A. 塑胶模具设计如何拆电极
说的简单点,凡是CNC铣不到的或者其他方法加工不到,就需要拆电极。拆电极用的软件很多。我用的是UG,就UG来说,弄个盒子把需要拆的地方包住,然后求差,放火花位等 不是一句话能说的清楚的。楼主还是找些视屏来看看直观很多
B. 大家拆电极喜欢用装配拆,还是喜欢用图层拆电极
一般大公司,一些比较大,比较复杂的模具用装配,因为电极比较多,一套汽车配件模具电极可能几千个,所以图层不好管理
C. 哪里有UG拆电极的教程下要免费的
单论编程软件来说应该是Powermill,但做编程的不可能不分模和拆电极,还要画图,
所以建议你学下UG,UG包含了分模拆电极,出刀路,还有设计模块
1:UG数控编程
课程内容包括:
1.UGNX基础应用(2D,3D的建模)
2.UG图档转换的方法
3.UGCAM基础设置
4.UGCAM的加工平面铣,面铣,型腔铣,固定轴曲面铣,钻孔
5.UG后置处理的参数设定
6.UG电极设计,拆电极,电极装配
7.UGCAM高级:复杂模具拆电极,编程工艺安排,特殊情况处理
8.UG电极放电图的制作
9.UG高级设置:软件安装,快捷键,工具条,加工模板,刀具库
10.UG编程实例:以工厂实际生产的模具进行拆电极及编程加工讲解 (重点讲解)
学员可先来试学,来工作室考察根据学员的基础不同,我们制定不同的培训方案
我们的目的只有一个就是让学员达到中高级水平,进入公司就能做事,我们会定期请各大公司的工程师前来指导大家,对学员的问题进行详细的解答。
可考证书。
学时:2个月 随到随学
收费标准:根据个人基础情况,不同程度收费
2:Cimatron IT 数控编程
课程内容包括:
1.图档的转换设置
2.2D到3D的基本绘制
3.高级曲面的建立、曲面模型的建构
4.曲线、曲面的编辑修改
5.快速建模
6.快速生成Cimatron智慧型加工等加工方法
7.口袋加工,轮廓加工,等高加工,曲面投影加工
8.CNC的编程技术、切削后处理
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学时:2个月 随到随学
收费标准:根据个人基础情况,不同程度收费
3:UG模具设计
课程内容包括:
1.模具设计工艺流程的讲解
2.UGNX基础应用(2D,3D的建模)
3.UG图档转换的方法
4.UGCAD高级:图档的准备(修面、补面,修改图档等)(重点)
5.UG3D自动、手动分模(重点)
6.MoldWizard菜单功能简介
7.模具工具
8.UG加3D模架及标准件(滑块,斜顶的做法)
9.UG出工程图
10.UG高级设置:软件安装,快捷键,工具条,软件设置等(经验精华部分)
11.AUTOCAD出模具结构组立图
12.AUTOCAD出散件图,线割图,电极图
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培训结束后:学员在工作上有任何问题,都将为你免费解答,成为你CAD/CAM的技术支持,为你解决技术上的后顾之
D. 怎么在ug下拆电极的EROWA
步骤如下:
1)首先在部件需要拆电极的部位 创建一个合适的箱体,然后用求差命令实现目标体与工具体的求差(过滤器选择项必须勾上保留工具体)
2)求差完成后,对目标体进行适当的替换修改,保证目标体能在机台上面加工出来就算是完成了拆电极这个步骤了
3)创建箱体命令在:起始/所有应用模块/注塑模向导/模具工具 里面
E. 老师 好,你们有没有拆电极的教程
如果你只想有一两个教程,我们UG网上一直都有很多免费公开的拆电极教程,你随便搜索都能搜索得到的。但如果是系统的拆电极教程,那是编程VIP的课程内容哦。
F. 模具拆装步骤
熟悉典型冲模的工作原理、结构特点以及各零件的功用和装配关系。
2.掌握各组件的装配和检测方法。
3.掌握凸、凹模间隙调整方法和模具总装顺序。
4.分析试模时常见缺陷的原因及调整办法。
二、实训设备、模具和工具
1.台钻、J23-250型曲柄压力机各一台。
2.冲裁模、弯曲模、拉深模若干套。
