模具水路间距最好多少才比较好

1. 模具设计什么情况下的运水会形成死水

就是模具中的冷却水，在所以的模具结构都做好了，零件也放完了，要在有距离产品20-30MM的地方设计上水路，每条水路间距60-120MM左右 ，水路孔大小直径从6-12MM，具体还是要根据模具结构来定，有的深的地方要加翻水孔，也就是水井

2. 模具冲裁中的最小孔间距和最小孔边距的定义是什么

最小孔边距为4.75>t,最小孔间距为14-3.5 > t = 1.2

3. 注塑模具大师级问题

供水口压强一般为0.49-0.58Mpa
格林柱间距最小间距不能小于50MM
隔热板材质一般为热固性玻璃纤维板
耐磨片一般是经过氮化处理HRC50度以上

个人经验

4. 如果产品的冷却时间为2分钟，如何计算注塑模具的水路直径及长度

作为一名多年模具设计师，现任的模具设计教师，我想你这个提问本身问题很多:

1.首先，不可能一个产品需要在模具里冷却2分钟，除非你把它从出模具后再冷却到室温的情况算上，不过那就跟模具没有关系了，那要查当天的天气室温。要知道，模具是大批量生产工具，绝大多数产品冷却时间不会超过20秒。

2.产品壁厚7.5mm，不知道你具体的直径和长度是多少，注塑塑胶产品壁厚一般在1-3mm左右，壁厚过厚，会容易导致产品有气泡和缩水变形。而且看你这个产品像是管道，管道是挤出成型而不是注塑成型，工艺完全不同，这点需要厘清。

3.注塑模具的水路直径与长度计算，基本跟你设定的这些条件无关。直径上我们一般建议最大不超过12mm，不是产品越大运水直径就越大，因为要考虑水量和扰流。排布上要考虑均匀，一般运水间距是直径的5倍，重点的位置要加强。长度上面单组水路循环建议不超过2m，进出水温差不超过5度，这才是水路设计需要注意的要点。

水路设计

给我的感觉是一个设计新手，在研究一个错漏百出的问题，建议不要浪费时间，反而误入歧途。我们每个晚上都有网课，想学真本事可以来听听，扫我在上面

5. 模具水路怎么排

3mm以上（很小的小模），有空间最少5mm的宽度，你可以网上买光盘，初，高级都有讲解，主要是强度，还有不能破，分布均匀散热

6. 模具上的运水怎么接二十多个孔

一般运水孔在模具的侧面，一个入水和一个出水为一组。先找到一个孔用气枪向里面吹气，看看哪一个孔有气出来，就两个就是一组，一个接入水，一个接出水。同样把其他的接上。
还有运水不要串联太多，最好不要超过三组串联，这样第一个进水与最后一个出水的温度相差太大，引起产品冷却不平行而产生变形。
做得好的模具一般在水孔的边上打有“IN”和“OUT”，并且有数字标记，看着这些标记连接就方便多了。

7. 模具运水打孔有1|8、1|4、3|8请分别细说

以上规格都是指英制的：
1/8是指一英寸分平均分成八份，即1/8*25.4=3.175mm
1/4概念同上，即6.35mm;
3/8概念同上，即9，525mm;
指模具运水管路直径；
水路越大冷却、加热效率相对好；
一般情况下，1/4用的比较广，具体要看产品结构、模具结构而定；

8. 冷水管和热水管的间距是多少

冷热水龙头的距离是标准统一的，冷水龙头和热水龙头之间的距离中对中为15厘米，误差一定要保证在5毫米以内，如果在安装水管中出现偏差，可以在安装龙头弯脚时进行调解。一般冷热水接口高度90厘米，误差也要在5毫米之内。

9. 塑胶模具水路到入子最小距离是多少

只要水路能够正常循环，起到冷却的作用，不妨碍模具的正常工作就可以。

10. 塑料模具设计中的水路怎么排布比较好

具体问题具体应对，水路并非想怎么排就怎么排，它们都是相辅相成的，互相约束，但有个基本的原则，冷却要均匀，不均匀的冷却还不如没有，反倒造成成型不良，制品尺寸不稳，变形等缺陷。不妨把你的结构弄上来看看，大家一起研究一下。