，产品厚度就变薄了，模具越高，就越薄，而模具顶面的厚度变化则较小，因为此部拉伸程度比较小。
C. 钣金拉伸会变薄吗
很多情况下会变薄。
和成型形状、模具间隙、模具压边力、材料性能有关。
专门有变薄拉深，起伏成型。
D. 塑胶模具型腔电镀以后,产品会变薄吗
模腔电镀工艺是有厚度选择的，可以根据要求电镀不同镀层。所以产品相对就是减胶变薄的。
E. 折弯机模具 折弯问题
2个因素，一个是折弯机的模具，一个是开启高度。
一般，折弯机技术参数基本差不多，可以通过模具来处理
其次，部分产品模具解决不了，就必须折弯机开启高度来处理，这样的话，有提高基础高度，改变油缸行程等办法。
F. 塑胶模具为什么会缩水的原因及解决方案
熔胶转为固体时，肉厚处体积收缩慢，形成拉应力，若制品表面硬度不够，
而又无胶补充，制品表面便出现缩水
产品壁厚不均区，如加强筋或柱位与制品表面的交界处
1.制品壁厚过大
减低壁厚
2.胶件流程过长
加浇口
3.计料量不足
加大计料量
缩水除了注塑工艺外，
一是产品设计壁厚及骨位厚薄不合理，
骨位厚度一般不过超过壁厚的2/3
二是从模具上来说入水设计不合理
（如果长方形产品从一边入水就有机会在对面有骨位处产生缩水）
及排模不合理（如果厚壁产品在主流道的尾部，导致机注塑压力不够）。
G. 什么情况下才会出现模具薄钢
如果不是食品级的材料，最好不要用来作蛋糕模具，因为杂质太多，毒性会比较大。就算是食品级的材料，也不宜长期单一使用，而要不同材料的交替使用，附上几种材料的特点，仅供参考。镀铬餐具微毒性，适量的铬有调节人体内糖和胆固醇的代谢作用，铬含量太少时，会引起血管内壁脂肪的沉积，使本来具有弹性的正常血管逐渐硬化，这是导致动脉硬化的一个因素。但当铬含量太多时，又会损害人体的肺等器官，引起病变，是公认的致癌因素之一。不锈钢餐具微毒性，不锈钢中的镍、钛等对人体有害。铁制餐具毒性不大，但切忌使用生锈的铁制餐具，因为它会引起呕吐、腹泻、食欲减退等消化道症状。
H. 我做冲压模具得，今天遇到一个问题，拉伸部位为什么会把材料拉薄是什么原因会影响到后续部位的尺寸...
拉伸，也叫拉延，利用材料的延展性进行造型的成型，是正常现象。
拉伸过程中，拉延筋控制坯料的流动，必然某些部位会产生变薄现象。
后续部位的尺寸不会影响，仅仅是材料有一定的变薄。
我们用网纹板来检查材料的变薄率，坯料上用金属腐蚀的方式画方格，然后进行拉延冲压，方格变形的部位一般都是变薄的部位。
autoform可以计算模拟变薄率
I. 拉伸为什么变薄
很多情况下会变薄。和成型形状、模具间隙、模具压边力、材料性能有关。专门有变薄拉深，起伏成型。 钣金拉伸后都会变薄！特别是拉伸越大，变薄的越