3.游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、内六角扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具,每实训组一套。
三、实训内容及步骤
1.拆装前准备 仔细观察已准备好的三种冲模,熟悉其各零部件的名称、功用及相互装配关系。
2.拆卸步骤 拟定模具拆卸顺序及方法,按拆模顺序将冲模拆为几个部件,再将其分解为单个零件,并进行清洗。然后深入了解:凸、凹模的结构形状,加工要求与固定方法;定位与导料零件的结构形式及定位特点;卸料、压料零件的结构形式、动作原理及安装方式;导向零件的结构形式与加工要求;支承零件的结构及其作用;紧固件及其它零件的名称、数量和作用。在拆卸过程中,要记清各零件在模具中的位置及配合关系。
3.确定模具装配步骤和方法
(1)组件装配 将模架、模柄与上模座、凸模与固定板、凹模与固定板等,按照确定方法装配好。(组件装配内容视具体模具而确定)并注意装配精度的检验。
(2)确定装配基准 在模具总装前,根据模具零件的相互依赖关系,易于保证装配精度,来确定装配基准。单工序模选择在装配过程中受限制较大的凸模(或凹模)部分为基准;复合模以及凸凹模作为装配基准;连续模以凹模为装配基准。
(3)制定装配顺序 根据装配基准,按顺序将各部件组装、调整,恢复模具原样。
注:装配过程中,合理选择装配方法,保证装配精度,并注意工作零件的保护。
4.试模 在压力机上试模,验证装配精度以及冲压件是否合格。若冲压件不合格,需分析原因,对模具适当调整,直至工件合格为止。
四、实训报告
1.画出所拆装模具装配图,并列出零件的明细表。
2.简述主要组件的装配方法,以及间隙的控制措施。
3.说明典型模具的总装步骤及注意事项。
4.若冲件出现常见缺陷,分析其原因,说明解决的方法。
塑料模拆装实训
一、实训目的
1.熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装配关系。
2.掌握成型零件、结构零件的装配和检测方法,及模具总装顺序。
3.了解塑料模的试模有关知识。
二、实训设备、模具及工具
1.注塑机一台。
2.压缩模、注射模各一副。(注射模上具有侧浇口、点浇口、侧面分型与抽芯机构各一副)。
3.扳手、内六角扳手、锤子每实训组一套。
4.钳工工作台若干台。
三、实训内容及步骤
1.拆装前准备 对已准备好的模具仔细观察分析,了解各零部件的功用及相互装配关系。
2.拆卸步骤 拟定拆卸顺序和方法,再按顺序将模具分解成单个零件,并进行清洗。拆卸过程中,要记住各零件在模具中的位置及连接方法,并把各零件按一定位置放置,以免丢失。
3.确定装配步骤及方法
(1)确定装配基准
(2)装配各组件,如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。
(3)拟定装配顺序,按顺序将动模和定模装配起来。
4.试模 由实训教师示范,将注射模安装到注射机上,并进行模具的调整。(如:开模距离与制件高度调整、顶件出距离调整、锁紧力调整等。)
G. ug手动拆电极的方法
手动拆电极有几个命令是必须使用熟练的,分别是:创建箱体/求差/求交/求和/替换其中拆电极用的最频繁的就是 创建箱体/求差和替换3个命令 步骤如下:
首先在部件需要拆电极的部位 创建一个合适的箱体,然后用求差命令实现目标体与工具体的求差(过滤器选择项必须勾上保留工具体)
求差完成后,对目标体进行适当的替换修改,保证目标体能在机台上面加工出来就算是完成了拆电极这个步骤了
创建箱体命令在:起始/所有应用模块/注塑模向导/模具工具 里面找
大概流程如图所示
H. 我是刚学的UGNX4.0数控编程,开大的模具不行的,我想先冲拆电极开始慢慢做起,哪个高手指点一下。
其实你先学拆电极很好,因为在拆电极的时候要考虑很多因素的,
例如:首先要看你拆的电极是否能加工出来并且容易加工。其次要尽量减少放电次数也就是要减少电极个数,那就要求我们组合拆大的电极。补充一下,在拆的电极时要尽量把岛屿强壮的组合在一起,把岛屿薄弱的组合在一起。这样在写放电间隙时就不会出问题。最后要保证你拆的电极放电时不会过切到模仁。还有就是在拆电极时要风主体电极和细部电极,细部电极又分为公模和母模电极。
