冲压模具为什么叫op10

❶ 冲压加工和机械加工英文专用术语

plain die简易模pierce die冲孔模forming die成型模progressive die连续模gang dies复合模shearing die剪边模riveting die铆合模pierce冲孔forming成型(抽凸,冲凸)draw hole抽孔bending折弯trim切边emboss凸点dome凸圆semi-shearing半剪stamp mark冲记号deburr or coin压毛边punch riveting冲压铆合side stretch侧冲压平reel stretch卷圆压平groove压线blanking下料stamp letter冲字(料号)shearing剪断tick-mark nearside正面压印tick-mark farside反面压印extension dwg展开图procere dwg工程图die structure dwg模具结构图material材质material thickness料片厚度factor系数upward向上downward向下press specification冲床规格die height range适用模高die height闭模高度burr毛边gap间隙weight重量total wt.总重量punch wt.上模重量

❷ 冲压模具

由于你选用的模板是SKD11，这种模具钢很普通也很便宜。从你提供冲压不锈钢的尺寸来看，应该不是精度太高的，价格根据模具厂的规模大小不同，会有所差异，约8000～12000元。

❸ 汽车冲压模具工序代码

亲 一般 落料序为 OP05 之后 拉延或成形为OP10，依次后序为 OP20，OP30 OP40等，还有一种表达方式是 几分之几序 例如 这个零件一种5序 那么第一序就是 1/5序 第二序为2/5序。。。。。 工序内容的代码如下： BL 落料， DR 拉延 ，FO 成形 ， RST 整形，BUR 翻孔，
FL 翻边， TR 修边，PI 冲孔，CUT 切边， SEP 分切。另外斜楔工作的在工序前加 C 例如 侧整形 侧修边 分别为 C-RST C-TR

❹ 冲压模具 各模板代号

可能有些不太一样
上模座 UP
上垫板 TOP
上夹板 PH
凹模板 DIE
凸模板 BP
脱料板 ST
下夹板 IH
下垫板 BOP
下模座 LP
还有 导柱A 销钉 B 螺纹C 挡料销D 冲头T 穿丝空W

❺ 什么是冲压模具

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

❻ 冲压模具是什么有什么用

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。 1. 碳素工具钢，在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。 2. 低合金工具钢，低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

❼ 冲压模具名称

我知道的冲压模具主要是以汽车冲压模具为主，分为冷作冲压模和热作冲压模。其中冷作材质主要为：Cr12、Cr12MoV、D2等，热作材质主要为：H13、H11等等。

❽ 模具冲压中OP05/OP10/OP20等分别代表什么

OP意思：工序，后面数字代表的是工序号，不特别指定是什么工序内容，根据零件工艺来定，不过一般常见的是：
OP10：拉延
OP20：切边、冲孔、翻遍、整形(多种或1种).
模具冲压：冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。