Ⅰ UG模具设计为什么要进行2D排位,模具设计2D排位是什么意思
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Ⅱ 什么是模具排位
模具排位图是分模前就进行的，一般都是用产品排位。模具排位图是根据客户提供的要求进行产品的分布排位，主要是根据客户产量的大小确定。这个事塑料模具的产品排位。
模具（mú jù）是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
Ⅲ 模具设计中排位要注意什么
一、应注意的问题主要是
1.便于脱模；
2.涨模力（塑料熔体压强在型腔分型面投影面积上的乘积，即为涨模力。简单说就是塑料熔体使模具涨开的力）应均衡；
3.分流道尽可能短，以减少浇口料，且注塑压力易传递到型腔。
二、其次应注意的还有：
1、搭边取值一般为材料厚度的1.2~1.5倍，并尽量使材料带宽度和步距取整数。
2、排样方式的选择
3、排样图规范注明详细工部名称、料宽步距、送料方向、片纹方向、冲床吨位、闭模高度
4、压延（料纹）方向；
5、毛边方向；
6、接刀；
7、.冲头形状；
8、材料利用率；
9、成型工艺；
10、冲裁先后顺序
11、先冲定位孔，在由小到大、由内到外，最后还要留一定的空工委留作整形等。
Ⅳ 请问模具中什么叫排位什么叫拆散件一个高手设计模具基本上要会什么谢谢
排位：是在一套模具中安排下多个产品的成型位，
拆散件：是在组立图中拆分出每一个模具零件
Ⅳ 请问在模具图纸中，模具排位图有什么作用
我是做模具设计的，经验不是很多，我试着讲一下，不当之处请高手指点。
排位图有些地方的人叫做“组立图”，或者“2D装配图”，一般通过AutoCAD制作完成（也有用其它软件的）。一套模具要完成，基本的框架是“设计+制作”。制作要精准快，那么设计就要出图纸给之加工。就是通常模具师傅所说的“你给数我才好锣呀”。那么图纸就充当着设计与制作之间的“介质”。（有没有跑题？？）
说起来，排位图还算是众多图纸中的老大呢，呵…… 那些散件图，线割图，要是订在一起，还得往后站。
讲一下排位图包括的内容，大多厂里都要求详细，顶针、司筒、镶针、运水、螺丝等等，当然有些是“如需要”就加，比如，并不是每套模都有司筒。如果是细水口的模，则更加多内容，比如拉杆，尼龙胶塞等等。
我一般是怎么画排位图的
因为厂里要求不高，我的习惯也是ProE+CAD路线。所以ProE转出产品工程图后，是DWG格式，用CAD打开，在CAD里放大25.4倍，因为要从英制转为公制。再复制镜像一份出来，镜像出来这份乘以（1+缩水），比如1.005 。再将单个做成块，好让它为排位“服务”。现在好多模都比较好搞，1出4，2+2什么的，容易排，定产品中心时一般以产品最大分中取，有显性特征的产品，就不要最大分中了，以特征来拿中心。产品位置距模料中心尽量拿整数。在模料中，模料边距产品边一般留25至30，省料的话，十几毫米我也做过。多产品时，产品距产品取10MM左右。当然，要懂得变通。距离这个谁也讲不定的。 至于厚度，前模25至30都可，后模30以上。而AB板的厚度，A板开框后的厚度也要求有30，B板厚度需40以上。视模的大小而变。
简单来讲，排位图是为模具加工而服务的，它给出了加工所需求的数据，让模具加工过程缩短，方便。
Ⅵ 32穴模具怎么排省料
你好，模具排位，还要看产品大小形状和进料方式，32穴的模具普遍的排位方法是平均分四列，这样比较省料，结构合理
Ⅶ 压铸模具应该怎样排位才算合理
不懂什么叫做“排位”，是一模多件，型腔怎么布置最合理吧？
1、型腔尽可能设计在压铸机的中心；
2、型腔应保留足够开设渣包的区域；
3、一模多件，尽量保证工艺参数一致。
Ⅷ 塑胶模具排位方法与技巧
首先要确定浇口形式；
然后考虑侧抽芯；
第三考虑顶出机构；
最后考虑排布紧凑。
互相之间不干扰。