在拆电极时你要有加工和放电的概念。
I. 模具中什么是拆电极
拆电极就是把一付模具里,所需要电脉冲加工的地方。用电极做出来,你这里写的UG拆电极,是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心。有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。并且拆电极又叫放电加工,在设计中一般叫拆铜工。
设计电极的经验
(1)设计电极前要充分了解模具结构。分清楚模具的胶位、插破位、靠破位、枕位等,确认好哪些部位需要放电加工,模仁与镶件是否要组装放电。
(2)设计电极时要按照一定的顺序进行,以防漏拆电极。这点对于复杂模具的电极设计非常重要。
(3)设计电极要考虑电极的制作问题。设计的电极应容易制作,最好是只使用一种加工方法就可以完成。如用CNC铣制作复杂电极非常方便,也容易保证电极精度。
(4)对于产品有外观和棱线要求的模具,可以优先考虑将电极设计为一次可以加工整体型腔的结构;有时整体电极加工有困难,有加工不到的死角,或者是不好加工,所需刀具太长或太小,就可以考虑分多一个电极,有时局部需要清角电极。
(5)电极的尖角、棱边等凸起部位,在放电加工中比平坦部位损耗要快。为提高电火花加工精度,在设计电极时可将其分解为主电极和副电极,先用主电极加工型腔或型孔的主要部分,再用副电极加工尖角、窄缝等部分。
(6)对于一些薄小、高低跌差很大的电极,想学更多数控编程知识请+Q群613875861,电极在CNC铣制作和电火花加工中都非常容易变形,设计电极时,应采用加强电极的结构。
(7)电极在加工部位开向的方向,必须延伸一定尺寸,以保证工位加工出来后口部无凸起的小筋。
(8)考虑对某些电极进行避空处理,避免在电火花加工中发生加工部位以外不希望的放电情况。
(9)设计电极时应考虑减少电极的数目。可以合理地将工件上一些不同的加工部位组合在一起,作为整体加工或通过移动坐标实现多处位置的加工,如下图所示,将工件上多处相同的加工部位采用电极移动坐标来加工。不同加工部位组合在一起的电极
(10)设计电极时应将加工要求不同的部位分开设计,以满足各自的加工要求。如模具零件中装配部位和成型部位的表面粗糙度要求和尺寸精度是不一样的,所以不能将这些部位的电极混合设计在一起。
(11)给电极设计合适的底座。底座是电火花加工中校正电极和定位的基准,同时也是电极多道工序的加工基准,如在用线切割清除电极上刀具拐角部位的加工中,就需要用基座进行定位。另外,底座上最好设计方便电极安装时辨别方向的基准角。
(12)设计电极时要考虑电火花加工工艺。选用Z轴伺服加工还是侧向加工或多轴联动加工;电极要便于装夹定位;根据具体情况开设排屑、排气孔。
(13)电极数量的确定。 电极数量的确定主要取决于工件的加工形状及数量,其次还要考虑到工件的材质﹑加工的深度以及加工的面积。
(14)设计电极的底座有两种方法,一种方法是在电极加工部位最大外形的基础上均匀扩大设计出底座,结果是以底座为基准的X、Y、Z坐标值往往为小数。第二种方法是先给底座基准的X、Y、Z坐标值确定一个整数。显然第二种方法可以避免电火花加工中操作者将复杂小数看错的情况。
(15)一套模具的所有电极设计完成后,应填好备料单(根据电极要求确认电极坯料长,宽,高和电极数量,材质),安排电极的制作,设计好电火花加工的图纸(放电坐标、加工要求及细节备注)。
J. 模具设计中的拆电极是什么意思,什么情况需要拆电极
拆电极又叫放电加工,在设计中一般叫拆铜公。
铜公是紫铜,紫铜加工出来形状跟产品一样,放收缩之后用电脉冲对型芯或者型腔进行再加工,当然再加工也是有条件的,要么是电脑锣加工不到的地方(由于刀跟加工中心的设备或者客观原因上的问题),也有的就是产品的技术要求,比如是模具的生产周期要长一点,这样模具的温度要高一点,那么刀具很难加工或者不能加工的情况下就用铜公进行再加工,以便达到模具所需的要求。
一般情况下:电脑锣是粗加工还需要用电脑加工出来的铜公再来放电,有的地方不能一次性加出来的铜公就必需拆了,所以就有了拆铜公。